地下鋼筋技術交底.doc

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1、一、鋼筋保護層要求:鋼筋的加工與安裝工藝It麹就下窮40基就板JJ20地下劭斛側(cè)35地下咖側(cè)20地下室內(nèi)瓠電滯井耕20集水坊井壓及廟板內(nèi)側(cè)40集水鈕及融卜側(cè)152025甌械151、鋼筋翻樣與加工(1)鋼筋翻樣由鋼筋工長負責，嚴格按施工圖紙及03G101-1圖集規(guī)定制作,加工成型后用口布條標識，標識鋼筋編號、使用部位、規(guī)格、長度。⑵圖紙及規(guī)范中構造要求:%1保護層：按照上述表中執(zhí)行。%1錨固：鋼筋的錨固長度滿足設計要求，設計不明確的按03G101圖集執(zhí)行，%1鋼筋連接：鋼筋接頭采用搭接、電渣壓力焊、直螺紋連接三種方

2、式。鋼筋的搭接長度和位置、柱子鋼筋甩頭、梁直螺紋連接甩頭必須按03G101圖集執(zhí)行%1鋼筋制作：所有鋼筋尺寸必須準確。三、鋼筋綁扎：(1)、板鋼筋位置及保護層的控制最下層鋼筋下部墊加重型墊塊，上部鋼筋及叩鐵采用間距l(xiāng)?5in的鋼筋馬凳支撐，負彎矩筋出墻小于1?5m時，加一排馬凳；大于1?5m時，加兩排馬凳。馬凳做法如下圖所示。說明：制8通長鋼筋1）施工順序1.馬凳高度漩板厚度-最下層訥筋直徑-上部兩層鋼筋直徑和-60mm.2.馬凳支腿用不小于①16鋼筋制作，驅(qū)間距1.2m°3.馬凳支腿下虢度b為底板底筋間距+10

3、0mm,即對于塔樓為300mm，車庫為400mm。4.聯(lián)鋼筋與支腿在坑內(nèi)埠軋清掃坑底雜物一彈縱橫鋼筋位置線一鋪底板下層筋下鐵及加筋f鋪底板下層筋上鐵及加筋一綁扎下層筋一擺放馬凳及洞口下連梁-鋪上層鋼筋下鐵一鋪上層鋼筋上鐵一綁扎上層筋一墻體、柱插筋f調(diào)整、加固插筋2）劃鋼筋位置線：樓底板鋼筋彈線時注意板邊第一根鋼筋位置距板邊5cm,以保證外墻外側(cè)鋼筋保護層厚度。（2）、剪力墻和暗柱鋼筋綁扎：1）施工前，檢查鋼筋是否移位，如發(fā)現(xiàn)移位，根據(jù)墻身及洞口邊線按1:6比例調(diào)正主筋位置。將鋼筋上粘結的灰漿用2）綁扎時必須按照施

4、工圖紙，對剪力墻鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度進行詳細確認后在進行綁扎。3）采用梯格筋、定位框及塑料卡子綜合控制。大片墻體鋼筋網(wǎng)用豎向梯格筋和塑料卡子控制鋼筋位置及保護層大小，墻體上口用水平梯格筋和兩根通長水平筋內(nèi)撐外頂控制鋼筋位置及保護層大小，防止甩筋移位。4）梯格筋采用比受力筋大一個規(guī)格的鋼筋，既做梯格筋使用，同時用其代替對應的兩根墻體立筋，間距l(xiāng)?4ni（墻體立筋間距200mm吋）或1.5m（墻體立筋間距150mm時），娠

5、）。5）在水平鋼筋上卡固塑料卡子控制鋼筋保護層，卡子間距80cm,墻體上口處塑料

6、卡子兩排間距50cm,梅花型布置。（3）柱鋼筋施工1）柱筋采用電閘壓力焊接頭，進行柱鋼筋綁扎。2）按圖紙、03G101-1圖集對柱箍筋間距、主筋級別、型號、根數(shù)，錨固長度、出地面、樓面甩筋長度進行嚴格控制。（4）、樓梯鋼筋綁扎（1）施工順序劃鋼筋位置線f綁主筋f綁分布筋（2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。（3）根據(jù)圖紙屮主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬凳，主筋接頭長度和

7、位置均要符合規(guī)范的規(guī)定。四、成品保護1）模板面涂刷的隔離劑嚴禁污染鋼筋；2）各工種不得任意踩踏、掰動或切割鋼筋；3）預埋件與鋼筋發(fā)生沖突時，將豎向鋼筋在平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預埋件；4）支座負彎矩筋綁好后架設人行道，不準踩在負彎距筋上行走。5）混凝土澆筑時派專人看護、修整鋼筋。五、應注意的安全問題：1.現(xiàn)場施工必須戴安全帽。2.上下基槽走安全梯。不準向槽下扔物料。3.鋼筋吊運要聽從信號工的指揮和安排，向樓板上落放時，要放在安全可靠處，防止從樓上落下傷人。4.高處作業(yè)耍遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程，防墜落，

8、不向下扔物料，防落物傷人。1.遵守鋼筋機械的各種操作規(guī)程。