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1、數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)大作業(yè)1?數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的定義和內(nèi)涵、意義？它的流程是？定義…通俗地說：數(shù)字化就巫將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远仁蟮臄?shù)字、數(shù)據(jù)，再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適卅的數(shù)字化模型，把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗校哼M(jìn)制代碼.引入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,進(jìn)行統(tǒng)?處理，這就是數(shù)字化的基木過程。計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,使人類笫一次對以利用極為簡潔的“0”和“1"編碼技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)對一切聲音、文字、圖像和數(shù)據(jù)的編碼、解碼。各類信息的采集、處理、貯存和傳輸實(shí)現(xiàn)了標(biāo)粧化和高速處理。數(shù)字化制造就是指制造領(lǐng)域的數(shù)字化，它是制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉.、融
2、和、發(fā)展與應(yīng)用的結(jié)果，也是制造企業(yè)、制造系統(tǒng)與牛?產(chǎn)過程、生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實(shí)現(xiàn)數(shù)7化的必然趨勢，H內(nèi)油包扌舌??個(gè)層血：以設(shè)計(jì)為中心的數(shù)字化制造技術(shù)、以控制為中心的數(shù)字化制造技術(shù)、以管理為中心的數(shù)字化制造技術(shù)。J[?數(shù)字化設(shè)計(jì)的內(nèi)涵是支持企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)全過程、支持企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、支持產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)管理、支持企業(yè)產(chǎn)品升發(fā)流程的控制與優(yōu)化等,歸納起來就是產(chǎn)品建模是基礎(chǔ).優(yōu)化設(shè)計(jì)是主體，數(shù)控技術(shù)是工具，數(shù)擁管理是核心。訂單確認(rèn)-＞槪念設(shè)計(jì)/總體設(shè)計(jì)-＞零件設(shè)計(jì)、部件設(shè)計(jì)、關(guān)鍵件設(shè)計(jì)-＞二維工程圖-＞工藝編制、工裝設(shè)計(jì)-＞工藝匯總與空產(chǎn)準(zhǔn)備-＞采購淸單
3、和牛?產(chǎn)加工-＞產(chǎn)品裝配-＞安裝維護(hù)2.請簡述CAD、CAE、CAPP.CAM的定義、功能、發(fā)展趨勢，并舉例說明它們屮兒個(gè)常用的軟件？1.CAD—計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD在早期是英文ComputerAidedDrawing（計(jì)算機(jī)輔助繪圖）的縮寫，隨著計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，人們逐步的認(rèn)識(shí)到單純使用計(jì)算機(jī)繪圖還不能稱Z為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。真正的設(shè)計(jì)是整個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，它包括產(chǎn)品的構(gòu)思、功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)分析、加工制造等，二維工程圖設(shè)計(jì)只是產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的?小部分。于是CAD的縮寫[t]ComputerAidedDrawing改為Computer.Aided
4、Design,CAD也不再僅僅是輔助繪圖,而是協(xié)助創(chuàng)建、修改、分析和優(yōu)化的設(shè)計(jì)技術(shù)。2.CAE—-計(jì)算機(jī)輔助工程分析CAE（ComputerAidedEngineering）通常指有限元分析和機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)分析。有限元分析可完成力學(xué)分析（線性.非線性.靜態(tài).動(dòng)態(tài)）；場分析（熱場、電場、磁場等）；頻率響應(yīng)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化等。機(jī)構(gòu)分析能完成機(jī)構(gòu)內(nèi)零部件的位移、速度、加速度和力的計(jì)篩，機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)模擬及機(jī)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化。3.CAH—-計(jì)算機(jī)輔助制造CAM（ComputerAidedManufacture）是計(jì)算機(jī)輔助制造的縮寫.能根據(jù)CAD模型自動(dòng)生成
5、零件加工的數(shù)控代碼.對加工過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬、同時(shí)完成在實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的于涉和碰撞檢查。CAM系統(tǒng)和數(shù)字化裝備結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)無紙化生產(chǎn)，為CWS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）的實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。CM中最核心的技術(shù)浪數(shù)控技術(shù)。通常零件結(jié)構(gòu)采用空間直角坐標(biāo)系中的點(diǎn)、線、面的數(shù)字量表示，CM就巫用數(shù)控機(jī)床按數(shù)字量控制刀具運(yùn)動(dòng)，完成零件加工。4.cm-一計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃世界上最早研究CAPP的國家是挪威,始于1966年，并于1969年正式推出世界上第一個(gè)CAPP系統(tǒng)AutoPros,并于1973年正式推出商品化AutoPros系統(tǒng)。美國是60年代末開始研究CAPP的,
6、并于1976年由CAM-I公司推岀頗具影響力的CAP-I'sAutomatedProcessPlanning系統(tǒng)。5.PDH~產(chǎn)品數(shù)拯庫管理隨著CN）技術(shù)的推廣，原街技術(shù)管理系統(tǒng)難以滿足耍求。在采用計(jì)篩機(jī)輔助設(shè)計(jì)以前，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝和經(jīng)背管理過程中涉及到的備類圖紙、技術(shù)文檔、工藝卡片、空產(chǎn)單、更改單、采購單、成本核算單和材料淸單等均由人工編寫、審批、歸類、分發(fā)和存檔，所有的資料均通過技術(shù)資料室進(jìn)行統(tǒng)一管理。自從采用計(jì)算機(jī)技術(shù)Z后，上述與產(chǎn)品有關(guān)的信息都變成了電子信息。簡單地采用計(jì)算機(jī)技術(shù)模擬原來人工管理俊料的方法往往不能從根木上解決先進(jìn)的設(shè)
7、計(jì)制造手段與落后的資料管理Z間的矛盾。要解決這個(gè)才盾，必須采用PDH技術(shù)。PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）是從管理CAD/CAM系統(tǒng)的高度上誕牛的先進(jìn)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)軟件。它管理的是產(chǎn)品整個(gè)牛命周期內(nèi)的全部數(shù)據(jù)。工程技術(shù)人員根據(jù)市場需求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖紙和編寫的工藝文檔僅僅是產(chǎn)品數(shù)據(jù)中的一部分。[惻系統(tǒng)除了耍管理上述數(shù)擁外，還要對相關(guān)的市場需求、分析、設(shè)計(jì)與制造過程中的全部更改歷程、用戶使用說明及售后服務(wù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)?有效的管理。PDM關(guān)注的是研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。1.ERP一-企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)誑源計(jì)劃系統(tǒng)，是指建比在信息技術(shù)慕礎(chǔ)上，對企業(yè)的所有資源（物流、資金流
8、、信息流、人力資源）進(jìn)行整合集成管理，采用信息化手段實(shí)現(xiàn)企業(yè)供銷鏈管理，從而達(dá)到對供應(yīng)鏈上的每一環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想于-身，成為
