印刷過程中的質(zhì)量控制精選ppt課件.ppt

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1、《印品質(zhì)量的檢測與控制》課程論文印刷過程中的質(zhì)量控制吳雷201110304103從傳統(tǒng)印刷到現(xiàn)代化的數(shù)字應(yīng)刷，印刷行業(yè)經(jīng)歷了一個個不斷變革更新的過程。不過無論如何的變革更新，人們一直關(guān)注的仍然是圖文信息的傳遞與再現(xiàn)。因此，對圖文信息的再現(xiàn)與傳遞的檢測與控制一直是人們所關(guān)注的重點。而本文將主要對印刷過程中印品質(zhì)量的檢測與控制進行說明。摘要21.引言影響印刷品質(zhì)量的因素很多。如紙張、油墨、原稿、菲林片、印版、設(shè)備精度、環(huán)境、水墨平衡等等。每一個環(huán)節(jié)出問題，都會給印品質(zhì)量造成大的影響。2.1油墨①膠印輪轉(zhuǎn)油墨（黑）的著色力范

2、圍應(yīng)該在95%～110%；②高速膠印輪轉(zhuǎn)油墨（黑）流動度范圍應(yīng)在40～50mm；中速膠印輪轉(zhuǎn)油墨（黑）流動度范圍應(yīng)在35～40mm；低速膠印輪轉(zhuǎn)油墨（黑）流動度范圍應(yīng)在30～40mm；③輪轉(zhuǎn)膠印油墨的粘度應(yīng)該在100～400帕斯卡秒(Pa·s)；2.2紙張①對于輪轉(zhuǎn)印刷機印刷的卷筒紙而言，要防止走紙松弛；如果斷紙，可以通過調(diào)節(jié)相關(guān)元件改變卷筒紙張力，改變制動效果，減少水量，檢查導(dǎo)紙輥平行度，換卷筒紙；②在印刷過程中容易出現(xiàn)著墨部分不上墨或稍顯模糊，此時可以換版，調(diào)節(jié)潤濕液的PH值，噴還原劑或停機清洗，重調(diào)壓力；③著墨部分完

3、全未著墨，每頁同部分重復(fù)出現(xiàn)淺印，可以涂還原劑或更換橡皮布；④如果印版表面沾油墨或套色時出現(xiàn)油墨斑點，可以提高供水量除掉粘膠，檢查毛刷是否需要更換，壓力是否需要調(diào)整；2.3印刷機①輪轉(zhuǎn)機版縱橫向極限偏差應(yīng)為±1.0mm；輪轉(zhuǎn)機版兩對角線差值應(yīng)≤2mm；②開始印刷時非著墨部分沾有紙粉，應(yīng)立即停機，擦凈版面，改變設(shè)定時間，再開機前，調(diào)好墨輥；③墨輥著墨出現(xiàn)故障應(yīng)該調(diào)節(jié)線壓力，在不影響印刷質(zhì)量的前提下盡可能的使壓力小些，如果墨輥出現(xiàn)磨損或龜裂應(yīng)立即修復(fù)，調(diào)節(jié)潤濕液PH值或更換油墨；④在印刷時，輪轉(zhuǎn)印件要有追蹤色標(biāo)且標(biāo)注正確。20

4、六開四色印刷機四色膠印機3印刷過程中的質(zhì)量控制3.1階調(diào)的最佳復(fù)制客觀評價的有關(guān)參數(shù)：①密度：色密度密度計、分光光度計；②階調(diào)和色調(diào)：階調(diào)曲線；③清晰度；④顆粒性；⑤分辨力GATF星標(biāo)；⑥文字質(zhì)量識讀性；⑦光澤度；⑧紙張白度；⑨透??；⑩粉化?？刂茍D像階調(diào)的重要性（1）階調(diào)：也稱調(diào)子或?qū)哟?，是指原稿（或?fù)制圖像）上最亮到最暗部分的層次演變。（2）階調(diào)值可用密度值或網(wǎng)點覆蓋率表達；（3）區(qū)別：色調(diào)即顏色階調(diào)，是階調(diào)的變量，也就是色調(diào)是依附階調(diào)的演變而呈現(xiàn)的色量。色量因不同的原稿而異，如顏料、成色劑等連續(xù)調(diào)顆粒，這種色量若轉(zhuǎn)變成

5、印版就是半色調(diào)網(wǎng)點或線畫、實地密度。（4）重要性：a.原稿復(fù)制不正確，會使圖像顯得不鮮明，缺乏飽和度，亮調(diào)不亮等，給人以“平”的感覺；b.階調(diào)得到最佳復(fù)制，圖像會表現(xiàn)出令人滿意的反差效果。階調(diào)復(fù)制復(fù)雜性1.具有相對性；2.在生產(chǎn)過程中，階調(diào)復(fù)制經(jīng)常是由操作者根據(jù)某些原則主觀地作出決定；3.對于一個既定原稿來說，在樣張打出之前活樣張印出之前無法準(zhǔn)確了解階調(diào)調(diào)節(jié)的實際效果；4.不僅與分色片有關(guān)，而且與其他多種印刷因素有關(guān)。3.2彩色的最佳復(fù)制灰平衡基本概念：指在一定的印刷、打樣條件下，YMC油墨按一定比例疊印，得到視覺上中性灰

6、的顏色，該點的YMC的網(wǎng)點百分?jǐn)?shù)為該點的灰平衡數(shù)據(jù)。校色顏色誤差的產(chǎn)生：分色過程中的顏色誤差：光源光譜的顏色誤差;濾色片產(chǎn)生的顏色誤差;感光膠片產(chǎn)生的顏色誤差；光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)產(chǎn)生的顏色誤差。印刷過程中的顏色誤差:彩色油墨產(chǎn)生的顏色誤差;紙張產(chǎn)生的顏色誤差。顏色校正的要求和工具：校正的前期要求：設(shè)備定標(biāo)和系統(tǒng)定標(biāo);色彩校正之前進行層次校正；色彩空間的選擇。實現(xiàn)灰平衡后校色：（1）分色工藝中，所用的濾色片不能達到完全吸收與透過；（2）所用油墨不純；C墨中含M成分，M墨中含Y成分（3）色彩復(fù)制中存在相加失效和比例失效問題；尤其是專

7、色印刷，需要校正調(diào)節(jié)完成。4.測試工具4.1印刷測控條測定和控制的有效工具，它由許多具有不同功能的測試段、單元、塊組成，一般放置在印版、打樣樣張和印刷品的拖梢等部位，用以檢測和控制菲林片、曬版、打樣和印刷過程的圖文信息轉(zhuǎn)移的質(zhì)量。世界上印刷測控條的種類很多，其中應(yīng)用最多的有Brunner、FOGRA、GATF、Gretag等。4.2質(zhì)量檢測儀器密度計分為透射式和反射式兩種，透射密度計主要用來測定菲林片的密度和網(wǎng)點變化情況。反射密度計則用來測量評價打樣樣張和印刷品。為了達到快捷、準(zhǔn)確和客觀地檢測彩色印品質(zhì)量，建議配置具有測量

8、分光密度、顏色、網(wǎng)點面積、印刷反差、疊印、色調(diào)誤差及灰平衡等多功能密度計，如X-Rite528型或GretagMacbethD118c等。謝謝觀賞此課件下載可自行編輯修改，此課件供參考！部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請與我聯(lián)系刪除！