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《工業(yè)管道的分類(lèi)和分級(jí).doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、.工業(yè)管道的分類(lèi)和分級(jí)工業(yè)管道通常按照介質(zhì)的壓力、溫度、性質(zhì)分類(lèi),亦可按管道材質(zhì)、溫度和壓力分類(lèi)。一、按介質(zhì)壓力分類(lèi)根據(jù)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道篇》GB235-82的規(guī)定,分為真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道四級(jí),見(jiàn)表1-1。表1–1管道的壓力分級(jí)級(jí)別名稱(chēng)壓力P(MPa)真空管道<0低壓管道0≤P≤1.6中壓管道1.6
10亦可將真空管道與低壓管道合并,分為低壓、中壓、高壓、超高壓管道四種,見(jiàn)表1-2。表1–2工業(yè)管道按介質(zhì)壓力分類(lèi)序號(hào)分類(lèi)名稱(chēng)壓力PN(MPa)1低壓管道<2.52中壓管道4~6.4
2、3高壓管道10~1004超高壓管道>100管道在介質(zhì)壓力作用下,應(yīng)滿(mǎn)足以下主要要求:①具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,管道所用管材和管路附件,以及接頭構(gòu)造,在介質(zhì)壓力作用下均須安全可靠。特別是高壓管道,還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。所以高壓管道還必須處理好防震加固問(wèn)題。②具有可靠的密封性,保證管道和管路附件以及連接接頭在介質(zhì)壓力作用下嚴(yán)密不漏,這就必須正確地選擇連接方法和密封材料,合理地進(jìn)行施工安裝。二、按介質(zhì)溫度分類(lèi)根據(jù)管道工作溫度的不同分為常溫、低溫、中溫、高溫管道,見(jiàn)表1-3。表1-3工業(yè)管道按介質(zhì)溫度分類(lèi)序號(hào)分類(lèi)名稱(chēng)介質(zhì)工作溫度t(℃)1常溫管道-40~
3、1202低溫管道-40以下3中溫管道121~4504高溫管道450以上管道在介質(zhì)溫度作用下,應(yīng)滿(mǎn)足以下主要要求:①管材耐熱的穩(wěn)定性。管材在介質(zhì)溫度的作用下必須穩(wěn)定可靠。對(duì)于同時(shí)承受介質(zhì)溫度和壓力作用的管道,必須從耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度兩個(gè)方面滿(mǎn)足工作條件的要求。精選word范本!.①管道熱應(yīng)變的補(bǔ)償。管道在介質(zhì)溫度和外界溫度變化作用下,將產(chǎn)生熱變形,并使管道承受熱應(yīng)力的作用。所以輸送熱介質(zhì)的管道應(yīng)設(shè)計(jì)補(bǔ)償器,以便吸收管道的熱變形,減少管道的熱應(yīng)力。②管道的絕熱保溫。為了減少管道熱交換和溫差應(yīng)力,輸送熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的管道,管道外壁應(yīng)設(shè)絕熱層。
4、按介質(zhì)性質(zhì)分類(lèi)按介質(zhì)的性質(zhì)如腐蝕性、化學(xué)危險(xiǎn)性、凝固性的不同,共分五類(lèi),見(jiàn)表1-4。表1-4工業(yè)管道按介質(zhì)性質(zhì)分類(lèi)序號(hào)分類(lèi)名稱(chēng)介質(zhì)種類(lèi)對(duì)管道的要求1汽水介質(zhì)管道過(guò)熱水蒸氣、飽和水蒸氣和冷熱水根據(jù)工作壓力和溫度進(jìn)行選材,保證管道有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱的穩(wěn)定性2腐蝕性介質(zhì)管道硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、苛性堿、氯化物、硫化物等所用管材必須具有耐腐蝕的化學(xué)穩(wěn)定性3化學(xué)危險(xiǎn)品介質(zhì)管道毒性介質(zhì)(氯、氰化物、氨、瀝青、煤焦油等)、可燃與易燃易爆介質(zhì)(油品油氣、水煤氣、氨氣、乙炔、乙烯等),以及窒息性、刺激性、腐蝕性、易揮發(fā)性介質(zhì)輸送這類(lèi)介質(zhì)的管道,除
5、必須保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度外,還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:1.密封性好2.安全性好3.放空與排泄快4易凝固、易沉淀介質(zhì)管道重油、瀝青、苯、尿素溶液輸送這類(lèi)介質(zhì)的管道應(yīng)采取如下特殊措施:用管外保溫或伴熱電纜型保溫灌的方法來(lái)保持介質(zhì)溫度,并采用蒸氣吹掃的辦法進(jìn)行掃線(xiàn)5含有粒狀物料介質(zhì)的管道一些粒狀物料的水固混合物或氣固混合物介質(zhì)1.選用合適的輸送速度2.管道的受阻部件和轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成便于介質(zhì)流動(dòng)的形狀,并內(nèi)襯耐磨材料一、按管道材質(zhì)、溫度、壓力綜合分類(lèi)這種分類(lèi)方法是基于對(duì)管道工作狀態(tài)的可靠性和介質(zhì)的危險(xiǎn)性的一種分類(lèi)方法,共分為五類(lèi),見(jiàn)表1-5。表1-5管道
6、材質(zhì)、介質(zhì)溫度和壓力分類(lèi)(GBJ235-82)材質(zhì)工作溫度(℃)工作壓力(MPa)ⅠⅡⅢⅣⅤ碳鋼≤370>32>10~32>4~10>1.6~4≤1.6>370>10>4~10>1.6~4≤1.6--合金鋼≤-70或≥450任意--------不銹鋼-70~450>10>4~101.6~4≤1.6鋁及鋁合金任意------≤1.6--鋼及鋼合金任意>10>4~10>1.6~4≤1.6--精選word范本!.一、按工業(yè)用水使用程度分類(lèi)根據(jù)環(huán)境保護(hù)法和水資源法,工業(yè)用水應(yīng)按規(guī)定盡可能提高重復(fù)使用程度,以節(jié)約水資源和能源并保護(hù)環(huán)境。按使用程
7、度的不同,分為源水管道、重復(fù)用水管道、循環(huán)用水管道。見(jiàn)表1-6。表1-6工業(yè)用水管道按使用程度分類(lèi)序號(hào)分類(lèi)名稱(chēng)使用程度處理標(biāo)準(zhǔn)1源水管道使用一次按用水標(biāo)準(zhǔn)處理2重復(fù)用水管道使用多次按水質(zhì)水溫標(biāo)準(zhǔn)處理3循環(huán)用水管道無(wú)限循環(huán)使用同上二、按制造工藝及所用管坯形狀不同分類(lèi)按制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類(lèi)。(1)無(wú)縫鋼管因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。a.工藝流程概述熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或
8、擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)?! ±浒危ㄜ垼o(wú)縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→