海水淡化設備的制造工藝.doc

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1、海水淡化設備的制造工藝（玻璃鋼部分）編制：高洪審核：李廣立批準：范業(yè)軍東北化工建設（大連）有限公司海水淡化設備的制造工藝（玻璃鋼部分）一、設備本體制造1、本體選材a、設備的筒（箱）體、封頭、支座（腿），一般選用優(yōu)質的16MnR或Q235系列、20#鋼管系列及Q235/lCrl8Ni9Ti復合板（在保證設備強度的基礎上，最好鋼板（管）外表面有均勻的麻狀腐蝕）。b、設備的內外接管、法蘭及零部件，一般選用lCrl8Ni9Ti板材及304、304L、316、316L的鋼管（也可以選用10#、20#碳鋼管，但防腐效果較差）。c、設備的過濾篩板，支撐孔板，折（紊）流

2、板等一般選用304L、316L鋼板或鑄鐵板。2、制造工藝設備制造執(zhí)行或參照執(zhí)行GB150-2002鋼制壓力容器》GB151-2000《鋼制管殼式換熱器》NB/T47OO3.1-2009《鋼制焊接常壓容器》?注：設備制造及焊接工藝略。二、玻璃鋼制造工藝1、配方及材料選用執(zhí)行GB4204《玻璃纖維布、帶、管代號》參照對比執(zhí)行國際標準ISO2797?玻璃纖維-無捻粗紗-規(guī)格基礎》a、底布選擇我們通常選擇e=13?23皿1200?4800tex左右的平紋玻璃絲布，尤其美國BGF公司及芬蘭Ahlstrom公司生產的玻璃絲布最佳。b、基材樹脂與輔材的選用我們主要采用

3、機械強度高、粘合力大、電絕緣性能及工藝性能較好的環(huán)氧樹脂，并根據介質情況調配相應的稀釋劑、增塑劑、固化劑及防龜裂劑等輔材，借以達到防止海水腐蝕的目地。2、玻璃鋼的手敷工藝設備表面的預制a、表面清潔（1）清除設備表面人為或麻狀銹蝕（可用噴砂、鋼刷、砂輪、酸洗等手段）在無麻狀腐蝕的鋼板上須用砂輪或輪鋰打成網（條）狀刺痕借以提高環(huán)氧樹脂的附著力。（2）在清潔的設備表面刷的一層DGQ-2隔離劑，用化學的方法進一步將殘余浮銹從金屬表面分離游離至環(huán)氧樹脂中，并隔絕金屬表面和空氣間的接觸。b.敷制在已涂隔離劑的設備表面刷上第一層環(huán)氧樹脂膠衣，在膠衣初凝，手感軟而不粘時

4、，立刻鋪玻璃絲布敷制，并用刮刀將玻璃絲布與金屬表面刮實，（刮制時應沿布的經向和緯向刮起）趕走布層中的氣泡，避免形成海水滲透的毛細隧道。在玻璃鋼敷制的過程中，接縫應互相錯開，一般搭縫不小于50mm也可搭接布的72,敷制一層后再于第二層補上72。尤其轉角、法蘭、人孔等受力處應增加布層，盡量不在棱角處搭接。在敷制的過程中，一般含膠量應控制在50%?55%左右，在鑄鐵孔板上敷制時，由于不貼玻璃絲布可適當把含膠量提高到70%?75%左右。當遇到直角、銳角、尖角時，應填充玻璃纖維加樹脂，歐洲專業(yè)公司一般采用聚酯：滑石粉=1：1制成膩子，將膩子刮到尖角里，固化后用28

5、0-360號砂紙打磨平滑，再進行鋪層。設備玻璃鋼敷制完成后，應對尚未凝膠的落成面進行修整，使之平整無毛刺，在凝膠開始時的放熱期間，馬上涂刷加有MD蠟液的膠衣樹脂，保證表面不產生龜裂且平滑。工程實例a、科威特海水淡化工程1987年，我單位參加了中東戰(zhàn)爭后的重建工作，承接了科威特熱力蒸發(fā)海水淡化部分工程。總體設計及膜處理等部分由日本三菱株式會社承接。鋼結構、水處理容器設備及管網安裝部分由我單位承接。我們當時在海水入口處（曬水池）采用了振動及藥物相輔的方法清除海水中的藻、寄生物、貝類。海水入口管網采用DN300鑄鐵管內襯水泥青鉛封口的工藝。海水容器防腐選用了德

6、國BASF公司生產的乙烯基樹脂PalatalA430.芬蘭Ahlstrom公司生產玻璃絲纖維布手工敷制而成，淡水槽，軟化水槽、清洗槽及附屬管線等，皆采用日本SUS304鋼板制造，并用相應的鋼管敷設，數年來其運轉情況良好。b、自1995年至今我單位承擔了大連市污水處理場、石油七廠海水泵房.污水處理場，開發(fā)區(qū)污水處理場及莊河、瓦房店等數個污水處理場特別是南沙白鯨灣海水淡化場的設備制造及安裝工作。我們采用了相同的工藝，選用了國內的原料，采用了酚醛環(huán)氧樹脂基料，590固化劑、酒精稀釋劑、聚酰胺樹脂增塑劑，立德粉填料（同時制膩子）DGQ-2隔離劑及0?2?0.6中

7、堿玻璃絲布，通過數年的檢驗我們認為技術比較成熟，運行比較穩(wěn)定，基本滿足客戶的要求。東北化工建設（大連）有限公司