【精品】快速制造技術(shù).doc

《【精品】快速制造技術(shù).doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、第1章快速制造技術(shù)11.1快速制造技術(shù)概念11.2快速制造技術(shù)的原理11.3快速制造的特點(diǎn)1第2章快速制造技術(shù)主要應(yīng)用22?1復(fù)朵內(nèi)腔結(jié)構(gòu)金屈零件的快速制造22.2基于層合速凝技術(shù)的陶瓷件快速成型32.3工業(yè)機(jī)器人在快速制造原型技術(shù)屮的應(yīng)用32.4航天制造領(lǐng)域的應(yīng)用4第3章快速制造技術(shù)之熔融沉積制造技術(shù)概述53.1復(fù)合式路徑填充算法的熔融沉積制造53.2熔融沉積快速成型軟件系統(tǒng)的開發(fā)63.3熔融沉積快速成型工藝的精度分析及對(duì)策63.4熔融沉積快速成型系統(tǒng)噴頭應(yīng)用現(xiàn)狀分析93.4.1柱塞式噴頭93.4.2螺桿式噴頭93.4.3螺桿式擠出

2、塑化雙噴頭103.5國(guó)內(nèi)外設(shè)備發(fā)展?fàn)顩r10第4章快速制造技術(shù)的發(fā)展方向11參考文獻(xiàn)12快速制造技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用摘要本文主要介紹了快速制造的概念、它的發(fā)展過(guò)程、工作原理、生產(chǎn)的方法、與傳統(tǒng)生產(chǎn)相比所體現(xiàn)出的特點(diǎn)、快速制造技術(shù)在各行業(yè)領(lǐng)域屮的生產(chǎn)應(yīng)用并介紹了一些大學(xué)教授、專家和學(xué)者的研究發(fā)明成果，同時(shí)本文還著重介紹了快速制造屮的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)熔融沉積技術(shù)，概述了熔融沉積技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，國(guó)內(nèi)外制造的設(shè)備以及存在的問(wèn)題和解決辦法，最后給出了未來(lái)快速制造技術(shù)的發(fā)展方向,所需要研究的內(nèi)容和需要開發(fā)的軟件。第1章快速制造技術(shù)1.1快速制造技術(shù)概念快速

3、制造(RapidManufacturing,RM)技術(shù)的發(fā)展源于快速成形制造(RPM)技術(shù)，自20世紀(jì)80年代問(wèn)世以來(lái)，一直保持著迅速發(fā)展的勢(shì)頭，進(jìn)入21世紀(jì)，其發(fā)展更加為人們所重視，并被稱為快速制造。它集機(jī)械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身，可以自動(dòng)、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?，從而為零件原型制作、新設(shè)計(jì)思想的校驗(yàn)等方而提供了一種高效低成本的實(shí)現(xiàn)手段。快速成形技術(shù)就是利用三維CAD的數(shù)據(jù)，通過(guò)快速成型機(jī)，將一?層層的材料堆積成實(shí)體原型。利用快速成形制

4、造的方法直接制造三維金屬零件是當(dāng)前國(guó)際快速原型技術(shù)研究的熱點(diǎn)Z—，其研究的H標(biāo)是生產(chǎn)制造小批量且具有復(fù)雜形狀和較高使用性能的功能零部件。具有權(quán)威性的Wohlers報(bào)告屮預(yù)測(cè)，21世紀(jì)快速制造技術(shù)將會(huì)逐漸占據(jù)快速成形制造技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。1.2快速制造技術(shù)的原理快速制造技術(shù)的原理是快速成形技術(shù)是在計(jì)算機(jī)控制下，基于離散、堆積的原理采用不同方法堆積材料，最終完成零件的成形與制造的技術(shù)。從成形角度看,零件可視為點(diǎn)或面的疊加。從CAD電子模型屮離散得到兒何信息，再與成形工藝參數(shù)信息結(jié)合，控制材料有規(guī)律、精確地由點(diǎn)到面，由面到體地堆積零件

5、。從制造角度看，它根據(jù)CAD造型生成零件三維兒何信息，控制多維系統(tǒng)，通過(guò)激光束或其他方法將材料逐層堆積而形成原型或零件。圖1熔融沉積快速成型原理1-3快速制造的特點(diǎn)快速成型技術(shù)自問(wèn)世以來(lái)，在短短的十兒年吋間里發(fā)展迅速，表現(xiàn)出極強(qiáng)的生命力，與傳統(tǒng)的加工方法相比具有諸多的優(yōu)勢(shì)，其特點(diǎn)主要表現(xiàn)為：(1)快速性從CAD設(shè)計(jì)到完成原型制作通常只需數(shù)小吋至兒十個(gè)小吋，與傳統(tǒng)的加工方法相比，加工周期節(jié)約70%以上，對(duì)復(fù)雜零件尤其如此。（2）低成本與產(chǎn)品復(fù)雜程度無(wú)關(guān)，一?般制造費(fèi)用降低50%,特別適用于新產(chǎn)品的開發(fā)和單件小批量零件的生產(chǎn)。（3）材料的

6、廣泛性快速成型所用的材料不限，各種金屬和非金屬材料均可使用，可以制造樹脂類、塑料類、紙類、石蠟類、復(fù)合材料以及金屬材料和陶瓷材料的原型。（4）適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)于加工各種形狀的零件，制造工藝與零件的復(fù)雜程度無(wú)關(guān)，不受工具的限制，可實(shí)現(xiàn)由制造，原型的復(fù)制性、互換性高；尤其在加工復(fù)雜曲而時(shí)，更能體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，這是傳統(tǒng)所無(wú)法比擬的。（5）高柔性采用非接觸加工的方式，無(wú)需任何夾具，即可快速成型出具有一定精度和強(qiáng)度、滿足一定功能的原型和零件。若要修改零件，只需要修改CAD模型即可，特別適用于單件小批量生產(chǎn)。（6）快速制造技術(shù)是集計(jì)算機(jī)、CAD/C

7、AM、數(shù)控、激光、材料和機(jī)械等于一體的先進(jìn)制造技術(shù)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化，可以隨時(shí)制造、隨時(shí)修改,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化。第2章快速制造技術(shù)主要應(yīng)用快速制造作為一種新的生產(chǎn)模式，可分為直接快速制造與間接快速制造兩大類。其屮，直接快速制造指的是通過(guò)快速制造言接完成功能零件或具有完全功能的結(jié)構(gòu)件；間接快速制造是指通過(guò)RM完成工、模具制造，再采用工模具進(jìn)行零件的制造，又稱快速工模具制造（RapidTooling,RT）?？焖俪尚图夹g(shù)問(wèn)世以來(lái),已實(shí)現(xiàn)了相當(dāng)大的市場(chǎng)。該技術(shù)通過(guò)與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段結(jié)合，已成為現(xiàn)代

8、模型、模具和零件制造的強(qiáng)有力手段，在航空航天、汽車摩托車、家電等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。2.1復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)金屬零件的快速制造很多零件具有復(fù)雜的內(nèi)腔構(gòu)造，如發(fā)動(dòng)機(jī)部件屮的氣道、冷卻水道、油路,液壓件屮的油道，閥體屮的管路等。這