母線加工工藝規(guī)程.doc

母線加工工藝規(guī)程.doc

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1、SFE/Q-7.5.2-05-2006母線加工工藝規(guī)程第2頁(yè)/共2頁(yè)母線加工工藝規(guī)程1范圍本工藝規(guī)程適用于低壓開(kāi)關(guān)柜的母線加工。2設(shè)備和工具2.1鉆床、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、沖床等。2.2沖孔模、臺(tái)鉗、木錘、麻花鉆、角尺、卷尺、樣沖、鋼直尺、銼刀、鐵錘、剝線鉗、冷軋鉗等。3使用材料TMY型銅母線、LMY型鋁母線、BV、BVR型銅芯塑料線、CFR船用電纜、OT型固接端頭、熱縮套管。4母線制作工藝過(guò)程4.1按圖樣規(guī)定尺寸及要求的規(guī)格、材料領(lǐng)出母線排。4.2按要求進(jìn)行落料,并用銼刀去除毛刺,然后用木錘整平,較厚的母線用襯墊墊好,用鐵錘整平。4.3按要求尺寸進(jìn)行彎制,

2、然后根據(jù)電器元件端頭與母線搭接工藝要求進(jìn)行劃線、樣沖、鉆孔、锪孔或沖孔,如果彎形后,再加工孔難于加工,可以加工孔后彎形。3.4搭接面應(yīng)平整,整平用壓機(jī)壓平或壓花。4.5對(duì)于銅母線(TMY)要進(jìn)行搪錫處理,鋁母線(LMY)要進(jìn)行機(jī)械搪錫,如中間搭接面無(wú)法進(jìn)行機(jī)械搪錫時(shí),允許不搪錫,在母線裝配前應(yīng)清除氧化膜,涂上中心凡士林,方能進(jìn)行裝配搭接工作。4.6涂漆1)三相交流電路L1相涂黃色,L2相涂綠色,L3相涂紅色,中性線涂淡蘭色,安全用的接地線涂黃綠相間色。2)直流電路的正極涂棕色,負(fù)極涂蘭色,接地中性線涂淡蘭色。3)低壓配電柜涂黑色,且按相序要求在醒目處粘貼

3、標(biāo)記。4)如圖規(guī)定需套熱縮套管,也應(yīng)按相序在醒目處粘貼標(biāo)記。2006年1月5日實(shí)施第1版第0次修改SFE/Q-7.5.2-05-2006母線加工工藝規(guī)程第2頁(yè)/共2頁(yè)5母線制作及安裝的驗(yàn)收要求5.1母線經(jīng)落料、校直后不應(yīng)有明顯的錘痕、傷痕,沖裁邊緣要銼平。5.2母線配制應(yīng)盡可能減少搭接面,母線彎曲應(yīng)保持足夠的彎曲半徑,彎曲處不得出現(xiàn)裂紋。5.3同一元件安裝同一端的各相母線涂漆界線應(yīng)無(wú)明顯的不整齊現(xiàn)象。5.4母線除必要的彎曲斜度外,本身不得有彎曲現(xiàn)象。5.5母線連接應(yīng)采用經(jīng)過(guò)表面處理的螺釘、專用墊圈、螺母、彈簧墊圈。裝配緊固后的螺紋尾部露出螺紋的2牙~5牙

4、,不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,特殊情況例外。5.6母線的搭接不允許三根母線在一處搭接。5.7母線必須用絕緣子支撐及母線夾固定。5.8母線配置應(yīng)橫平豎直、層次分明、整齊美觀,搭接處應(yīng)有自然吻合,搭接面實(shí)際截面不得小于母線截面積的兩倍。5.9母線的相序排列見(jiàn)相關(guān)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)范。5.10母線的絕緣距離見(jiàn)相關(guān)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)范。6導(dǎo)線規(guī)格需符合以下規(guī)定6.1導(dǎo)線的截面應(yīng)根據(jù)載流量可能受到的應(yīng)力、電壓降等因素來(lái)綜合選擇,中性母線的載流量按相線載流量的一半選擇截面。6.2圖樣上已有標(biāo)注的按圖樣要求選用,圖樣上未作規(guī)定的,按一次回路各元件的容量來(lái)選擇。6.3不同容量的兩元件接線,

5、按容量較小的選擇,元件容量的確定:空氣開(kāi)關(guān)按額定電流,熱繼電器按最大整定電流,熔斷器按底座外殼額定電流。編制審核批準(zhǔn)2006年1月5日實(shí)施第1版第0次修改

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