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《叉車設備保養(yǎng)制度.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、叉車設備點檢保養(yǎng)制度一.目的1.叉車設備保養(yǎng)制度化、規(guī)范化，確定叉車設備保養(yǎng)的周期、項目、責任人，通過保養(yǎng)以延長叉車設備的使用壽命，減少設備停用時間，提高設備利用率2.通過交接班檢查，及時發(fā)現(xiàn)叉車設備異常情況，減少叉車帶病作業(yè)的情況及時排除故障隱患，明確事故責任二.范圍該制度適用于寶供物流企業(yè)集團有限公司各自有倉庫、基地的自有叉車設備三.定義1.日常保養(yǎng)：每班在交接班時由交班叉車司機對叉車外觀清潔、基本功效的檢查及電池的清潔、電解液高度檢查等項目的操作2.定期保養(yǎng)：在規(guī)定時間，由設備管理員（設備維修員）對叉車的規(guī)定項目進行檢查保養(yǎng)的操作3.點檢：叉車司機在
2、每班交接班時對車輛的特定項目進行檢查，記錄異常情況，減少叉車帶病作業(yè)的情況及時排除故障隱患，明確責任四.職責1.叉車司機：1.1接受設備管理員的培訓、指導和監(jiān)督，按照設備管理員的操作要求進行叉車設備點檢操作1.2對應《點檢表》中項目，對叉車狀況給予檢查并如實記錄在《點檢表》中2.倉庫調(diào)度：應對交接班司機的爭議做出復核，對車輛異常情況記錄于《叉車交接班異常情況表》中，及時上報分公司設備管理員3.設備管理員：3.1對叉車點檢的方法和需要達到的標準對叉車司機做出培訓3.2按照固定周期對叉車特定項目給予保養(yǎng)，并做好《叉車保養(yǎng)記錄》3.3接到倉庫調(diào)度上報的《叉車交接
3、班異常情況表》后，應及時趕到現(xiàn)場，診斷并排除故障，使車輛盡早恢復使用3.4對叉車司機所做出的點檢結(jié)果給予定期抽查，將檢查情況記錄在《叉車設備點檢情況抽查記錄》表上，并定期總結(jié)點檢情況，糾正不良操作，提高叉車司機的點檢能力，減少叉車設備帶病作業(yè)的情況五.周期1日常保養(yǎng)以每班為保養(yǎng)周期，在交接班前進行2定期保養(yǎng)2.1電瓶叉車：定期保養(yǎng)按照工作時間為準，分為每500小時、每1500小時、每3000小時為標準進行對應項目的保養(yǎng)，并以此周期為標準循環(huán)操作2.2內(nèi)燃叉車：定期保養(yǎng)按照自然月為準，一班作業(yè)情況下，每三個月對相應項目做一次檢查保養(yǎng)3.點檢以每班為檢查周期，
4、在交接班時進行六.項目1.電瓶叉車1.1日常保養(yǎng)（點檢）1.1.1蓄電池電量，以電池電量不得低于總電量20%為標準1.1.2蓄電池插頭無松動，手感溫度正常1.1.3車載電池除塵，電池水高度正常1.1.4車身清掃，無油跡，無雜物，無新增劃痕，車輪、齒輪、鏈條無纏繞物1.1.5車胎氣壓正常1.1.6安全帶系統(tǒng)的狀態(tài)和功能正常1.1.7門架緊固無松動1.1.8門架升降正常1.1.9門架前傾后傾正常1.1.10喇叭正常1.1.11緊急開關正常1.1.12記時器正常1.1.13轉(zhuǎn)向系統(tǒng)正常1.1.14貨叉平整1.1.15轉(zhuǎn)向燈及照明燈正常1.1.16車輛前進后退正常
5、1.1.17制動系統(tǒng)正常1.1.18檔位正常1.1.19油門正常1.2定期保養(yǎng)1.2.1新車起用前的保養(yǎng)和維護1.2.1.1檢查輪胎氣壓1.2.1.2擰緊車輪螺母1.2.1.3檢查電線，接頭及連接的狀況和緊固情況1.2.1.4檢查蓄電池狀況，電解液液位及其比重1.2.1.5檢查液壓油油位1.2.1.6制動系統(tǒng)功能檢查1.2.1.7轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能檢查1.2.1.8門架和屬具功能檢查1.2.1.9檢查減速箱油位1.2.250小時檢查和維護1.2.2.1檢查輪胎壓力1.2.2.2制動系統(tǒng)功能檢查1.2.2.3擰緊車輪螺母1.2.2.4檢查車胎損壞情況及異物1.2.
6、2.5工作及轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)：更換吸油濾清器，檢查液壓油位1.2.2.6更換減速箱內(nèi)的齒輪油1.2.2.7檢查減速箱密封性1.2.2.8檢查轉(zhuǎn)向橋，電機，減速箱，平衡重及護頂架的緊固情況1.2.2.9檢查工作及轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)的密封性1.2.2.10裝有屬具時，檢查雙軟管的預緊度1.2.2.11緊固門架安裝螺栓1.2.2.12檢查電機碳刷的連接1.2.3500小時檢查與維護1.2.3.1清洗緊湊——轉(zhuǎn)體式轉(zhuǎn)向橋1.2.3.2檢查減速齒輪箱油位1.2.3.3檢查減速齒輪箱的密封性1.2.3.4檢查液壓油的油位1.2.3.5清洗牽引電機風扇1.2.3.6清洗各側(cè)減速箱
7、電機，動力轉(zhuǎn)向及工作液壓泵電機1.2.3.7檢查工作及轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)的密封性1.2.3.8潤滑門架和傾斜油缸軸承1.2.3.9檢查電纜、電纜接頭和插接件的狀況和緊固性1.2.3.10清潔數(shù)字控制組件1.2.3.11檢查接觸器1.2.3.12檢查制動系統(tǒng)1.2.3.13檢查制動片1.2.3.14檢查平衡重，電機，車架，減速箱，護頂架，緊湊——轉(zhuǎn)體式轉(zhuǎn)向橋的緊固情況1.2.3.15檢查并潤滑其他銷軸及鉸接處1.2.3.16檢查電機碳刷1.2.3.17檢查門架，起升鏈和止動塊的狀態(tài)，功能和緊固性1.2.3.18檢查貨叉快速釋放及鎖定裝置1.2.3.19檢查并潤滑踏
8、板機構(gòu)和行駛控制聯(lián)動機構(gòu)1.2.3.20裝有屬具時，檢查雙軟管預緊
