倒虹吸模板工程施工技術(shù)交底

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1、倒虹吸模板工程施工技術(shù)交底-結(jié)構(gòu)理論1、工程概況1.1工程概況丈八溝渠道倒虹吸位于河南省中牟縣張莊街南約1.50km，丈八溝倒虹吸進(jìn)口漸變段起點(diǎn)樁號(hào)為總干渠SH(3)162+997.2，出口漸變段終點(diǎn)樁號(hào)為總干渠SH(3)163+251.2。建筑物總長(zhǎng)254m，其中管身水平投影長(zhǎng)80m。1.2項(xiàng)目特點(diǎn)和施工難點(diǎn)⑴管身段頂板混凝土澆筑厚度為1.3m，荷載較大，模板的支撐系統(tǒng)需要進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。⑵進(jìn)出口鋼筋混凝土扭曲面，內(nèi)外模均為異型模板，模板的支撐、對(duì)拉難度均較大，且不易校正。2、編制依據(jù)⑴南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河南～黃河南（委托建管項(xiàng)目）潮河段第五施工標(biāo)段工程施工合同（合同編號(hào)：H

2、NJ-2010/CH/SG-005）⑵丈八溝渠道倒虹吸施工圖紙；⑶水電水利工程模板施工規(guī)范[DLT5110-2000]3、施工準(zhǔn)備情況3.1材料準(zhǔn)備情況①模板和支架材料選用鋼材等模板材料。②模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。③木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。④鋼模面板厚5mm，大于規(guī)范要求規(guī)定的3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。⑤模板的金屬支撐件（如拉桿、錨桿及其它錨固件等）材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.2施工場(chǎng)地準(zhǔn)備模板施工前對(duì)進(jìn)行模板安裝的位置由人工進(jìn)行清理，避免影響模板安裝。鋼模板在使用前清理干凈

3、，為防止模板生銹和拆模方便，在鋼模板面板涂刷脫模劑。3.3施工放樣對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后使用，并定期校核復(fù)測(cè)。按照設(shè)計(jì)圖紙采用全站儀、水準(zhǔn)儀測(cè)放混凝土輪廓線及高程。4、模板安裝采用定型鋼模板，施工時(shí)用專用設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由人工配合布料機(jī)上電動(dòng)葫蘆運(yùn)至各施工點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝。為了提高外觀質(zhì)量，鋼模板每次安裝前進(jìn)行鏡面處理，選用的脫模材料為食用油4.1管身段模板①底板模板a外模采用1200×1500mm、600×1500mm的鋼模板單塊拼裝，墻體內(nèi)外面站桿圍檁采用直徑為48mm的鋼管，對(duì)拉筋采用直徑為14mm的鋼筋拉桿，對(duì)拉加固，對(duì)拉筋的位置為水平600mm一

4、行，豎向750mm一列。b內(nèi)模根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸，底板腋角及以上做定型鋼制模板，采用直徑為20mm的鋼筋對(duì)拉桿對(duì)拉。腋角以上500mm墻體澆筑成型，可以便于上部墻體的模板安裝。c堵頭側(cè)模板由于管身分縫處設(shè)有雙層止水，制作模板時(shí)，應(yīng)確保止水的安裝尺寸準(zhǔn)確、固定牢固，因此采用凈面木模板拼裝，現(xiàn)場(chǎng)加工。管身分縫處的聚乙烯閉孔泡沫塑料板采用后期粘貼施工。管身段底板混凝土澆筑模板固定細(xì)部圖如下：②墻體模板a內(nèi)外側(cè)模板采用1200×1500mm、600×1500mm的鋼模板單塊拼裝，墻體內(nèi)外面站桿圍檁采用直徑為48mm的鋼管，對(duì)拉筋采用直徑為14mm的鋼筋拉桿，對(duì)拉加固，對(duì)拉筋的位置為水平600mm

5、一行，豎向750mm一列。墻體的內(nèi)外模板一次支立到頂板腋角以下300mm處。b堵頭模板堵頭模板：采用凈面木模板現(xiàn)場(chǎng)加工組合拼裝。③頂板模板a模板的支撐系統(tǒng)頂模的支撐桿采用直徑為48mm壁厚為3.5mm厚的鋼管，單根長(zhǎng)度為6.5m，便于高度調(diào)整和模板拆除。支撐桿的布置，平行水流方向600mm一行，垂直水流方向700mm一行，縱橫水平連接桿垂直布局按1.5m一層。頂模的承重梁系，順?biāo)鞣较蛭恢髁?，采?0#輕型槽鋼，主梁間模板支撐桿，垂直水流方向?yàn)榇瘟翰捎?0cm×10cm的方木，次梁間距250mm，槽鋼及方木的間排距為45cm，40cm。模板均采用1200×1500mm、600×1500

6、mm的鋼模板單塊拼裝，腋角模板采用定型45°鋼制模板，兩端45°，延伸段水平端為100mm，豎直端為500mm。b頂板外模采用1200×1500mm、600×1500mm的鋼模板單塊拼裝，站桿圍檁采用直徑為48mm的鋼管，對(duì)拉筋采用直徑為14mm的絲桿焊接在頂板橫向鋼筋上對(duì)拉。c堵頭模板：采用凈面木模板現(xiàn)場(chǎng)加工組合拼裝。墻體與頂板混凝土澆筑的模板固定細(xì)部圖如下：4.2進(jìn)出口閘室模板根據(jù)設(shè)計(jì)斷面采用普通鋼模板、定型圓弧鋼模板，人工單塊拼裝，模板外站桿圍檁采用直徑為48mm的鋼管，對(duì)拉筋采用直徑為14mm的鋼筋拉桿，對(duì)拉加固，模板固定采用外側(cè)頂拉與內(nèi)拉結(jié)合的方法。具體施工方法如下面所述。①

7、閘室底板模板外側(cè)采用鋼模板，伸縮縫、堵頭接縫處采用凈面木模板，對(duì)拉固定的方式同管身段。閘室底板澆筑時(shí)，為防止裂縫，不少于1m高度的閘墩隨底板一起澆筑，且底板與閘墩澆筑時(shí)間間隔不大于15天。②閘墩模板閘墩采用單個(gè)獨(dú)立立模，一次性澆筑，模板采用1200×1500mm、600×1500mm的鋼模板單塊拼裝，對(duì)拉筋采用直徑為14mm的鋼筋拉桿，對(duì)拉加固，對(duì)拉筋的位置為水平600mm一行，豎向750mm一列。③啟閉機(jī)室模板采用凈面木模板拼裝，支撐系統(tǒng)及其