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《皮帶機清帶器擋煤板制作安裝標準.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、清帶器、擋煤板制作安裝標準（掘進）一、清帶器安裝位置：1、機頭清帶器：皮帶機頭卸載滾筒下必須安裝“一字”清帶器,并要求清下的煤必須落入皮帶上，不得灑落在巷道內(nèi)。皮帶機頭距卸載滾筒5m內(nèi)必須安裝一道“V字”清帶器。2、卸載點、轉載點清帶器：安裝在搭接皮帶機距卸載點中部后方5米范圍內(nèi)，清帶器安裝在搭接皮帶機的底皮帶上面。3、機尾清帶器：皮帶機尾硬架前面50米范圍內(nèi)必須安裝一道“V字”清帶器，機尾緩沖托輥架前方5米范圍內(nèi)，安裝一道“V字”清帶器，二、清帶器安裝要求：1、皮帶機機頭“一字”H型清帶器使用70扁鐵制作加工，長1000mm，寬200mm，中間豎向
2、需加設橫撐2道，使用8mm后的鋼板制作加工焊接。固定皮帶的鋼板上加工Φ16mm螺紋孔4個，使用4條16#螺栓固定夾緊膠帶，膠帶加設3層。清掃器配重臂兩側長900mm，寬度為100mm使用厚度8mm的鋼板加工制作而成，在配重臂每間隔50mm共打設三個16#調(diào)節(jié)圓孔，用螺絲采用硬連接方式固定配重臂（用8mm鋼板制作連接板，長200mm，寬150mm，在兩端分別打設16#螺紋孔，一端與配重臂連接，另一端與卸載臂上16#螺紋孔聯(lián)接，使用16#螺栓固定）。在配重臂末端吊掛配重桶，加工制作16#螺紋孔一個，用于固定吊掛配重桶，配重筒寬200mm、高300mm、隨
3、著清帶器與卸載滾筒的接觸度，用煤塊調(diào)節(jié)配重筒的重量。2、清帶器用70#扁鋼制作成“V字”型，清帶器膠條應不少于兩層，每層的厚度為10-15mm，固定框上每間隔300mm安裝一條M12螺絲，固定框均用（不小于）50角鐵固定?！癡字”型清帶器的固定端兩邊各焊接長度為100mm的70扁鋼，并打設為直徑16mm圓孔，便于固定清帶器后，“V字”型清帶器能自動下垂緊貼在底皮帶表面。3、“V字”清帶器固定用8mm鋼板制作夾板，夾板兩端打設為直徑16mm圓孔，穿φ16mm的螺絲固定在H架兩端。4、安裝時要保證在緊挨著H架兩側，將H架的兩聯(lián)輥更換為直托輥，并將H架懸掛
4、底托輥的部位改為直輥槽，用于固定直托輥。5、“V字”清帶器的夾角不能大于60度，各型號的皮帶機安裝“V字”清帶器。見附件1圖6、要求清掃面應與膠帶接觸，其接觸清掃面積不應小于皮帶寬度的90%。7、清掃器統(tǒng)一由使用皮帶機隊組進行加工安裝，機頭清掃器處衛(wèi)生清理由皮帶機機頭司機負責；皮帶機中部卸載點位置清掃器處衛(wèi)生清理由搭接皮帶機（刮板機）隊組安排人員清理；皮帶機機尾15米范圍內(nèi)如有設備搭接時，積煤衛(wèi)生由搭接皮帶的隊組負責清理（多部設備同時搭接時，由最近使用設備隊組負責）；8、皮帶清掃器實行掛牌管理。9、各使用單位要在10月5日前制作安裝完成，對未完成的單
5、位每日考核2000元。未按標準制作安裝每處考核1000元。三、擋煤板安裝制作要求：擋煤板長1.8米，寬1.5米，厚度為10毫米的鋼板，鋼板頂部每隔400毫米、頂邊60毫米的位置均勻打四個M24的圓孔，用作吊鏈與收煤板連接吊孔，底邊和頂部相同，底邊圓孔用作吊鏈與機頭硬架連接。擋煤板的安裝：擋煤板頂部四個吊點必須用錨桿作為吊支撐點，固定點必須打設Φ22mm*1200mm以上的高強錨桿，全長錨固，擋煤板的固定點連接必須使用規(guī)格為18*64（40T刮板鏈條）的圓環(huán)鏈，加馬蹄環(huán)與螺栓緊固。用一根10#工字鋼，長度為1.8米，打設四個圓孔，固定錨桿位置與工字鋼四
6、個圓孔位置一致，四條40T圓環(huán)鏈一端掛在工字鋼上方，分別與四根錨桿用鎖具鎖死，另一端與擋煤板圓孔連接，并確保擋煤板不傾斜，平穩(wěn)牢固；擋煤板吊掛高度距上皮帶最低端正中500mm，擋煤板距主皮帶外側護板間距不得小于150mm，防止細煤粒撒落到機巷中。機電部2015年9月20日附件1
