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《數(shù)控機(jī)床編程與操作11、FANUC加工中心編程與操作.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、第11講FANUC0i-MA和華中世紀(jì)星加工中心編程11.1加工中心簡(jiǎn)介11.2FANUC0i-MA加工中心編程11.2.1加工中心編程基礎(chǔ)11.2.2FANUC0i-MA加工中心基本編程方法11.2.3加工中心實(shí)用舉例11.3華中宏程序指令編程第11講FANUCOi-MA和華中世紀(jì)星加工中心編程加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高，應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于箱體類零件和復(fù)雜曲面零件的加工，能把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和車螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上。因?yàn)榧庸ぶ行木哂卸喾N換刀、選刀功能及自動(dòng)工作臺(tái)交換
2、裝置（APC），故工件經(jīng)一次改裝后，可自動(dòng)地完成或者接近完成工件各面的加工工序，從而使生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度大大提高。加工箱體類零件的加工中心，一般是在鏜、銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，可稱為鏜銑類加工中心，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱為加工中心。另外，還有一類加工中心，是以軸類零件為主要加工對(duì)象，稱為車削中心或車銑中心。本講介紹鏜銑類加工中心編程及應(yīng)用。11.1加工中心簡(jiǎn)介第11講FANUCOi-MA和華中世紀(jì)星加工中心編程一、加工中心的種類第11講FANUCOi-MA和華中世紀(jì)星加工中心編程1.按功能特點(diǎn)分：可分為鏜銑、鉆
3、削和復(fù)合加工中心①鏜銑加工中心。鏜銑加工中心和龍門(mén)式加工中心以鏜銑為主，適應(yīng)于箱體、殼體以及各種復(fù)雜零件的特殊加工和曲面輪廓的多工序加工，適用于多品種、小批量的生產(chǎn)方式。②鉆削加工中心。以鉆削為主，刀庫(kù)形式以轉(zhuǎn)塔頭形式為主，適應(yīng)于中、小批量零件的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋及連續(xù)輪廓銑削等多工序加工。③復(fù)合加工中心。復(fù)合加工中心主要指五面復(fù)合加工，可以自動(dòng)回轉(zhuǎn)主軸頭，進(jìn)行立臥加工。主軸自動(dòng)回轉(zhuǎn)后，在水平和垂直面實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)交換。第11講FANUCOi-MA和華中世紀(jì)星加工中心編程2.按結(jié)構(gòu)特征分類按工作臺(tái)
4、種類分，加工中心工作臺(tái)有各種結(jié)構(gòu),可分為單、雙工作臺(tái)和多工作臺(tái)。設(shè)置工作臺(tái)的目的是為了縮短零件的輔助準(zhǔn)備時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和機(jī)床自動(dòng)化程度。最常見(jiàn)的是單工作臺(tái)和雙工作臺(tái)兩種形式。3.按主軸種類分類根據(jù)主軸結(jié)構(gòu)特征分類，可以分為單軸、雙軸、三軸及可換主軸箱體的加工中心。4.按自動(dòng)換刀裝置分類①轉(zhuǎn)塔頭加工中心。有立式和臥式兩種。主軸數(shù)一般為6～12個(gè)，這種結(jié)構(gòu)換刀時(shí)間短、刀具數(shù)量少、主軸轉(zhuǎn)塔頭定位精度要求較高。第11講FANUCOi-MA和華中世紀(jì)星加工中心編程②刀庫(kù)+主軸換刀加工中心。這種加工中心特點(diǎn)是
5、無(wú)機(jī)械手式主軸換刀，利用工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)及刀庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并由主軸箱上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行選刀和換刀。③刀庫(kù)+機(jī)械手+主軸換刀加工中心。這種加工中心結(jié)構(gòu)多種多樣，由于機(jī)械手卡爪可同時(shí)分別抓住刀庫(kù)上所選得到和主軸上的刀，因此換刀時(shí)間短，并且選刀時(shí)間與機(jī)加工時(shí)間重合，因此得到廣泛應(yīng)用。④刀庫(kù)+機(jī)械手+雙主軸轉(zhuǎn)塔頭加工中心。這種加工中心在主軸上的刀具進(jìn)切削時(shí),通過(guò)機(jī)械手將下一步所用的刀具換在轉(zhuǎn)塔頭的非切削主軸上。當(dāng)主軸的刀具切削完畢后，轉(zhuǎn)塔頭即回轉(zhuǎn)，完成換刀工作，換刀時(shí)間短。第11講FANUCOi-MA和華中世紀(jì)星加工中心編程二
6、、加工中心的特點(diǎn)加工中心作為一種多功能的數(shù)控機(jī)床，它除了具有數(shù)控機(jī)床的共同特點(diǎn)，還具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：1.工序集中加工中心的制造工藝與傳統(tǒng)工藝及普通數(shù)控加工有很大不同。由于加工中心備有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件進(jìn)行多工序加工，使得工件在一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，現(xiàn)代加工中心更大程度的使工件在一次裝夾后實(shí)現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加工，即工序集中。這是加工中心最突出的特點(diǎn)。第11講F
7、ANUCOi-MA和華中世紀(jì)星加工中心編程2.對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應(yīng)用以及CAD/CAM技術(shù)的成熟、發(fā)展，使復(fù)雜零件的自動(dòng)加工成為易事。加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對(duì)特殊要求的快速反應(yīng)上，而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),擁有并提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。3.加工精度高、加工生產(chǎn)效率高加工中心由于工序集中，避免了長(zhǎng)工藝流程，減少了人為干擾，故加工精度更高，加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。零件加工所需要時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間與輔助時(shí)間。加工中心帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，能集中完成多種工序，因而減少工件裝夾、測(cè)量和機(jī)
8、床調(diào)整時(shí)間，減少工件半成品的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，使機(jī)床的切削利用率高于普通機(jī)床3～4倍，達(dá)80%以上，生產(chǎn)效率較高。第11講FANUCOi-MA和華中世紀(jì)星加工中心編程4.操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度減輕加工中心對(duì)零件的加工是按編好的程序自動(dòng)完成的，操作者除了操作鍵盤(pán)、裝卸零件、關(guān)鍵工序的中間測(cè)量以及觀察機(jī)床的運(yùn)行之外，不需要進(jìn)行繁重的手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大為減輕，勞動(dòng)條件也得到很大的改善。5.經(jīng)濟(jì)效益高在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。由于加工中心
