基礎(chǔ)筏板(大體積)混凝土澆筑方案.doc

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1、永寧縣新天地工程基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑一、混凝土澆筑（一）澆注方法商品混凝土，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、一整體澆筑的方法，使每次疊合層面澆筑間隔時(shí)間不得大于8h,小于混凝土的初凝時(shí)間。1、在底板混凝土澆筑過(guò)程屮，我們將采取“分區(qū)定點(diǎn)，一個(gè)坡度、分層澆筑、循序推進(jìn)、逐步到頂”的方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑。2、混凝十采用機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300?400mm,插入到下層尚未初凝的混凝十川喲50?100mm,振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，

2、以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間25s,使混凝A組團(tuán)、B組團(tuán)工程地下室筏板尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，采用泵送土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實(shí)，每臺(tái)混凝土泵出料口配備4臺(tái)振搗棒（3臺(tái)工作，1臺(tái)備用），分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成白然流淌坡度，第一-道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)，第三道布置在斜血屮部，在斜血上備點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。如遇特殊情況，混凝土在間歇時(shí)間內(nèi)不能繼續(xù)澆筑時(shí)，需要采取如下皿急描施:可在U澆筑的混凝十.坡而上插①12短鋼筋，長(zhǎng)度1米，間距500mm,呈梅花狀布置，同時(shí)加強(qiáng)測(cè)

3、溫丁?作，控制內(nèi)外溫差。3、大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)彖嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理。對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí),應(yīng)人為將水引向低洼邊部處縮為小水潭，然示川小水泵將水抽至附近排水井。在混凝土澆筑后4?8h內(nèi)，將部分浮漿清掉,初步用長(zhǎng)刮尺刮平，泗少許的干凈的細(xì)碎石，然后用木抹了搓平壓實(shí)。在初凝以示，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝前要進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晩不宜早。（二）混凝十-澆注遇特殊情況應(yīng)注意以下：1、大風(fēng)天氣澆注混凝土?xí)r，在作業(yè)血要采取扌當(dāng)風(fēng)措施，并增加混凝止表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時(shí)覆蓋冊(cè)料薄膜和保溫材料。2、澆注過(guò)程中突遇大舸時(shí)，應(yīng)及時(shí)在結(jié)構(gòu)

4、合理部位留置施T縫，并盡快中止混凝土澆注；對(duì)已澆筑還未硬化的混凝土要立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆注的混凝土。（三）水平施工縫處理符合以下規(guī)定：1、在已硬化的混凝十?表面，清除表面的浮漿、松動(dòng)的冇了及軟弱混凝十?層。2、在上層混凝土澆筑前，用清水沖洗混凝土表面的污物，并應(yīng)充分潤(rùn)濕，但不得有積水。3、混凝十-要振搗密實(shí)，使新I口混凝十-緊密結(jié)合。四、混凝十?養(yǎng)護(hù)(1)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作。(2)保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d。2、混凝十?澆注完畢初凝前，要立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。因當(dāng)?shù)貧夂蚋稍?，晝夜溫并較大，晚上必要時(shí)用薄膜或棉氈包圍。五、混凝十?降溫措施大體積混凝十

5、?施T重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。因此考慮采取如下降溫措施。(%1)優(yōu)化混凝土配合比考慮到水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，在混凝土配合比及施T過(guò)程屮要注意如下問(wèn)題：(1)大體積混凝十-內(nèi)部溫度上升的重要原因是水泥水化熱高，在配合比設(shè)計(jì)時(shí)選用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥。(2)適當(dāng)增加粗骨料直徑，并嚴(yán)格控制砂、石含泥量，石了、砂了的含泥最不超過(guò)1%和3%,且不得含有其他雜質(zhì)。(3)降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。(4)在保證混凝十.強(qiáng)度的前提下，使用適當(dāng)?shù)臏p水劑減少水泥用量，降低水灰比，以減少水化熱。(5)

6、增加粉煤灰摻入星，以替代部分水泥用量，推遲混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，從而減少水泥水化熱的不利影響。粉煤灰摻量可取代水泥用量的20%-25%,細(xì)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(6)混凝土坍落度控制在90mm~130mm。(%1)外部保溫措施為控制好混凝止內(nèi)部溫度與表面溫度Z差不超過(guò)25°C,施工屮主要采取如下措施：1.盡最降低混凝土入模澆筑溫度，必要時(shí)川濕潤(rùn)麻袋遮蓋泵管。2.為防止混凝土表面散熱過(guò)快和表面脫水,避免內(nèi)、外溫差過(guò)大和干縮而產(chǎn)生裂縫,混凝土終凝后,立即跡行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與人氣溫度基木相同時(shí)，可緩緩撤掉保溫養(yǎng)護(hù)層，保濕養(yǎng)護(hù)不得少于1

7、4d。為防止混凝十內(nèi)部與表面溫茅過(guò)大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝十-抗拉強(qiáng)度而裂縫，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要,現(xiàn)場(chǎng)采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法。首先，混凝土表面抹壓完畢，馬上覆蓋一層槊料薄膜，忖的是防止水分蒸發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層2cm厚玻璃棉氈以保溫,墻柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫,這樣整體連接形成良好的保溫層，從而使混凝十?表而保持較高的溫度，減緩表而熱的擴(kuò)散，控制混凝十?內(nèi)外溫并。駛料薄膜很有效地保證了混凝土表而的潮濕，既保證了表層混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)，乂使前3周的降溫階段不致?lián)衄F(xiàn)干燥收縮，還保證了微膨脹劑充分發(fā)揮補(bǔ)償收縮的作用。(%1)