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1、.SMT績效考核標準及表格1、考核目的訂定績效考核標準，以增進考核之客觀與公平性，并達最佳之激勵效果。對生產(chǎn)車間員工進行績效考核的主要目的包括以下五個方面。1．了解員工對公司的貢獻。2．為員工的薪酬決策提供依據(jù)。3．提高員工對企業(yè)管理制度的滿意度。4．激發(fā)員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，提高員工基本素質(zhì)和工作效率。5．為員工的晉升、降職、培訓、調(diào)職和離職提供決策依據(jù)。2、績效考核對象2.1、除以下兩種情況外的所有人員：A．尚未轉(zhuǎn)正式員工可先只做統(tǒng)計，不參與考核。B．月出勤未達到60%以上的員工不列為此次考
2、核的對象。3、績效考核權(quán)限、小組成員考核職務(wù)組長/主管部門經(jīng)理總經(jīng)理基層員工初評復(fù)評核準班組長初評核準3.1．績效考核人員：績效考核小組由三人組成，主體考核者（員工的直接上級）負責評分，考核小組其他兩位成員分別為人事行政部成員、部門主管參與并監(jiān)督考核過程。精選word范本！.3.2．部門主管和總經(jīng)理雖然不是各崗位員工的最終評估人，但是保留對評估結(jié)果的建議權(quán)，并參與績效考核相關(guān)會議，提出相關(guān)培訓、崗位晉升以及員工處罰的要求。3.3．績效考核人應(yīng)熟練掌握績效考核相關(guān)流程、考核制度、考核扣分標準，做到與被考核
3、人的及時溝通，公正完成考核工作。4、績效考核內(nèi)容應(yīng)包括：品德操守、執(zhí)行力、改善能力、團隊合作能力、溝通協(xié)調(diào)能力、學習成長力、服從度/認同感、危機應(yīng)變能力、自我情緒管理及專業(yè)技術(shù)能力。5、考核周期：5.1考核每月開展一次，考核時間為次月的6日之前進行，完成后交由人事行政部。5.2．收集考核數(shù)據(jù)：每月1日—31日之間，由績效考核人收集被考核人的考核相關(guān)數(shù)據(jù)。5.3．考核實施：次月6日之前，績效考核人根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，完成被考核人的考核。5.4．績效考核復(fù)核：次月6日之前，復(fù)評人員將完成考核結(jié)果。5.5．核算
4、薪酬：部門我負責人根據(jù)員工考核得分，計算上月員工績效工資并以崗補表的形式提交管理部。5．7．整理考核資料：人事行政部指定專人將考核結(jié)果整理歸類。6、績效之具體記錄：精選word范本！.各工序組長平時應(yīng)針對考核項目，查核所屬人員之工作表現(xiàn)，并隨時記錄其優(yōu)劣事跡，作為考績評核時之重要依據(jù)。7、績效改善管理：對于績效不佳之人員，主管應(yīng)了解其真正原因，進而從旁協(xié)助輔導(dǎo)，安排相關(guān)培訓或訓練以改善績效。8、考績等級設(shè)限規(guī)定：8.1、當月有下列情形之一者，考績不得列為優(yōu)等：A.有曠工記錄者;B.有記過記錄者;C.事假
5、超過2天或病假超過3天者;8.2、當月有下列情形之一者，考績不得列為良等(含)：A.有曠工記錄者;B.有記過記錄者;C.事假超過3天或病假超過5天者;8.3、應(yīng)加減：A、應(yīng)加：嘉獎1次加3分，記功1次加6分，記大功1次加10分；B、應(yīng)扣：警告1次扣3分，記過1次扣6分，記大過1次扣10分，事假1天扣5分，病假1天扣3分，遲到早退1次扣3分，曠工1天扣10分。9、績效考評等作業(yè)：9.1、各班組主管應(yīng)于每月月底前打印『員工績效考核評分表』，發(fā)給拉長實施評分等作業(yè)，并將考評等級直接填寫于考績表上。精選word
6、范本！.9.2、評等之結(jié)果，人事除審查外并應(yīng)予保密與建檔管理，以做為薪資調(diào)整、年終獎金發(fā)放、晉升之主要參考依據(jù)。附表2生產(chǎn)車間員工績效考核評分標準說明表考核項目考核內(nèi)容評分標準優(yōu)﹥10075≤良≤10060≤中<75差<60生產(chǎn)計劃達成情況（10分）生產(chǎn)定額完成率95%以上（10分）92%-95%之間（7分）89%-92%之間（4分）89%以下（0分）崗位作業(yè)指導(dǎo)要求（10分）崗位作業(yè)指導(dǎo)執(zhí)行全部依照作業(yè)指導(dǎo)書及流程操作（10分）有一項未按作業(yè)指導(dǎo)與流程操作（7分）有二項未按作業(yè)指導(dǎo)與流程操作（4分）有
7、三項未按作業(yè)指導(dǎo)與流程操作（0分）質(zhì)量指標（20分）產(chǎn)品質(zhì)量（10分）45PPM以下（10分）45PPM-50PPM之間（8分）50PPM-60PPM之間（5分）60PPM以下(0分）工藝標準的執(zhí)行情況嚴格按工藝要求操作（10分）未違反工藝質(zhì)量紀律（6分）違反一次工藝質(zhì)量紀律（0分）違反兩次工藝質(zhì)量紀律（-3分）設(shè)備維護使用（15分）設(shè)備維護保養(yǎng)嚴格按照操作規(guī)程要求（5分）只能維持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，按要求點檢（4分）設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，未按要求點檢（3分）設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，兩次未按要求點檢（2分）設(shè)備故障率無（
8、5分）人為造成一般設(shè)備故障（4分）人為造成嚴重設(shè)備故障（3分）人為造成重大設(shè)備故障（1分）設(shè)備清潔度（5分）（3分）（0分）（-2分）7S執(zhí)行情況（20分）工作現(xiàn)場及衛(wèi)生區(qū)的清潔程度環(huán)境整潔（5分）一處不整潔（0分）兩處不整潔（-1分）兩處以上不整潔（-3分）勞保用品穿戴情況穿戴齊全（5分）勞保用品穿戴不齊全，尚未造成工傷（4分）勞保用品穿戴不齊全兩次（3分）勞保用品穿戴不齊全兩次以上（1分）文明操作及生產(chǎn)現(xiàn)場管理的維持程度按規(guī)程操作，生產(chǎn)
