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《ERP系統(tǒng)的實(shí)施與應(yīng)用.ppt》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、ERP復(fù)習(xí)ERP實(shí)驗(yàn)中心主要內(nèi)容1、ERP的主要思想及其發(fā)展過(guò)程2、ERP的基本概念3、ERP的系統(tǒng)構(gòu)成4、ERP系統(tǒng)的實(shí)施與應(yīng)用1.ERP的主要思想及其發(fā)展過(guò)程1.1ERP思想1.2ERP包含的先進(jìn)管理思想1.3ERP的發(fā)展過(guò)程返回1.1ERP思想ERP管理系統(tǒng)ERP軟件ERP思想技術(shù)管理1.1ERP思想定義:概括地說(shuō),ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想,全面地集成了企業(yè)所有資源信息,為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。ERP(EnterpriseResourcesPlanning)信息流、資金流、物流、(商流)強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的指導(dǎo),
2、過(guò)程控制(事前計(jì)劃,事后回顧)面向供應(yīng)鏈的管理面向業(yè)務(wù)流程管理在多種行業(yè)中引用ERP計(jì)劃管理層次返回決策層企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃研發(fā)計(jì)劃合同、訂單銷售預(yù)測(cè)主生產(chǎn)計(jì)劃銷售計(jì)劃生產(chǎn)大綱物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃車間和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃計(jì)劃層執(zhí)行層1.2ERP包含的先進(jìn)管理思想ERP倡導(dǎo)的觀念:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、約束理論、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程重組、并行工程敏捷制造、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理等等。LPERPJITFMSSCMTOCCRMBPRCIMSAMJIT的管理理念JIT,即在正確時(shí)間、正確地點(diǎn)干正確的事情,以期達(dá)到零庫(kù)存、無(wú)缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。精簡(jiǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化與改進(jìn)制造與管
3、理過(guò)程,消除一切浪費(fèi)。對(duì)某一零件的加工在數(shù)量與完成時(shí)間上的要求,是由下一道工序狀況決定的。若下道工序擁擠阻塞,上道工序就應(yīng)減慢或停止,這些信息均靠看板(KanBan)來(lái)傳遞。通過(guò)看板管理,豐田成功地制止了過(guò)量生產(chǎn),徹底消除在制品過(guò)量的浪費(fèi),以及由之衍生出來(lái)的種種間接浪費(fèi)。MRP物料需求計(jì)劃1970代ERP企業(yè)資源計(jì)劃1990代MRPII制造資源計(jì)劃1980代定貨點(diǎn)法1940代1.3.1定貨點(diǎn)法---40年代1.3.2基本MRP階段—60年代1.3.3閉環(huán)MRP階段—70年代1.3.4MRPII階段---80年代1.3.5ERP的形成---90年代1.3.6ERP的未來(lái)1.3ERP的形
4、成與發(fā)展1.3.1訂貨點(diǎn)理論定貨點(diǎn)訂貨提前期時(shí)間庫(kù)存數(shù)量訂貨點(diǎn)=單位時(shí)區(qū)的需求量*定貨提前期=1000/天×20天=20000庫(kù)存降到20000時(shí)開始訂貨安全庫(kù)存訂貨點(diǎn)理論物料消耗速度時(shí)間最大庫(kù)存量訂貨提前期安全庫(kù)存量訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)法的理論基礎(chǔ)獨(dú)立需求庫(kù)存理論物料的消耗是相對(duì)穩(wěn)定物料的供應(yīng)是比較穩(wěn)定物料的需求是相互獨(dú)立提前期是已知的和固定的獨(dú)立需求庫(kù)存理論依據(jù)歷史數(shù)據(jù)或市場(chǎng)預(yù)測(cè)來(lái)決定1.3.2基本MRP物料需求計(jì)劃理論(MaterialRequirementPlanning)20世紀(jì)60年代,IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出。把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料
5、的需求量是相關(guān)的在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量1.3.2基本MRP產(chǎn)品結(jié)構(gòu)園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽加工時(shí)間順序筆油墨(6h)筆芯頭(6h)筆芯桿(8h)筆芯(3h)筆帽(8h)筆筒(8h)圓珠筆(5h)1.3.2基本MRPMRP邏輯流程主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫(kù)存信息物料采購(gòu)計(jì)劃安排加工計(jì)劃1.3.3閉環(huán)MRPMRP沒(méi)有考慮能力的約束,認(rèn)為產(chǎn)能是無(wú)限的。閉環(huán)MRP理論考慮能力的約束,對(duì)能力提出需求計(jì)劃,以保證主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃(MRP)應(yīng)該是可行的。在這種思想要求下,企業(yè)必須對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制,也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。閉環(huán)MRP計(jì)算流程圖
6、物料需求計(jì)劃(MRP)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)生產(chǎn)規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負(fù)荷分析(RCCP)能力需求計(jì)劃(CRP)作業(yè)計(jì)劃與控制(采購(gòu)、車間加工)投入與產(chǎn)出控制(I/O)可行可行必要時(shí)修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)物料需求計(jì)劃(MRP)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)生產(chǎn)規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負(fù)荷分析(RCCP)能力需求計(jì)劃(CRP)作業(yè)計(jì)劃與控制(采購(gòu)、車間加工)投入與產(chǎn)出控制(I/O)可行可行必要時(shí)修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)工作中心工藝路線1.3.4MRP-IIMRP-II產(chǎn)生的必要性制定計(jì)劃只考慮到人力、物力條件的約束,沒(méi)有考慮到財(cái)力這一重要約束條件。以往的MRP系統(tǒng),僅僅涉及到了物流,而沒(méi)有涉及
7、到資金流缺乏資金管理的系統(tǒng)不能完成企業(yè)管理最終目的MRP-II1977年9月,由美國(guó)著名生產(chǎn)管理專家?jiàn)W列弗·懷特(OliverW·Wight)提出了一個(gè)新概念——制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcesPlanning),稱為MRP-II。MRP-II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo),以生產(chǎn)計(jì)劃為主線,對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制,使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。會(huì)