臺車式電阻爐操作規(guī)程.ppt

臺車式電阻爐操作規(guī)程.ppt

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1、臺車式電阻爐操作規(guī)程(2)——熱處理操作工培訓(xùn)教材操作前的檢查和調(diào)整一、線路的檢查請根據(jù)所提供的圖紙來檢查線路連接的正確性、密封性。二、電壓測量首先把控制柜上的電壓表調(diào)零,然后利用電壓相位轉(zhuǎn)換開關(guān)來測量不同相位的電壓。按照標準,控制柜的一次輸入電壓應(yīng)保證在360~410V。注意:控制柜的初級電壓超過410V或不足360V,則應(yīng)采取必要的措施,提供規(guī)定的電壓;或采取相應(yīng)的變壓穩(wěn)壓措施,至少要對控制部分電源采取穩(wěn)壓措施,否則將影響電器元件的正常使用。操作前的檢查和調(diào)整三、電流和功率的測量首先將表調(diào)零,然后測量出設(shè)備的電流,看

2、其值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。下表中所列值未考慮因電壓波動引起的電流波動(對應(yīng)于設(shè)計值)及加熱器的制造誤差,因此電流的實際測量值可能有少許的偏差。對于電流的實際測量值大于標準值超過10%時,要用定位器作調(diào)整設(shè)備名稱加熱器輸出功率輸入電壓為380V時的電流標準值電流實際測量值加熱爐各加熱區(qū)135KW200A設(shè)備的使用與維護一、操作準備1、爐子的烘干在建筑爐子時,為防止運輸中損壞,爐襯在出廠的時候不進行烘干。因此,要根據(jù)下表逐漸對爐子進行烘干,應(yīng)確保在烘干過程中按照表格規(guī)定進行。設(shè)備的使用與維護順 序第一次第二次第三次第三次第四次

3、第五次干燥溫度150℃250℃400℃600℃800℃950℃干燥時間8小時6小時4小時3小時2小時1小時對于耐火磚結(jié)構(gòu)的爐襯按上表進行烘爐,全纖維爐襯可適當縮短烘爐時間。禁止在開始就使用高溫及縮短干燥時間,否則的話,爐襯的表面將會出現(xiàn)裂縫,會破壞耐火磚的耐高溫性能,爐襯的壽命也大大縮短。因此,干燥過程一定要以上規(guī)定的時間進行。設(shè)備的使用與維護2、加潤滑油在新減速器內(nèi)要加入潤滑油。在軸承處加入潤滑脂。3、再次檢查調(diào)整爐子干燥結(jié)束后,因受熱會發(fā)生變形,各連接部分可能出現(xiàn)松動(主要是加熱元件電熱元件的引出線會松動),電險帶間

4、距是否正常。因此,需停爐,全面進行檢查、調(diào)整。設(shè)備的使用與維護二、空爐運轉(zhuǎn)及每個部件的調(diào)整1、基本動作1)電機及減速機在點動操作中,檢查電機及減速機工作是否平穩(wěn);檢查各電動推桿的運行是否正常,各限位開關(guān)的工作是否正常,運行位置是否正確。2)行程開關(guān):檢查(確認)全部限位開關(guān)工作是否可靠。3)安全裝置的確認:安裝了電機保護,以防止電機時過載,請確認其通電是否正常。設(shè)備的使用與維護通過培訓(xùn),操作人員應(yīng)訓(xùn)練自己對設(shè)備操作的應(yīng)變力,在空爐狀態(tài)下進行操作,直到很熟練,能夠毫無差錯地完成這些工作。為防止超溫,上限報警也應(yīng)起作用,用同

5、樣的方法使溫度上限低于實際溫度,看報警是否正常。如果報警鈴響,那么過熱報警器正常,在調(diào)好報警之后,把上限設(shè)定好。此時應(yīng)注意:報警后,加熱電源被自動切斷,待把上限溫度提高再把報警復(fù)位后方可再次送電。設(shè)備的使用與維護三、操作程序(一)控制柜控制柜是控制整個生產(chǎn)線各機械動作的。先將控制柜內(nèi)所有的自動空氣開關(guān)和斷路器合上.設(shè)備的使用與維護(二)設(shè)備的操作流程1、進爐流程(設(shè)備狀態(tài)為出爐后,工件擺放就位并固定后)臺車進到位——爐門關(guān)到位——臺車密封到位(兩側(cè))——接電裝置到位——開加熱動作完成后,要察看控制柜上的相應(yīng)指示燈是否亮起

6、。2、設(shè)備加熱進爐工作完成后,便可以進行加熱。3、出爐流程加熱系統(tǒng)停止加熱.臺車密封松到位(兩側(cè))——爐門開到位——臺車退到位設(shè)備的使用與維護注意點:1、臺車即將完全進入爐體時,操作人員應(yīng)點動操作按鈕,以防臺車撞擊爐體。2、電爐重新砌筑后,應(yīng)重新烘爐。3、經(jīng)常注意爐內(nèi)耐熱鋼的使用情況,并及時更換以免損壞電熱元件。在電爐內(nèi)裝卸工件時,嚴禁任意亂拋工件,避免沖擊;4、裝卸工件時必須切斷加熱器電源,電爐已安裝聯(lián)鎖裝置,但應(yīng)經(jīng)常檢查,以防發(fā)生意外。

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