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《大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制措施-工程事故分析 建筑物的基礎(chǔ)最小邊尺寸在1~3m范圍內(nèi)就屬大體積混凝土。大體積混凝土結(jié)構(gòu)的截面尺寸較大，裂縫一般在混凝土澆注短期內(nèi)形成，此時設(shè)計荷載尚未作用于結(jié)構(gòu)上，因此由外荷載引起裂縫的可能性很小。但由于水泥的水化作用是放熱反應，大體積混凝土自身又具有一定的保溫性能，因此其內(nèi)部溫升幅度較其表層的溫升幅度要大得多，而在混凝土升溫峰值過后的降溫過程中，內(nèi)部降溫速度又比其表層慢得多，在這些過程中，混凝土各部分的溫度變形及由于其相互約束及外界約束的作用而在混凝土內(nèi)產(chǎn)生的溫度應力，是相當復雜的
2、。組織大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工，在模板、鋼筋和混凝土工程方面有許多技術(shù)問題要逐個解決。本文著重介紹大體積混凝土的裂縫控制?！ ∫?、大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因 大體積混凝土墩臺身或基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的。各類裂縫產(chǎn)生的主要影響因素如下: 1.收縮裂縫 混凝土的收縮引起收縮裂縫。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收縮就越大。選用的水泥品種不同，其干縮、收縮的量也不同。 2.溫差裂縫 混凝土內(nèi)外部溫差過大會產(chǎn)生裂縫。主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)
3、部和混凝土表面的溫差過大。特別是大體積混凝土更易發(fā)生此類裂縫?！ 〈篌w積混凝土結(jié)構(gòu)一般要求一次性整體澆筑。澆筑后，水泥因水化引起水化熱，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高，而其表面則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。此時，混凝齡期短，抗拉強度很低。當溫差產(chǎn)生的表面抗拉應力超過混凝土極限抗拉強度，則會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫?！ ?.材料裂縫 材料裂縫表現(xiàn)為龜裂，主要是因水泥安定性不合格或骨料中含泥量過多而引起的?！ ∷嗨療岬挠绊懀核嗨?/p>
4、化過程中放出大量的熱量，且主要集中在澆筑后的7d左右，一般每克水泥可以放出500J左右的熱量，如果以水泥用量350Kg/m3～550Kg/m3來計算，每m3混凝土將放出17500KJ～27500KJ的熱量，從而使混凝土內(nèi)部升高。（可達70℃左右，甚至更高）。尤其對于大體積混凝土來講，這種現(xiàn)象更加嚴重。因為混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同，因此混凝土中心溫度很高，這樣就會形成溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力，當拉應力超過混凝土的極限抗拉強度時混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫?！ 《⒋篌w積混凝土施工控制技術(shù)措施
5、 由于溫差的作用，裂縫的產(chǎn)生是不可避免的。根據(jù)計算可以看出，可以采用摻加粉煤灰等有效方法，以降低混凝土硬化過程中混凝土內(nèi)表的溫差。因而，在施工中采取適宜的措施，能夠避免有害裂縫的出現(xiàn)?！ ?.降低水泥水化熱 包括:混凝土的熱量主要來自水泥水化熱，因而選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土較好;精心設(shè)計混凝土配合比，采用摻加粉煤灰和減水劑的“雙摻”技術(shù)，減少每立方米混凝土中的水泥用量，以達到降低水化熱的目的;選用適宜的骨料，施工中根據(jù)現(xiàn)場條件盡量選用粒徑較大，級配良好的粗骨料;選用中粗砂，改善混凝土的和易性，并
6、充分利用混凝土的后期強度，減少用水量;嚴格控制混凝土的塌落度。在現(xiàn)場設(shè)專人進行塌落度的測量，將混凝土的塌落度始終控制在設(shè)計范圍內(nèi)，一般以7～9cm為最佳;夏季施工時，在混凝土內(nèi)部預埋冷卻水管，通循環(huán)冷卻水，強制降低混凝土水化熱溫度。冬季施工時，采用保溫措施進行養(yǎng)護;如技術(shù)條件允許，可在混凝土結(jié)構(gòu)中摻加10%~15%的大石塊，減少混凝土的用量，以達到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的?！ ?.降低混凝土入模溫度 包括:澆筑大體積混凝土時應選擇較適宜的氣溫，盡量避開炎熱天氣澆筑。夏季可采用溫度較低的地下水攪拌混凝土，或在混
7、凝土拌和水中加入冰塊，同時對骨料進行遮陽、灑水降溫，在運輸及澆筑過程中也采用遮陽保護、灑水降溫等措施，以降低混凝土拌和物的入模溫度;摻加相應的緩凝型減水劑;在混凝土入模時，還可以采取強制通風措施，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。 3.加強施工中的溫度控制 包括:在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，以使混凝土緩緩降溫，充分發(fā)揮其徐變特性，減低溫度應力。夏季應堅決避免曝曬，注意保濕;冬季應采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度變化;采取長時間的養(yǎng)護，確定合理的拆模時間，以延緩降溫速度，延長降溫時間，充分發(fā)揮混凝土的
8、“應力松弛效應”;加強測溫和溫度監(jiān)測?？刹捎脽崦魷囟扔嫳O(jiān)測或?qū)Ｈ硕帱c監(jiān)測，以隨時掌握與控制混凝土內(nèi)的溫度變化。混凝土內(nèi)外溫差應控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi)，并及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不致過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn);合理安排施工程序，混凝土在澆筑過程中應均勻上升，避免混凝土堆積高差過大。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免其側(cè)
