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《ie現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)1.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、IE實(shí)戰(zhàn)講解IE概述—什么是IE時(shí)間分析—最直接有效的改善方法動(dòng)作分析—我們最需要的方法布局分析—不只減少移動(dòng)的浪費(fèi)VSM—各種浪費(fèi)的克星改善的IE目錄1.1工業(yè)工程也稱IE,即INDUSTRIALENGINEERING標(biāo)準(zhǔn)定義：工業(yè)工程是對(duì)人員,物料,設(shè)備,能源和信息所組成的集體系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),改善和設(shè)置的一門學(xué)科。我們?cè)鯓永斫釯E？對(duì)于我們來說它是一個(gè)提高我們生產(chǎn)效率的工具，它提供給我們一種系統(tǒng)的思維方式。1.2為什么需要工業(yè)工程？為了克服外界嚴(yán)苛的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，求取永繼生存及全體員工的福利而進(jìn)行IE活動(dòng)，來革新生
2、產(chǎn)方式，改善企業(yè)體質(zhì)，使企業(yè)形成競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)艱難的人員環(huán)境原材料價(jià)格的上漲顧客不斷要求成本削減嚴(yán)格的品質(zhì)要求需求多樣化交期縮短福利待遇要提人工成本的上升必須進(jìn)行IE改善降低成本確保質(zhì)量提高生產(chǎn)率，獲取最佳效益l何謂時(shí)間分析時(shí)間分析是在對(duì)作業(yè)方法的優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)價(jià)及設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，通過秒表對(duì)現(xiàn)有作業(yè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)量、分析、檢討的方法。它是作業(yè)測(cè)定中最基本最重要的方法與手段。l時(shí)間分析的用途時(shí)間分析作為效率管理及改善的基礎(chǔ)手法，用途有以下幾個(gè)方面：2.1時(shí)間分析—最直接有效的改善方法1生產(chǎn)線平衡率的調(diào)整改善2改革、
3、改善作業(yè)后對(duì)新方法進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定；3表現(xiàn)評(píng)價(jià)——同一作業(yè)的兩種作業(yè)方法之間的評(píng)價(jià)；——供貨商與供貨商之間的效率評(píng)價(jià)；——作業(yè)者的工作表現(xiàn)評(píng)價(jià)；4新產(chǎn)品量產(chǎn)時(shí)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定；5新工裝投入時(shí)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定；6作業(yè)方法與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之間的校核；生產(chǎn)線平衡率=各工序時(shí)間的之和/最高工序時(shí)間*工序數(shù)*100%2.2我們最實(shí)用、常用的方法：平衡率的測(cè)試。關(guān)于時(shí)間分析，希望大家牢記并能運(yùn)用這個(gè)公式3.動(dòng)作分析—我們最需要的方法IE改善中的動(dòng)作分析就是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測(cè)分析，研究人的各種動(dòng)作浪費(fèi)，從而尋求省力、省
4、時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法，是減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的好方法，我們冰箱的生產(chǎn)，可以說80%的工序都是由工人手工完成，動(dòng)作分析可以減輕勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，是我們最需要的方法。方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)(1)目視動(dòng)作觀測(cè)者以目視直接對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行觀測(cè)。能直接對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓶頸工序?qū)崟r(shí)改善；時(shí)間測(cè)定及細(xì)微動(dòng)作的觀測(cè)困難。(2)動(dòng)素分解將人的全部動(dòng)作包括大腦的思考行為詳細(xì)細(xì)分為18種最小動(dòng)作單位（稱動(dòng)素），進(jìn)行觀察分析研究。全面、詳細(xì)、科學(xué)；對(duì)執(zhí)行者觀察能力和分析能力要求高。(3)影像分析通過作業(yè)錄像進(jìn)行分析精度高、成本低、易操作、可重復(fù)需投入一定的設(shè)備。
5、3.1動(dòng)作分析概述觀察方法名稱符號(hào)符號(hào)說明定義伸手TransportEmpty手中無物的形狀空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)，以稱空運(yùn)握取Grasp手握物品的形狀手或身體的某些部位充分控制物體移物TransportLoaded手中放有物品的形狀手或身體的某些部位移動(dòng)物品的動(dòng)作，又稱實(shí)運(yùn)裝配Assemble裝配的形狀將零部件組合成一件物品的動(dòng)作拆卸Disassemble從裝配物拆離物品的形狀將裝配物進(jìn)行分離和拆解的動(dòng)作使用UseUse的U字形利用器具或裝置所做的動(dòng)作，稱使用或應(yīng)用放手ReleaseLoad從手中掉下物品的形狀握取
6、的相反動(dòng)作，放開控制物的動(dòng)作檢查Inspect透鏡的形狀將目的物與基準(zhǔn)進(jìn)行品質(zhì)、數(shù)量的比較的動(dòng)作工作有效推進(jìn)的動(dòng)作3.2沙布利克動(dòng)作分析法---有用的第一類動(dòng)作名稱符號(hào)符號(hào)說明定義尋找Search眼睛尋求物品的形狀通過五官找尋物體的動(dòng)作發(fā)現(xiàn)Find找到物品的眼睛形狀發(fā)現(xiàn)尋找目的物的瞬間動(dòng)作選擇Select指定選擇物的箭頭形狀多個(gè)物品中選擇需要物品的五官動(dòng)作計(jì)劃Plan手放頭部思考的形狀作業(yè)中決定下一步工作的思考與計(jì)劃預(yù)定位Pre-Position保齡球立直的形狀物體定位前先將物體定置到預(yù)定位置，又稱預(yù)定定位Pos
7、ition物品放在手的前端的形狀以將物體放置于所需的正確位置為目的而進(jìn)行的動(dòng)作，稱對(duì)準(zhǔn)造成工作延遲的動(dòng)作3.2沙布利克動(dòng)作分析法---盡量減少第二類動(dòng)作名稱符號(hào)符號(hào)說明定義持住Hold磁石吸住物體形狀手握物品保持靜止?fàn)顟B(tài)，又稱拿住休息Rest人坐于椅上形狀為消除疲勞而停止工作的狀態(tài)遲延UnavoidableDelay人倒下的形狀不可避免的停頓故延AviodableDelay人睡覺的形狀可以避免的停頓動(dòng)作本身不能推進(jìn)作業(yè)3.2沙布利克動(dòng)作分析法---消除第三類動(dòng)作原則要領(lǐng)圖例1）雙手同時(shí)開始并同時(shí)結(jié)束動(dòng)作單手作業(yè)會(huì)
8、造成另一只手的空閑及不平衡2）雙手的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱反向進(jìn)行如果雙手在某一方向單向動(dòng)作的話，會(huì)造成人體重心的轉(zhuǎn)移，而維持這種平穩(wěn)的勞動(dòng)將帶來精神以及肌肉的疲勞。3）身體的動(dòng)作應(yīng)以最低等級(jí)的動(dòng)作來進(jìn)行人體的動(dòng)作等級(jí)以下列次序遞減：腿的動(dòng)作→腰的動(dòng)作→肩的動(dòng)作→肘的動(dòng)作→手腕的動(dòng)作→手指的動(dòng)作3.3動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則---和我們的工人作業(yè)時(shí)進(jìn)行對(duì)比，加以引導(dǎo)、改善原則要領(lǐng)說明4)動(dòng)作姿勢(shì)
