主暗斜井膠帶機(jī)技術(shù)協(xié)議.doc

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1、安陽大眾煤業(yè)有限責(zé)任公司（煤礦）改擴(kuò)建主暗斜井及21采區(qū)下山帶式輸送機(jī)技術(shù)要總貝I」1、本技術(shù)條件的使用范圍僅限于安陽大眾煤業(yè)有限責(zé)任公司主暗斜井及21采區(qū)下山帶式輸送機(jī)。2、本技術(shù)條件提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)條件和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3、如果供方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)條件的條文提出異議，則認(rèn)為供方可以提供完全滿足技術(shù)條件的產(chǎn)品。4、本技術(shù)條件作為定貨合同的附件。一、主暗斜井概況主暗斜井巷道設(shè)計(jì)總工程量1233m。其中：上部煤倉平臺50m,坡度0。、主暗斜井上

2、段291m,坡度?20。，中段650m（其中460m~554m坡度為-18°）其余地段坡度-22.5°,主暗斜井下段242m,坡度-12°巷道斷面規(guī)格：凈寬4.0m,凈高3.3m,墻高1.3m,基礎(chǔ)0.15m,拱高2.0m,凈斷面積11.48nV。掘進(jìn)寬度4.3m,高度3.45m,掘進(jìn)斷面積13.71m2。腰線位于拱基線位置，距底板l?3m。巷道開口于新主井輔助聯(lián)絡(luò)巷口，上部布置在煤層頂板巖石屮，距煤層130m左右，下部布置在煤層底板巖石屮，距煤層0?20mo巷道掘進(jìn)方位角71°,上部煤倉平臺頂板標(biāo)高為-163m,新主井聯(lián)絡(luò)巷口處頂板標(biāo)高為-198

3、m,落底頂板標(biāo)高為-530mo二、帶式輸送機(jī)機(jī)械部分的技術(shù)要求1＞皮帶：井下運(yùn)煤，膠帶長度2450m,最大粒度?300mm,帶寬B=1000mm,運(yùn)量:Q=650t/h,帶速:V=3.15m/s；工作環(huán)境:井卜，膠帶型號ST4000鋼絲繩芯阻燃膠帶，直徑8.9mm,鋼絲繩間距15±1.5mm,鋼絲繩根數(shù)77根。其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、電動機(jī)：型號YBX450S2-4,功率N=400kW,電壓等級6000,數(shù)量4臺；轉(zhuǎn)速1480r/min9防護(hù)等級IP55F級絕緣，連續(xù)工作制SI,安裝形式B3,生產(chǎn)廠家佳木斯。3、減速機(jī)：三級硬齒面平行軸減

4、速機(jī)，型號H3SH15+F,速比40,數(shù)量4臺，工作溫度〈80°C,壽命＞50000小時，生產(chǎn)廠家弗蘭德。減速機(jī)的各出軸在3年內(nèi)不得出現(xiàn)滲油現(xiàn)象。所有減速機(jī)均應(yīng)滿足最大啟動扭矩。減速機(jī)剖面分面的油封經(jīng)過處理后不能有滲漏油的現(xiàn)象。減速機(jī)要具有油位、油溫、失速和過載等必要的保護(hù)要求。4、聯(lián)動軸：高速軸、低速軸采用蛇形彈簧聯(lián)軸器；高速端蛇簧聯(lián)軸器（帶制動輪），型號：6090T61數(shù)量：四臺；高速端蛇簧聯(lián)軸器,型號：6090T10數(shù)量：四臺；低速端蛇簧聯(lián)軸器，型號：6190T10數(shù)量：四臺。5、液粘軟起動裝置：型號YNRQD500,數(shù)量4臺，傳遞功率范圍：

5、400一550kwo輸送機(jī)傾角較大，帶強(qiáng)較高，物料處在極不穩(wěn)定的臨界狀態(tài)，釆用比較成熟的液粘軟啟動（動載系數(shù)1.1）,能有效地降低起動加速度，達(dá)到平穩(wěn)啟動的冃的，同時解決了啟動時對電網(wǎng)和對系統(tǒng)的沖擊。6、輸送機(jī)選配盤式制動器、低速軸逆止器。制動器：型號BYWZ5-630/121,制動力2500-4000N?m,數(shù)量4臺。逆止器：型號DSN530,逆止力矩530000N-m,數(shù)量2臺。輸送機(jī)為大傾角帶式輸送機(jī)，為防止系統(tǒng)產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)，按照《煤礦安全規(guī)程》要求，在滾筒軸上配置了低速大扭矩逆止器，同時在減速器的輸入軸設(shè)置了液壓推桿制動器，起到了空載停車作用。

6、7、滾筒滾筒的選擇要嚴(yán)格按照輸送機(jī)的功率和張力進(jìn)行計(jì)算，其許用扭矩和合力應(yīng)滿足輸送機(jī)各種丁況的要求，滾筒軸必須為鍛件，并進(jìn)行相應(yīng)的熱處理，軸徑大于200mm的在加工前必須進(jìn)行超聲波檢查，加工后采用電磁介質(zhì)或滲透性檢查。鑄焊結(jié)構(gòu)的滾筒，要對其焊縫進(jìn)行超聲波和X光探傷檢查，以確保焊接質(zhì)量，還要進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，不能有夾層，折疊、裂紋、結(jié)疤等缺陷。滾筒裝配后，要進(jìn)行靜平衡實(shí)驗(yàn)。滾筒筒體對接縱向焊縫和對接環(huán)行焊縫，應(yīng)符合GB3323-87TIII級要求，滾筒靜平衡度等級應(yīng)達(dá)到G40,其靜平衡補(bǔ)償可根據(jù)平衡精度等級在滾筒接盤上采取添加的辦法實(shí)施。滾

7、筒為膠面滾筒時，其膠面應(yīng)與筒皮表面貼牢，不許出現(xiàn)脫層，起泡等缺陷。滾筒軸承均采用進(jìn)口SKF軸承傳動滾筒：①1600包膠厚度16mm?傳動滾筒表面采用菱形膠層，改向滾筒表面采用平面膠層，傳動滾筒表面膠層的形式為鑄膠覆面，膠層厚度不得小于16mm,膠層硬度不得低于70度；改向滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠，膠層厚度不得小于16mm,膠層硬度不得低于邵氏60度。膠層不許出現(xiàn)脫層、起泡等缺陷。面膠和底膠的物理機(jī)械性能應(yīng)符合GB10595-89屮的有關(guān)規(guī)定。滾筒的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)筒皮材質(zhì)Q235-A軸材質(zhì)45/40Cr輪轂材質(zhì)ZG230-450軸承壽命30000h

8、軸承類型雙列調(diào)心滾了軸承軸承密封形式橡膠接觸密封滾筒軸：傳動滾筒軸應(yīng)為鍛件并經(jīng)無損探傷，其許用扭矩及許用合力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要