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《情境1 零件的定位 任務(wù)三定位誤差的分析與計(jì)算1情境1 零件的定位 任務(wù)三定位誤差的分析與計(jì)算.ppt》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、知識網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)定位誤差計(jì)算定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合合成法基準(zhǔn)不重合計(jì)算基準(zhǔn)位移誤差計(jì)算定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合工件以平面定位工件以圓孔表面定位工件以外圓柱表面定位定位誤差分析定位誤差：因工件定位而產(chǎn)生的工序基準(zhǔn)在工序尺寸上的最大變動量△Ｄ定位誤差的組成基準(zhǔn)不重合誤差△Ｂ基準(zhǔn)位移誤差△Ｙ定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合引起的誤差定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合引起的誤差大小等于定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)之間的尺寸公差由于定位基面和限位基面的制造公差和間隙造成的四、加工誤差的組成：安裝誤差：△安裝工件在夾具中的定位和夾緊誤差對定誤差：△對定刀具的導(dǎo)向或?qū)Φ墩`差過程誤差：△過程與加工過程中
2、一些因素有關(guān)的加工誤差。如：受力變形、受熱變形、磨損等。通常：△安裝+△對定+△過程≤T工件誤差不等式判定原則造成定位誤差的原因有兩個一是定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合，由此產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差二是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合，由此產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差首先找到要分析方向的工序位置尺寸的工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)其次找到定位尺寸最后把定位尺寸公差向工序位置尺寸方向投影即得基準(zhǔn)不重合誤差的計(jì)算方法在上述分析的各例中，定位誤差的產(chǎn)生只是單方面存在，即只有基準(zhǔn)不重合誤差，或只有基準(zhǔn)位移誤差。但在實(shí)際生產(chǎn)中，有的工件在夾具中定位時，可能這兩種定位誤差同時存在。因此，定位誤差應(yīng)由這兩種誤差組
3、成。定位誤差的組成在定位基面尺寸變動方向一定(由大變小或由小變大)的條件下，(或定位基準(zhǔn))與(或工序基準(zhǔn))的變動方向相同時，取“+”號；變動方向相反時；取“-”號。工件以平面定位可能產(chǎn)生的定位誤差，主要是由于基準(zhǔn)不重合引起的，實(shí)質(zhì)上就是求基準(zhǔn)不重合誤差工件以平面定位：定位基準(zhǔn)是平面本身。①圓孔與心軸或定位銷過盈配合。無論定位元件水平放置或垂直放置，過盈配合時定位副之間無間隙，定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)相重合，因此，基準(zhǔn)位移誤差為零，即。求該種情況的定位誤差，實(shí)質(zhì)就是求基準(zhǔn)不重合誤差。②工件以圓孔與心軸或定位銷間隙配合a.任意邊接觸工件上圓孔與剛性心軸或定位銷間隙配
4、合，定位元件垂直放置，構(gòu)成任意邊接觸。一批工件定位基準(zhǔn)變動的兩個極端位置是圓孔直徑最大，而定位銷(或心軸)直徑最小。圖1-91孔與銷的尺寸分布b.固定單邊接觸工件上圓孔與剛性心軸或定位銷間隙配合，定位元件水平放置，構(gòu)成固定邊接觸。圖1-93圓孔與心軸固定單邊接觸基準(zhǔn)位移誤差如圖1-93所示，存在定位基準(zhǔn)位移誤差，在Z軸方向的位置最大變動量的兩個極限位置，一是定位銷直徑最大，內(nèi)孔直徑最小，固定在定位銷的上母線接觸，此時定位基準(zhǔn)位于；二是定位銷直徑為最小，內(nèi)孔直徑最大，也與定位銷上母線接觸，定位基準(zhǔn)位于。因此，定位基準(zhǔn)位移誤差是之間的距離，即3）工件以外圓柱面
5、在V形塊上定位時的定位誤差圖1-94工件在V形塊中定位由于工件外圓有制造誤差，它將引起定位基準(zhǔn)在V形塊的對稱軸線(Z方向)上產(chǎn)生變動，其最大變動量為，如圖1-94所示。圖1-95銑鍵槽工序簡圖【例3-3】如圖1-95所示在軸上銑鍵槽，以外圓柱面在為的V形塊上定位，求加工尺寸分別為、、時的定位誤差。解：(1)加工尺寸的定位誤差①工序基準(zhǔn)是圓柱軸線，定位基準(zhǔn)也是圓柱軸線，兩者重合，②定位基準(zhǔn)相對限位基準(zhǔn)有位移③定位誤差為圖1-95銑鍵槽工序簡圖解：(2)加工尺寸的定位誤差①工序基準(zhǔn)是圓柱下母線，定位基準(zhǔn)是圓柱軸線，兩者不重合，定位尺寸②定位基準(zhǔn)相對限位基準(zhǔn)有位
6、移③定位誤差為【例3-3】如圖1-95所示在軸上銑鍵槽，以外圓柱面在為的V形塊上定位，求加工尺寸分別為、、時的定位誤差。圖1-95銑鍵槽工序簡圖解：(3)加工尺寸的定位誤差①工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合②定位基準(zhǔn)相對限位基準(zhǔn)有位移③定位誤差為【例3-3】如圖1-95所示在軸上銑鍵槽，以外圓柱面在為的V形塊上定位，求加工尺寸分別為、、時的定位誤差。上述三種工序尺寸的定位誤差分析可知，在同樣精度的V形塊上定位，工序基準(zhǔn)不同，定位誤差不等，即因此，控制軸類零件鍵槽深度的尺寸，一般多由下母線注起。3)一面兩孔定位時定位誤差的分析與計(jì)算圖1-96連桿蓋的定位方式與定位誤
7、差受控于當(dāng)工件在外力作用下單向位移時當(dāng)工件可在任意方向位移時(1)槽寬(2)槽距一端面尺寸為(3)槽底位置尺寸為(4)槽兩側(cè)面對外圓軸線的對稱度不大于0.1mm。試分析其定位誤差對保證各項(xiàng)技術(shù)要求的影響。1.工件以平面定位時的定位誤差2.工件以圓孔在心軸(或短圓銷)上定位時的定位誤差⑴心軸水平安裝⑵心軸垂直安裝3.工件以外圓柱面在V形塊上定位時的定位誤差4.工件以一面兩孔定位時的定位誤差四、定位誤差分析計(jì)算實(shí)例【例3-4】圖1-98a)所示工件在夾具中，以平面定位銑表面1、2，要求保證的加工尺寸為及。已知：尺寸，，兩定位基面的垂直度為，兩銷釘高度差，試分析
8、并對比圖中a、b兩種定位方案的定位誤差大小。a)b)圖1-98平面
