資源描述:
《鋁合金中的析出相.ppt》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、第二章鋁及其合金第一節(jié)工業(yè)純鋁、合金化及鋁合金的分類、牌號和狀態(tài)符號一、工業(yè)純鋁1、物性熔點(diǎn)660.24℃;密度2.7×103kg/m3;彈性模量(E)72000MPa面心立方晶格a=0.4049nm;原子直徑0.286nm相對電導(dǎo)率62%IACS(InternationalAnnealedCopperStandard)電阻率2.66×10-8Ωm(歐姆米)(99.9%Al);順磁性(磁化率215);2、力性純鋁進(jìn)行60~80%冷變形,σb雖然能達(dá)到150~180MPa,但δ已降低到1~1.5%,變脆3、化學(xué)性能鋁的化學(xué)活潑性極高,標(biāo)準(zhǔn)電極電位(-1.67伏)。鋁
2、在空氣中表面生成5~10nm厚的Al2O3保護(hù)膜,在大氣中耐蝕。在濃硝酸中有極高的穩(wěn)定性,與有機(jī)酸及食品幾乎不反應(yīng)。在硫酸、鹽酸、堿、鹽中不穩(wěn)定。4、特點(diǎn)質(zhì)量輕優(yōu)秀的導(dǎo)電、傳熱和塑性變形性能在大氣中有良好的耐蝕性強(qiáng)度低不適于作結(jié)構(gòu)材料二、鋁的合金化合金化原理主要固溶強(qiáng)化和時效強(qiáng)化固溶強(qiáng)化:元素溶解度大,與Al原子直徑差大,例如Mg和Mn時效強(qiáng)化:所加元素或形成的中間相,高溫時在Al中有較大的溶解度,隨溫度降低溶解度急劇變小。常加入的元素為Zn、Mg、Cu、Si、Li。各種元素在鋁中的極限溶解度鋁合金中常見元素的原子直徑(原子間最緊密距離)鋁合金常加入的元素為Zn、
3、Mg、Cu、Si、Li。在合金中可能形成:θ-CuAl2S-Al2CuMgη-MgZn2T-Al2Mg3Zn3β-Mg2Siδ-AlLiβ-Mg2Al3鋁中的主要雜質(zhì):Fe、Si為了改善合金的塑性和抗蝕性,合金中常加入Mn、Cr、Zr、Ti、Cu等微量元素。三、分類、牌號和狀態(tài)符號(1)我國鋁及其合金過去的分類和牌號:采用漢語拼音加阿拉伯?dāng)?shù)字表示純鋁:LG工業(yè)高純鋁;L工業(yè)純鋁變形鋁合金分類及牌號:(L)(類)(序號)(狀態(tài))純鋁國產(chǎn)變形鋁合金分五大類,常見只有四大類(2)美國變形鋁合金牌號及狀態(tài)牌號:用四位阿拉伯?dāng)?shù)字表示第一位數(shù)表示合金系(即加入最多的那種元素)
4、第二位數(shù)表示原始合金或改進(jìn)合金,0為原始合金,改進(jìn)合金依次為1、2、3等最后兩位數(shù)表示具體合金牌號,對于純鋁表示小數(shù)點(diǎn)后兩位鋁含量(1145-99.45%Al,1200-99.00%Al)目前我國變形鋁合金牌號表示方法基本與美國相同,不同之處在于第二位不用阿拉伯?dāng)?shù)字,而是用英文字母:例如:7A04、7B04狀態(tài):F-加工態(tài)(熱軋、擠壓),不控制應(yīng)變硬化量O-退火再結(jié)晶狀態(tài),強(qiáng)度最低、塑性最高W-固溶處理正在自然時效過程(不穩(wěn)定)H-冷作硬化狀態(tài)T-熱處理狀態(tài)應(yīng)變硬化狀態(tài):H1-應(yīng)變硬化。H2-應(yīng)變硬化加不完全退火。H3-應(yīng)變硬化穩(wěn)定處理。H112-加工過程的應(yīng)變硬
5、化(不控制應(yīng)變量)。H321-加工過程的應(yīng)變硬化(控制應(yīng)變量)。H116-特殊應(yīng)變硬化。熱處理狀態(tài):在T后附有一位或多位數(shù)。對于T狀態(tài),列出了在兩次操作之間或操作之后的室溫下可能發(fā)生自然時效時間。如果這段時間在冶金學(xué)上有重要意義的話,就應(yīng)對這段時間加以控制。數(shù)字1~10表示處理的具體程序。T1-從高溫成形過程冷卻和自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)T2-從高溫成形過程冷卻,然后冷加工和自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)T3-固溶處理、冷加工和自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)T4-固溶處理,自然時效到基本穩(wěn)定的狀態(tài)T5-從高溫成形過程冷卻,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)T6-固溶處理,人工時效到強(qiáng)度最
6、高的狀態(tài)T7-固溶處理,人工時效到過時效狀態(tài)(穩(wěn)定化處理的狀態(tài))T8-固溶處理后冷加工,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)T9-固溶處理、人工時效、然后冷加工的狀態(tài)T10-從高溫成形工序冷卻,然后冷加工并進(jìn)行人工時效的狀態(tài)TX51-通過拉伸消除應(yīng)力的狀態(tài)TX52-通過壓縮消除應(yīng)力的狀態(tài)TX54-通過拉伸和壓縮相結(jié)合的方法消除應(yīng)力的狀態(tài)第二節(jié)變形鋁合金簡單地說:硬鋁綜合機(jī)械性能好(不耐蝕)超硬鋁室溫強(qiáng)度最高鍛鋁熱塑性好防銹鋁耐蝕性好,易成形,焊接性好(強(qiáng)度低)一、硬鋁1、一般特點(diǎn)較好的綜合機(jī)械性能σb=420~60MPa,σ0.2=280~300MPa,δ=15~17%。耐蝕性
7、低有晶間腐蝕現(xiàn)象,應(yīng)力腐蝕(SCC)傾向小。焊接性不好主要用于以鉚釘、螺栓、點(diǎn)焊為連接手段的結(jié)構(gòu)中??蔁崽幚韽?qiáng)化AlZnMg合金相圖2、硬鋁的組織在AlCuMg三元系合金相圖鋁角附近,按Mg含量增加,依次可能出現(xiàn)以下四個相:θ:CuAl2正方晶格S:Al2CuMg斜方晶格T:Mg32(CuAl)49立方晶格(也稱CuMg4Al6)β:Mg2Al3面心立方隨Mg含量增加,θ相減少,S相增加Cu/Mg≥8,主要是θ相Cu/Mg=8~4,主要是θ+S相Cu/Mg=4~1.5,主要是S相,S相中Cu/Mg=2.61θ相析出序列的GP區(qū)和θ′是圓片狀S相析出序列的GP區(qū)和S
8、′是針狀強(qiáng)