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1、包裝機(jī)操作規(guī)程1目的明確操作程序及要求,規(guī)范操作,提高設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性、可靠性及運(yùn)轉(zhuǎn)率,減少設(shè)備故障,降低設(shè)備維修費(fèi)用。2適用范圍適用于包裝機(jī)的操作。3技術(shù)要求3.1開車前的準(zhǔn)備3.1.1聯(lián)系貨臺,確認(rèn)包裝水泥的品種、標(biāo)號、產(chǎn)量。3.1.2聯(lián)系品質(zhì)管理部,取得《水泥出庫通知單》后,了解水泥庫料位情況。如果庫內(nèi)料位不能滿足生產(chǎn),反饋至品質(zhì)管理部;如正常,則通知庫下崗位工做好放料準(zhǔn)備。3.1.3包機(jī)巡檢工和包機(jī)皮帶巡檢工在《水泥出庫通知單》上對生產(chǎn)水泥編號、日期和出庫庫號、比例等相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行簽字確認(rèn)。3.1.4聯(lián)系紙袋庫領(lǐng)取包裝袋,并由運(yùn)行
2、班兼職質(zhì)檢員確認(rèn)包裝袋的質(zhì)量。3.1.5檢查包裝機(jī)蝸輪箱、螺旋輸送機(jī)油位。3.1.6檢查包裝機(jī)篦式機(jī)篦條是否齊全。3.1.7檢查包裝機(jī)二次灌裝機(jī)構(gòu)是否正常。3.1.8檢查包裝機(jī)摯子臂、上下臺輪的靈敏度。3.1.9檢查包裝機(jī)下料橡膠軟管有無破損,長度是否適宜。3.1.10檢查設(shè)備緊固件的緊固情況。3.1.11檢查包裝提升機(jī)減速機(jī)和各傳動部位潤滑油脂是否適量。3.1.12檢查包裝機(jī)提升機(jī)觀察孔、檢修門的密封情況。3.1.13檢查包裝機(jī)提升機(jī)下浮輪的位置是否正常。3.1.14檢查包裝機(jī)提升機(jī)料斗有無變形或傾斜現(xiàn)象。3.1.15檢查包裝機(jī)提升機(jī)斗鉤及環(huán)鏈磨
3、損情況,固定螺栓是否松動。3.1.16檢查設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施是否齊全完好,信號、保險、聯(lián)鎖裝置是否靈敏、可靠。3.1.17檢查微機(jī)控制儀顯示是否正常,如出現(xiàn)亂碼、不顯示或顯示數(shù)值閃爍現(xiàn)象,及時通知電氣相關(guān)人員維修。3.1.18檢查噴碼機(jī)油墨桶內(nèi)墨位是否能滿足生產(chǎn)需求;調(diào)試噴碼機(jī),確認(rèn)噴碼正確、噴印清晰,位置正常。3.1.19檢查出包裝機(jī)短皮帶轉(zhuǎn)彎設(shè)備有無堵包、刮包現(xiàn)象。3.1.20聯(lián)系空壓機(jī)崗位送風(fēng),檢查氣路、管路有無漏風(fēng)現(xiàn)象并調(diào)試壓縮空氣氣壓在0.3Mpa左右。3.1.21檢查庫下放料閥門位置是否正常,輸送物料管道有無破損、漏灰現(xiàn)象。3.1.22觀
4、察中間倉的貯料量,根據(jù)情況及時通知庫下放料。3.1.23試車,觀察下料咀下料是否順暢,關(guān)料閘板與捏緊棍有無間隙,控制儀清零開關(guān)是否能有效清零。1.1開車1.1.1按開車順序開啟設(shè)備收塵器→膠帶輸送機(jī)→篦式機(jī)→包裝機(jī)→振動篩→斜槽風(fēng)機(jī)→提升機(jī)→庫下斜槽風(fēng)→庫下羅茨風(fēng)機(jī)1.1.2插袋工開始插袋,插袋時必須在接近開關(guān)磁鐵組之后插袋,以保證控制儀有效清零。1.1.3調(diào)整包裝機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常值。1.1.4開機(jī)抽檢第一遍袋重,按照包裝機(jī)的灌裝嘴號,逐嘴抽檢袋重,抽檢袋數(shù)不少于14包并對每個包裝嘴的稱重做好記錄。1.1.5根據(jù)抽檢情況及時對包機(jī)控制儀進(jìn)行動態(tài)整定,
5、保證各嘴單包袋重值在50.00~51.00kg范圍內(nèi)。1.1.6開機(jī)1小時抽檢第2遍袋重,開機(jī)4小時抽檢第3遍袋重,生產(chǎn)結(jié)束前抽檢第4遍袋重。1.1.7因包裝袋漏灰等工藝條件影響袋重不穩(wěn)時,抽檢次數(shù)應(yīng)為4次以上。1.1.8按《設(shè)備管理三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)》點(diǎn)檢、巡檢、潤滑設(shè)備。1.2停車注意事項(xiàng)1.2.1停車時提前20分鐘通知庫下崗位工關(guān)閉庫下放料閥門。1.2.2停車要做到:斜槽空、螺旋輸送機(jī)空、提升機(jī)空、包裝機(jī)空。1.2.3按開車逆向順序停各主、輻機(jī)設(shè)備。1.2.4停車后,調(diào)節(jié)包機(jī)轉(zhuǎn)速回零。1.2.5包裝機(jī)的出料機(jī)構(gòu)要全部開啟,以免下料橡膠軟管長期受壓而變形
6、。1.2.6包裝機(jī)停機(jī)后20分鐘放空包機(jī)筒內(nèi)水泥,通知空壓機(jī)崗位停送壓縮空氣。1.3安全操作注意事項(xiàng)3.4.1操作者必須熟練掌握包機(jī)性能與結(jié)構(gòu)。3.4.2操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕違章操作。3.4.3嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入控制室內(nèi)和開、停設(shè)備。3.4.4包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不得清理包機(jī)、篦式機(jī)內(nèi)的小包或破包。3.4.5生產(chǎn)結(jié)束后必須停掉包裝機(jī)微機(jī)控制主控機(jī)顯示器電源,保證其正常使用壽命。3.4.6檢查、檢修包裝機(jī)必須慢轉(zhuǎn)運(yùn)行,以防包裝機(jī)撞傷、刮傷人。3.4.7檢查、檢修蓖式機(jī)必須切斷電源,掛檢修安全標(biāo)志牌。3.4.8發(fā)現(xiàn)有危及人身及設(shè)備安全的問題時,有權(quán)緊
7、急停車,并及時處理與匯報領(lǐng)導(dǎo)。