電子產品生產工藝與生產管理 教學課件 作者 王成安 3.ppt

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1、項目3電子產品組裝前的準備工藝重點：導線的加工方法線扎的制作方法元器件引線的成形要求元器件引線成形的方法難點：線扎的制作方法元器件引線成形的方法目錄導線加工的方法線扎的制作電子元器件裝配前的加工小結返回主目錄導線加工的方法一、絕緣導線的加工方法:絕緣導線的加工可分剪裁、剝頭、捻頭（多股導線）、浸錫、清潔、印標記等工序。熱控剝皮器端頭形狀多股導線的捻頭角度導線端頭的浸錫二、屏蔽導線端頭的加工屏蔽導線是一種在絕緣導線外面套上一層銅編織套的特殊導線，其端頭的加工過程為：1.導線的剪裁和外絕緣層的剝離2.導線端部外絕緣護套的剝離3.對直徑比較粗、硬度較硬屏蔽線

2、銅編織套的加工4.屏蔽層不接地時的加工5．綁扎護套端頭屏蔽層不接地時的加工軟屏蔽線的加工屏蔽層不接地時的端頭加工線扎的制作線扎的制作方法制作線扎的方法主要有“連續(xù)結”法和“點結”法兩種:剪裁導線及加工線端在導線端頭印標記連續(xù)結的捆扎“Ｔ”形結、“Ｙ”形結與“十”字結點結線扎一、在導線端頭印標記為了區(qū)分復雜線扎中的每根導線，需要在導線的兩端印上標記（號碼或色環(huán)），也可將印好標記的套管套在線端。導線端頭印標記二、連續(xù)結的捆扎三、“Ｔ”形結、“Ｙ”形結與“十”字結a)單線結b)雙線結分支線的綁扎點結打法示意圖電子元器件裝配前的加工元器件引線的成形要求元器件引

3、線成形的方法元器件引線的浸錫返回本章目錄一、元器件引線的成形要求自動焊接元件引線的成形易受熱損壞元件引線的成形二、元器件引線成形的方法目前，元器件引線的成形主要有專用模具成形、專用設備成形以及手工用尖嘴鉗進行簡單加工成形等方法。其中模具手工成形較為常用。引線成形的模具集成電路引線的加工及成形三、元器件引線的浸錫本章小節(jié)1.導線加工的內容包括：剪切、絕緣導線和屏蔽導線端頭的加工。2.制作線扎的方法主要有“連續(xù)結”法和“點結”法兩種。3.元器件引線的成形主要有專用模具成形、專用設備成形以及手工用尖嘴鉗進行簡單加工成形等方法。其中模具手工成形較為常用。4.元

4、器件的焊片浸錫要沒過孔２～５mm。浸完錫后不要將孔堵住，如果堵塞可再浸一次錫，然后立即下垂使錫流掉，否則芯線不能穿過焊孔進行繞接。5.元器件的引線在浸錫前，應在距離器件的根部２～５mm處開始去除氧化層．從除去氧化層到進行浸錫的時間一般不要超過一小時。返回本章目錄