比重去石機(jī)規(guī)范.doc

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1、SB/T10149—931 主題內(nèi)容與適用范圍  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了重力分級(jí)去石機(jī)(又名分級(jí)比重去石機(jī))的分類、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。  本標(biāo)準(zhǔn)適用于重力分級(jí)去石機(jī)(以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品)。也適用于原理和功能相類似的本標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)格以外的同類產(chǎn)品。2 引用標(biāo)準(zhǔn)  GB321 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系  GB1351 小麥  GB3768 噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定 簡(jiǎn)易法  SB/T10148.3 糧油加工機(jī)械通用技術(shù)條件 裝配技術(shù)要求3 術(shù)語3.1 分級(jí)  按其比重將小麥分成重質(zhì)麥和輕質(zhì)麥。3.2 重質(zhì)麥  大于進(jìn)機(jī)原糧密度的小麥。3.

2、3 輕質(zhì)麥  小于進(jìn)機(jī)原糧密度的小麥。4 產(chǎn)品分類4.1 產(chǎn)品型號(hào)  標(biāo)志  4.2 分類原則  按篩面寬度來確定產(chǎn)品系列,并應(yīng)符合GB321中的R10系列的規(guī)定。4.3 分類結(jié)果  TQSF63、TQSF80、TQSF100、TQSF125四種規(guī)格。4.4 基本參數(shù)4.4.1 主參數(shù)(見表1)。表1項(xiàng) 目產(chǎn)量t/h振動(dòng)頻率s-1吸風(fēng)景M3/min風(fēng)壓Pa篩面傾角振動(dòng)方向角振幅mm振動(dòng)電機(jī)功率kW(°)TQSF634~6 75≤1000   0.2×2TQSF808~916+0.6100≤10005~930~403~50.37×2TQSF10010~

3、12 135≤14000.4×2TQSF12515~16 180≤1800   0.6×2  注:產(chǎn)量指處理小麥時(shí)。4.4.2 尺寸參數(shù)見表2和結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)圖。表2mm項(xiàng) 目外形尺寸(l×b×h)吸風(fēng)口直徑Ф1進(jìn)糧口直徑Ф2TQSF631350×860×1800300110TQSF801350×1050×1800400120TQSF1001400×1250×1920440130TQSF1251460×1490×1940500150 結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)圖5 技術(shù)要求5.1 產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.2 工作條件:5.2.1

4、 使用時(shí),每臺(tái)機(jī)器要求單獨(dú)配風(fēng)機(jī)、除塵器,風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)滿足表1的要求。5.2.2 進(jìn)入機(jī)器的物料量應(yīng)穩(wěn)定,流量波動(dòng)范圍應(yīng)不大于3%。5.3 使用性能:5.3.1 產(chǎn)品正常工況為主參數(shù)符合表1的規(guī)定。5.3.2 在正常工況下,產(chǎn)品產(chǎn)量應(yīng)處于表1規(guī)定的范圍內(nèi)。5.3.3 分級(jí)比例:重質(zhì)麥應(yīng)占進(jìn)機(jī)原糧的70%~95%,輕質(zhì)麥占進(jìn)機(jī)原糧的5%~30%。5.3.4 在正常工況作業(yè)時(shí),去石率應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品去石率,%≥98≥97≥955.3.5 在正常工況作業(yè)時(shí),清理出的下腳中,含正常完整麥粒數(shù),應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品

5、合格品每1000g下腳中含正常完整麥粒數(shù),?!?0≤100≤1505.3.6 產(chǎn)品在正常工況時(shí),物料在任取長(zhǎng)度為500mm的篩面上直線行走時(shí),左右偏離間距不大于50mm。5.3.7 去石篩面使用壽命應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品去石篩面使用時(shí)間,h≥10000≥8000≥60005.3.8 產(chǎn)品首次無故障時(shí)間應(yīng)大于1500h。5.3.9 產(chǎn)品使用可靠性不小于0.95%。5.3.10 篩體偏振值不大于10mm。5.3.11 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不得有異常振動(dòng)和撞擊聲。5.3.12 產(chǎn)品底座對(duì)地面振動(dòng)不大于30μm。5.3.13 兩振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)

6、頻率應(yīng)穩(wěn)定在(16±0.6)s-1。5.3.14 振動(dòng)電機(jī)連續(xù)工作4h后軸承外殼溫升不大于35℃。5.4 裝配質(zhì)量:5.4.1 產(chǎn)品裝配后除應(yīng)符合SB/T10148.3外,所有的外協(xié)件和外購(gòu)件還應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可使用。5.4.2 電機(jī)和電機(jī)梁之間不得有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。5.4.3 各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。5.4.4 支承彈簧不得有并緊現(xiàn)象。5.4.5 四只彈簧裝配后,四只彈簧高度差不大于4mm。5.4.6 篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊且平整裝到篩框上,裝配后其平面度公差值為1000∶2。5.4.7 篩框裝入箱形框架后,其兩側(cè)間隙應(yīng)不大于2mm。5.4.8 要求密封

7、性良好,密封條與機(jī)體、膠板墊與上蓋和箱形框架接觸處,結(jié)合密度不得有間隙,以防漏風(fēng)。5.4.9 裝配后各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠。5.5 安全與環(huán)境保護(hù):5.5.1 電氣設(shè)備不接地絕緣電阻應(yīng)小于1MΩ。5.5.2 空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),噪聲A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品噪聲聲功率級(jí)LWA,dB(A)≤86≤87≤885.6 產(chǎn)品外觀:5.6.1 產(chǎn)品外觀整齊,漆層表面應(yīng)牢固、完整、光潔、均勻和色調(diào)一致,不允許有明顯的外觀缺陷。5.6.2 不涂漆的外露金屬表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.6.3 木制件和產(chǎn)品內(nèi)壁涂黃色油漆或其他淡色油漆。5.6.

8、4 產(chǎn)品上各種標(biāo)牌的字跡和刻度應(yīng)清晰、整齊,固定牢固,不得歪斜。6 試驗(yàn)方法6.1 本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.2、5.

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