滑框倒模施工ppt課件.ppt

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時(shí)間:2020-03-02

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1、第四節(jié)滑框倒模施工滑框倒模施工工藝是在滑模施工工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的一種施工方法。這種方法兼有滑模的優(yōu)點(diǎn),因此,易于保證工程質(zhì)量。但由于操作較為繁瑣,因而施工中勞動(dòng)量較大,速度略低于滑模。1一、滑框倒模的組成與基本原理1.滑框倒模施工工藝的提升設(shè)備和模板裝置與一般滑?;鞠嗤?,亦由液壓控制臺(tái)、油路、千斤頂及支承桿和操作平臺(tái)、圍圈、提升架、模板等組成。(如圖7-22)22.模板不與圍圈直接掛鉤,模板與圍圈之間增設(shè)豎向滑道,滑道固定于圍圈內(nèi)側(cè),可隨圍圈滑升?;赖淖饔孟喈?dāng)于模板的支承系統(tǒng),既能抵抗混凝土的側(cè)壓力,又可約束模板位移,且便于模板的安裝。滑道的

2、間距按模板的材質(zhì)和厚度決定,一般為300~400mm;長度為1~1.5m,可采用內(nèi)徑25~40mm鋼管制作。33.模板在施工時(shí)與混凝土之間不產(chǎn)生滑動(dòng),而與滑道之間相對(duì)滑動(dòng),即只滑框,不滑模。當(dāng)滑道隨圍圈滑升時(shí),模板附著于新澆灌的混凝土表面留在原位,待滑道滑升一層模板高度后,即可拆除最下一層模板,清理后,倒至上層使用(圖7-23)。模板的高度與混凝土的澆灌層厚度相同,一般為500mm左右,可配置3~4層。模板的寬度,在插放方便的前提下,盡量加大,以減少豎向接縫。44.滑框倒模的施工程序:施工墻體結(jié)構(gòu)的程序?yàn)椋?二、滑框倒模工藝的特點(diǎn)1.滑框倒模工藝與滑

3、模工藝的根本區(qū)別在于:由滑模時(shí)模板與混凝土之間滑動(dòng),變?yōu)榛琅c模板滑動(dòng),而模板附著于新澆灌的混凝土面而無滑移。因此,模板由滑動(dòng)脫模變?yōu)椴鸬姑撃?。與之相應(yīng),滑升阻力由滑模施工時(shí)模板與混凝土之間的摩擦力,改為滑框倒模時(shí)的模板與滑道之間的摩擦力。模擬試驗(yàn)說明,滑框倒模施工時(shí)摩擦力的數(shù)值,不僅小于滑模時(shí)的摩阻力,而且隨混凝土硬化時(shí)間的延長呈下降趨勢(圖7-24)。672.滑框倒模工藝只需控制滑道脫離模板時(shí)的混凝土強(qiáng)度下限大于0.05MPa,不致引起混凝土坍塌和支承桿失穩(wěn),保證滑升平臺(tái)安全即可。不必考慮混凝土硬化時(shí)間延長造成的混凝土粘模、拉裂等現(xiàn)象,給施工創(chuàng)造

4、很多便利條件。3.采用滑框倒模工藝施工有利于清理模板,涂刷隔離劑,以防止污染鋼筋和混凝士;同時(shí)可避免滑模施工容易產(chǎn)生的混凝土質(zhì)量通病如蜂窩麻面、缺棱掉角、拉裂及粘模等)。4.施工方便可靠。當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí),可在任何部位停滑,而無需考慮滑模工藝所采取的?;胧瑫r(shí)也有利于插入梁板施工。5.可節(jié)省提升設(shè)備投入。由于滑框倒模工藝的提升阻力遠(yuǎn)小于滑模工藝的提升阻力,相應(yīng)地可減少提升設(shè)備。與滑模相比可節(jié)省l/6的千斤頂和15%的平臺(tái)用鋼量。6.采用滑框倒模工藝施工高層建筑時(shí),其樓板等橫向結(jié)構(gòu)的施工以及水平、垂直度的控制,與滑模工程基本相同。8此課件下載可自行

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