襯塑管施工技術(shù)交底.doc

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1、培訓學習記錄表項目名稱華貿(mào)城二期項目學習計劃內(nèi)容內(nèi)襯塑(PE)熱鍍鋅鋼管安裝過程中技術(shù)要點參與學習人員所有項目人員以及襯塑管施工人員學習具體情況:一:施工準備(一)技術(shù)準備1、已做好圖紙會審及設(shè)計方案。2、根據(jù)圖紙會審、設(shè)計交底,編制施工方案,進行技術(shù)、環(huán)境、安全交底。3、根據(jù)工程進度要求,及時提出套管加工計劃。4、已校核預(yù)埋管道的規(guī)格、數(shù)量、尺寸定位,標高準確無誤。(二)材料、設(shè)備要求1、材料內(nèi)襯塑(PE)熱鍍鋅鋼管,管道需滿足國標和相應(yīng)規(guī)范要求。(三)主要機具1、機具,切割機、套絲機、鉸刀等

2、。2、工具,手鋸、銑刀、管鉗、毛刷、水平尺、鋼卷尺、記號筆等。(四)作業(yè)條件1、施工現(xiàn)場預(yù)留的后澆筑管井內(nèi)雜物清理徹底,符合管道安裝條件。2、作業(yè)照明條件符合施工條件。3、施工現(xiàn)場安裝標高基準線已測放完畢。二:施工工藝(一)工藝流程下料→套絲→纏線麻→涂白厚漆→上管件→接頭清理→局部防腐(由于樣板間位于樓層二層,屬于低區(qū),管徑均小于100,故工藝流程為螺紋連接的工藝流程)(二)操作工藝1、根據(jù)現(xiàn)場草圖在已調(diào)直的管材上畫線,按線切管。2、套絲完后應(yīng)用細銼將金屬管端的毛刺修光,用棉布將管端和螺紋內(nèi)的

3、潤滑油、金屬屑擦拭干凈,用絞刀將管端襯塑層厚度1/2倒角,倒角坡度15°。3、纏麻和涂漆,從管端第二扣開始順時針纏繞線麻,直到螺紋終點,在纏繞好的線麻上均勻抹百厚漆。4、上管件,將所需管件用手帶入管絲扣(一般帶入3扣為宜),松緊度合適,用管鉗將管件緊擰,使絲扣外露2-3扣。最新范本,供參考!最新范本,供參考!5、去掉管件外露麻頭或聚四氟乙烯生料帶,擦拭外露白厚漆。6、管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護,對局部的破損處,應(yīng)做刷兩遍防銹漆防腐處理。三:質(zhì)量標準1、截管宜采用鋸床,不得采用砂輪切割。采用手工鋸截管

4、時,其鋸面應(yīng)垂直管軸心。2、套絲機應(yīng)采用自動套絲機,套絲機應(yīng)用潤滑油潤滑,圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T7306《用螺紋密封的管螺紋》的要求,并應(yīng)采用標準螺紋規(guī)檢驗。3、管端清理加工應(yīng)用細銼將金屬管端的毛邊修光,并應(yīng)采用棉布碎和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑,并應(yīng)用削刀進行內(nèi)倒角。4、管端管螺紋清理干凈后,應(yīng)進行防腐、密封處理,宜采用防銹密封膠,聚四氟乙烯生料纏繞螺紋,同時應(yīng)用色筆在管壁上標記擰入深度。四、成品保護1、在管道安裝完畢后,要注意外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆,直管

5、甩口均要加好臨時封堵。立管安裝完后要用線墜找吊直找正,配合土建堵好洞口。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、襯塑管嚴禁使用非襯塑管件,襯塑管在運輸、裝卸過程中切勿劇烈撞擊或拋摔。2、將所需管件用手帶入管絲扣(一般帶入3扣為宜),松緊度合適,要用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣。3、要盡量減少對管道鍍鋅層的破壞,DN40以內(nèi)管件安裝允許管鉗咬傷鍍鋅層4CM,DN40以外管徑安裝允許管鉗咬傷鍍鋅層5CM。4、在立管安裝前支架必須已安裝好,不得將管道臨時懸掛在其它物體上。5、管道連接必須嚴密無滲漏,走向橫平豎直

6、,立管誤差見下表項次項目允許偏差(mm1立管垂直度每米3全長5米以上≯86、立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。六:環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施(一)環(huán)境管理措施1、施工中的下腳料及時回收、清理,放入庫房廢料堆積處。(二)職業(yè)健康安全管理措施1、受操作空間限制無法使用移動平臺而使用人字梯時,梯腳必須有防滑措施,拉繩不得采用剛性繩索,且必須有人扶梯,所用梯子必須經(jīng)安全員驗收合格后方可使用。最新范本,供參考!參與人員簽字:最新范本,供參考!【本文檔內(nèi)容可以自由復制內(nèi)容或自由編輯修改內(nèi)容期待你的好評和關(guān)注

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