電池片激光劃片與掰片.ppt

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1、激光劃片與掰片光伏組件加工工藝太陽(yáng)能電池片太陽(yáng)能電池片從類(lèi)型上可分為單晶硅、多晶硅和非晶硅，但應(yīng)用最多的是單晶硅電池片和多晶硅電池片。單晶硅電池片多晶硅電池片受光面背光面負(fù)極正極受光面（正面）背光面（背面）負(fù)極(主柵線)正極（背面電極）邊長(zhǎng)對(duì)角線長(zhǎng)厚度型號(hào)邊長(zhǎng)/mm對(duì)角線長(zhǎng)/mm厚度/μmTDB125125±0.5150±1200±40TDB156156±0.5200±1200±40TPB125125±0.5175.4±1200±40TPB156156±0.5219.2±1200±40電池片外形規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)主柵線中心間距主柵線中心到邊沿距離正面主柵線寬度背面電極

2、寬度型號(hào)正面主柵線中心間距/mm主柵線中心到電池邊沿距離/mm正面主柵線寬度/mm背面電極寬度/mmTDB12562.531.251.83TDB15678391.83TPB12562.531.251.83TPB15678391.83允許偏差±0.05±0.05±0.05±0.05電池片重要尺寸需要測(cè)量這些尺寸檢驗(yàn)是否滿足允許偏差游標(biāo)卡尺的讀數(shù)測(cè)深度測(cè)內(nèi)徑測(cè)外徑使用注意事項(xiàng)：1.用量爪卡緊物體時(shí)，用力不能太大，否則會(huì)使測(cè)量不準(zhǔn)確，并容易損壞卡尺?？ǔ邷y(cè)量不宜在工件上隨意滑動(dòng)，防止量爪面磨損。2.卡尺使用完畢，要擦干凈后，將兩尺零線對(duì)齊，檢查零點(diǎn)誤差有否變化，再小

3、心放入卡尺專(zhuān)用盒內(nèi)，存放在干燥的地方。測(cè)量方法：用手握住主尺，四個(gè)手指抓緊，大姆指按在游標(biāo)尺的右下側(cè)半圓輪上，并用大姆指輕輕移動(dòng)游標(biāo)使活動(dòng)量爪能卡緊被測(cè)物體，略旋緊固定螺釘，再進(jìn)行讀數(shù)。1.明確精度值，精度值一般標(biāo)注在游標(biāo)尺上精度值為0.02mm2.確定主尺尺寸，以游標(biāo)尺上0刻度線為標(biāo)尺在主尺上讀數(shù)，主尺尺寸不估讀。主尺尺寸為84mm3.找出游標(biāo)尺上與主尺上刻度線對(duì)齊的刻度線，確定是第幾格刻度線第36格刻度線4.計(jì)算讀數(shù)讀數(shù)=主尺尺寸+格數(shù)×精度度84mm0.02mm36+×84.72mm=54.5mm11.5mm11.4mm10.94mm工藝目的電池片的外形

4、規(guī)格都是有固定標(biāo)準(zhǔn)的，但在實(shí)際的光伏產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中，可能使用的電池片大小與電池片原材料規(guī)格并不一致，這就需要通過(guò)劃片將完整的電池片切劃成合適的大小。激光劃片機(jī)激光劃片機(jī)主要用于金屬材料及硅、鍺、砷化鎵和其他半導(dǎo)體襯底材料劃片和切割,可加工太陽(yáng)能電池板、硅片、陶瓷片、鋁箔片等,工件精細(xì)美觀,切邊光滑。采用連續(xù)泵浦聲光調(diào)Q的Nd:YAG激光器作為工作光源，由計(jì)算機(jī)控制二維工作臺(tái)，能按輸入的圖形做各種運(yùn)動(dòng)。輸出功率大，劃片精度高，速度快，可進(jìn)行曲線及直線圖形切割。冷卻系統(tǒng)二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)激光器控制柜1.開(kāi)機(jī)前請(qǐng)務(wù)必先檢查電源輸入是否正確完好，接地是否完好。水循環(huán)系統(tǒng)務(wù)必

5、保持通暢。2.確認(rèn)空氣開(kāi)關(guān)處于接通狀態(tài)作業(yè)前準(zhǔn)備3.確認(rèn)緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)處于釋放狀態(tài)后，打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)。按下RUN按鈕，此時(shí)，接觸器吸合設(shè)備通電。4.開(kāi)啟計(jì)算機(jī)，進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)劃片軟件，設(shè)置好相應(yīng)參數(shù)，在不出激光情況下,試走一個(gè)循環(huán),確認(rèn)電氣機(jī)械系統(tǒng)正常。實(shí)施作業(yè)1.將電池片置于工作臺(tái)（背面朝上），邊沿緊貼工作臺(tái)x軸、y軸基準(zhǔn)線，雙手離開(kāi)工作臺(tái)，啟動(dòng)激光器2.等工作臺(tái)停穩(wěn)，激光器停止工作后雙手取電池片3.將劃片好的電池片受光面朝上，拇指與食指捏著電池片邊緣，沿劃片路徑，雙手同時(shí)用力掰片。后續(xù)的檢查1.檢查劃片邊緣是否有毛刺、裂痕2.使用游標(biāo)卡尺檢查切割的尺寸（誤差不

6、超過(guò)0.2mm）是否滿足要求激光劃片為什么不直接劃斷？不同批次的電池片厚度有一定的差異，采用完全切斷的模式容易控制激光器的功率，還可能會(huì)對(duì)基準(zhǔn)平面有所損傷，影響后續(xù)工作。