資源描述：
《連鎖砌塊施工工藝.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在應用文檔-天天文庫。
1、連鎖砌塊施工工藝（一）工藝流程：墻體放線→植筋→澆注混凝土坎臺→砌塊澆水、制備砂漿→鋪砂漿→砌塊就位與校正、勾縫→芯柱施工→14天后墻頂砌壓（二）砌筑要求：（1）連鎖砌塊排列應遵循以下幾個原則：①砌塊應從門洞口向兩邊排，應盡量采用395長主砌塊，用195半長輔助砌塊錯縫，不足主、半砌塊尺寸時可切割，門側砌塊上下孔應基本對齊，便于灌芯柱；②砌塊排列應上、下錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于90mm，豎向通縫不應大于2皮；③墻轉角及縱橫墻交接處，應分皮咬槎，交錯搭砌（詳見“一字、丁字、轉角部位連接做法見圖集11BJZ58”所示）。（2）連鎖砌塊應嵌套砌筑，子母口相扣，不得反向使
2、用。（3）每層根據(jù)層高一般分2～3步架砌完，日砌高度不得大于1.8m。砌完一步架高度后，應隔2～3d方可進行下一步架的砌筑；砌到頂后，應隔14天方可進行頂縫的壓砌與灌塞。（4）門兩側砌塊上下口對齊，便于灌芯柱,芯柱下部留清掃口。（5）各管道、孔、豎槽、預埋件應在砌塊砌筑時預留，如砌完墻后開槽，采用機械切割，不得用手工剔鑿。（6）砌塊日砌筑高度控制在1.8m內，當每層砌筑高度超過1.2m時，應及時搭設操作平臺。（7）砌筑完的墻面平整、密實，內隔墻表面可直接貼耐堿玻纖網(wǎng)格布刮粉刷石膏。（8）砌筑前，水電專業(yè)應提前做好管線安裝；砌筑時，每一樓層應留有至少3～4名工人做好管線的維護和電箱的安裝
3、或洞口預留；砌筑完時，水電工人應對電盒、電箱位置進行二次復核，保證接線盒位置準確無誤，盡可能地減少剔鑿和返工。（9）對工人交底后，每個工人最好應砌筑相同的房間，甚至是同一堵墻，以提高工作效率，亦便于復查。BM輕骨料連鎖砌塊施工質量要求應符合《建筑隔墻構造》(津12SJ200)的規(guī)定。最新可編輯word文檔（三）芯柱施工要點：（1）施工順序：芯柱位置放線→植芯柱鋼筋→砌筑砌塊→用水沖洗柱孔→底部砌塊開口→孔底澆適量素水泥漿→澆筑芯柱混凝土→振搗芯柱混凝土（2）在樓地面砌筑第一皮，芯柱部位應采用開口砌塊（可以機械切割）或U形砌塊砌成清掃孔，用水沖洗干凈，校正鋼筋外置并綁扎或焊接固定后，方可
4、澆灌混凝土，鋼筋如果有綁扎接頭，接頭位置應用開口砌塊（或U形砌塊）砌。（3）芯柱鋼筋植入結構中10d，鋼筋可以焊接或搭接，搭接長度應符合相應規(guī)范要求。（4）砌完一個施工段高度后，應連續(xù)澆灌芯柱混凝土，每澆灌400高度搗實一次，或邊澆注邊搗實，嚴禁一次澆灌完后搗實。（5）芯柱混凝土坍落度不應小于140mm。（6）每層墻體砌筑完成后，砌筑砂漿強度大于1MPa時，方可澆芯柱混凝土，每一層的芯柱必須在一天內澆灌完畢。（四）成品保護措施1砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。2砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。3砌體在墻
5、上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。4支完模板后，保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。5墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。6砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。最新可編輯word文檔7在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。8預留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。9垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。10冬期施工收工時，要覆蓋砌體，以防砌體凍結。（五）安全注意事項1墻身砌體高度超過
6、地坪1.2m以上，必須及時搭設好腳手架，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。2垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷：使用過程中要經常檢查，著發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，要及時修理或更換。3停放攪拌機械的基礎要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾倒。4進入施工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護用品。5施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得酒后作業(yè)。6從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。（六）環(huán)保措施1砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。2施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點。3現(xiàn)場的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫應維護
7、嚴密，有防潮防水措施。[此文檔可自行編輯修改，如有侵權請告知刪除，感謝您的支持，我們會努力把內容做得更好]最新可編輯word文檔
