堆取料機技術(shù)協(xié)議資料(臂式斗輪堆取料技術(shù)說明).doc

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1、一、DQL1800/2000?34臂式斗輪堆取料技術(shù)說明1.用途和設(shè)備評價DQL1800/2000-34臂式斗輪堆取料機應(yīng)用于鋼廠、電廠等原料廠,可用于堆取原煤、焦炭、礦石等多種物料。北方重工裝卸設(shè)備分公司提供的斗輪取料機嚴格執(zhí)行相關(guān)的國家標準和行業(yè)規(guī)范。提供一臺功能完整、技術(shù)先進可靠、滿足用戶要求、確保人身安全的設(shè)備。2.主要參數(shù)2.1自然條件操作環(huán)境:露天2.2物料特性密度:0.5-2.2t/m3粒度:0~8mm(精礦粉)10?16mm(球團礦)0?100mm(焦炭)2.3料場參數(shù):堆料高度

2、:12.5m(軌上12m;軌下0.5m)2.4地而膠帶機參數(shù)帶寬B二1400mm理論帶面標高(相對于軌道上平面)1500m3整機規(guī)范:設(shè)備制造廠:北方重工公司設(shè)備型式:臂式斗輪堆取料機數(shù)量:3臺工作制度:年工作340天,每天工作22小時連續(xù)生堆料能力:1800(焦炭400)t/h取料能力:2000(焦炭400)t/h堆咼軌上:12m軌下:0.5m回轉(zhuǎn)半徑:34m供電方式:電纜供電電壓:10kV動力電壓:380V控制電壓:220V供電頻率:50Hz走行距離:約500m。最大工作風壓:最大非工作風壓

3、:250Pa800Pa裝機總功率:~370kW運輸單件最大質(zhì)量:28000kg最大單件外形尺寸:(長X寬X高):12x3.2x2.8m設(shè)備外形尺寸:(長X寬X高):79x13x23m控制方式:卩LC集中控制,手動、半自動、尾車機旁操作2.1斗輪裝置斗輪形式:無格式斗輪直徑:6.1m斗輪轉(zhuǎn)速:6.6r/min斗數(shù):9個斗容:0.32m3電動機功率:110kW2懸臂帶式輸送機運行方式:雙向能力:2000t/h膠帶寬度:1400mm皮帶速度:2m/s托轆槽角:35°托車昆直徑:159mm張緊型式:重錘

4、拉緊驅(qū)動裝置型式:機械外傳動電動機功率:90kW3俯仰裝置型式:液壓俯仰大臂仰角:+11°大臂俯角:-10.5°俯仰速度:3~5m/s驅(qū)動型式:機械外傳動3.3.俯仰驅(qū)動功率:30kW2.4回轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)機構(gòu)型式:機械外傳動+開式齒輪傳動回轉(zhuǎn)速度:0.4-0.12r/min±100°回轉(zhuǎn)角度:驅(qū)動裝置型式:機械外傳動電機功率:2x11kW3?5走行機構(gòu)(變頻調(diào)速)走行機構(gòu)型式:最大輪壓:工作走行速度:非工作走行速度:走行輪直徑:輪數(shù):驅(qū)動輪數(shù):軌距:門座型式:軌道型號:驅(qū)動裝置型式:電動機功率:臺

5、車式250kN7.5m/min30m/min630mm24126000mm二支占50kg/m“三合一”減速器12x5.5kW3.6尾車尾車型式:固定式尾車最大傾角:15°運行方式:能力:膠帶寬度:皮帶速度:托餛槽角:托餛直徑:4.設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能單向2000t/h1400mm2in/min35°159mm該機主要由斗輪裝置、懸臂梁及上部金屬結(jié)構(gòu)、懸臂皮帶機、俯仰裝置、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)平臺、走行機構(gòu)、門座架、司機室、控制室等組成。工作原理:臂式斗輪堆取料機是在長形料場中,利用走行,俯仰,回轉(zhuǎn)三大運動,

6、旋轉(zhuǎn)斗輪裝置,將料場中的物料取出,卸到懸臂帶式輸送機上,再經(jīng)過中心落料斗系統(tǒng)將物料按卸到地而膠帶機運出,完成取料作業(yè);堆料時,地面膠帶機的物料由來料尾車卸到懸臂帶式輸送機上,懸臂帶式輸送機逆向運行。同樣利用走行,俯仰,冋轉(zhuǎn)三大運動,將物料按耍求堆積到料場中。4」斗輪裝置斗輪裝置主要由斗輪體、料斗、圓弧擋料板、卸料槽、斗輪軸、軸承座、驅(qū)動裝置等組成。斗輪機構(gòu)的驅(qū)動裝置采用機械外傳動方式,斗輪挖掘力根據(jù)現(xiàn)場實際條件及有關(guān)規(guī)范綜合確定。斗輪型式為無格式。斗輪體與傳動軸為鎖緊盤連接。斗齒由高猛鋼鑄成,斗

7、唇部采用高猛鋼焊條堆焊,提高耐磨性,并防止其脫落的措施。利用圓弧擋料板調(diào)整裝置,可調(diào)整圓弧擋料板與斗輪體之間的間隙(5-lOmin),以保證即不漏料,乂不卡阻。卸料槽溜料板與水平面夾角為60°左右,最小不小于55°,并設(shè)有20mm厚含有尼龍耐磨襯板,便于更換。4.2懸臂皮帶機懸臂皮帶機雙向運轉(zhuǎn)適應(yīng)堆料和取料工藝的需求。取料時,物料經(jīng)斗輪挖取,通過卸料槽轉(zhuǎn)載到懸臂皮帶機上,懸臂皮帶機將物料運送到中心漏斗,使物料轉(zhuǎn)運給配套地面帶式輸送機上?懸臂皮帶機主要由驅(qū)動裝置、托車昆組、改向滾筒組、重錘張緊裝置

8、等組成。驅(qū)動裝置采用Y系列電動機和硬齒面減速器,制動器的選型能滿足帶式輸送機在最大傾角吋滿負荷的制動力。為保證電機起動性能,實現(xiàn)電機帶載過載保護,采用了液力偶合器,減速機輸出軸套掛于傳動滾筒的軸上,驅(qū)動裝置底座通過一擺桿與回轉(zhuǎn)平臺相聯(lián)。主耍漏斗均裝有襯板。在斗輪卸料槽及中心漏斗處,設(shè)置了緩沖托餛組,減輕沖擊和提高托車昆和膠帶的使用壽命。懸臂皮帶機設(shè)有跑偏開關(guān),緊急拉繩等開關(guān),中部設(shè)有打滑檢測裝置。配有自動調(diào)心托車昆組,上托車昆間距不大于1000mm,下托銀間距不大于3000mm。回程托棍采用橡膠

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