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《棉型織物前處理的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、棉型織物前處理的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢棉織物前處理現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢棉型織物前處理的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢紡織101劉培201000514116棉織物前處理現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢棉型織物前處理的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢摘要:棉型織物的前處理是紡織品整個染整加丁的第-?道程序。前處理的日的是去除纖維上所含的天然雜質(zhì)以及在紡織品加T川所施加的漿料和沾上的油污等,時限為充分發(fā)揮具優(yōu)良品質(zhì),并使織物具有潔口、柔軟的性能和良好的滲透性,以滿足服用要求,并為染色、印花、整理提供合格的半成品。純棉織物的前處理生產(chǎn)工藝,傳統(tǒng)上一直采用高溫強堿的化學(xué)方法,這種工藝消耗人量能源,并產(chǎn)生人量對環(huán)境有害的物質(zhì)。為此,國際上早在20世紀90年代初就研
2、究采用生物酶技術(shù)進行純棉織物的前處理丁藝,以取代傳統(tǒng)的高溫強堿工藝,我國近幾年也開始采用這一新T藝。但從報道材料屮可看出,普遍存在下列問題:毛效達不到傳統(tǒng)丁藝的水平,特別是高支高密厚重的重漿織物;棉籽禿、蠟質(zhì)去不盡。棉織物的前處理包括原布準備、燒毛、退漿、煮練、漂門、開幅,軋水、烘干和絲光等工序,其特點是工藝流程較長,使用的設(shè)備也多。而棉與其他纖維混紡織物的前處理過程包拾:燒毛、退漿、煮練、漂門、絲光和熱定型等。日前,在印染前處理工藝中,常用的主要化學(xué)品是堿、酶、雙氧水和相應(yīng)有效的助劑,隨著節(jié)能減排的要求不斷提高和某些原料的T藝技術(shù)要求,冷軋堆前處理工藝、氧水的活化劑開發(fā)與應(yīng)用、生物酶的
3、應(yīng)用。棉型織物的前處理工藝正在朝著短流程,低能耗,輕污染,高能效的方向發(fā)展。主要做好加強前處理工藝條件的優(yōu)化T作、前處理工藝實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、重視短流程前處理新工藝新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用、助劑和設(shè)備的發(fā)展必須與工藝同步等工作。關(guān)鍵詞:前處理現(xiàn)狀發(fā)展趨勢1棉織物前處理現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢棉織物前處理現(xiàn)狀棉織物的前處理包括原布準備、燒毛、退漿、煮練、漂門、開幅,軋水、烘干和絲光等工序,T藝流程較長,使用的設(shè)備也多。經(jīng)過這些加T過程,可以除去棉纖維屮的天然雜質(zhì)及紡織過程屮帶來的漿料污物,獲得純凈的棉織物,為后續(xù)印、染工序提供合格的半制品。在棉織物加工中,燒毛與絲光必須以平幅狀態(tài)進行,其它過程用平幅或繩狀均可,
4、但厚織物及滌棉混紡織物仍以平幅加工為宜,以兔生成折皺,影響染色加工。傳統(tǒng)的印染前處理丁藝離不開氧化劑、酶、熱、濕等幾個基木因素,前處理加T首先要去除漿料和棉雜,給后道的染色或印花T序提供半制品的基木要求,而去除漿料和棉雜所需要的化學(xué)助劑、熱、濕等的用量和殘液的排放量,是整個印染產(chǎn)品加工中節(jié)能、減排、降耗的重要組成部分。日前,在棉織物染整前處理T藝屮,常用的主要化學(xué)品是堿、酶、雙氧水和相應(yīng)有效的助劑,根據(jù)加工的原料品種、質(zhì)暈及所用漿料的的不同情況而選用,卬染產(chǎn)品是一個多種原料、多品種、多用途、多層次的產(chǎn)品,因此工藝技術(shù)多變,難以找到“力能”的工藝技術(shù)和設(shè)備。(一)冷軋堆前處理T藝。隨著節(jié)能
5、減排的要求不斷提高和某些原料的工藝技術(shù)要求,這項技術(shù)得到關(guān)注和應(yīng)用,但其帶液量、均勻性,以及化學(xué)品的濃度選擇等要求比較重要,有的產(chǎn)品隨著高效軋車的開發(fā)成功,采用了濕絲光,達到節(jié)能的1=1的,但整個絲光加工詣未見育關(guān)鍵性的突破,或有什么創(chuàng)新的辦法來替代的前景,絲光后產(chǎn)生人量的淡堿一■般多冋到退漿及煮漂屮,堿又對化學(xué)漿和棉仔殼及棉雜的去除佇較好的輔助作用,如何控制好所選擇化學(xué)品的用最和T藝時間基本達到產(chǎn)品的質(zhì)量要求,而又不使過多的化學(xué)藥品殘留量被洗下來而加重污水處理的負擔,這是值得關(guān)注的。(二)雙氧水的活化劑開發(fā)與應(yīng)用過去常規(guī)工藝屮采用雙氧水氣蒸源門,由于溫熱處理,擔心氧化劑的過快分解,技術(shù)
6、人員比較關(guān)注雙氧水穩(wěn)定劑的開發(fā)與丿應(yīng)用,染色后的得色量、色牢度、鮮艷度等有所比較,節(jié)能減排的效果比較,及成木比較等,耍注意一次性投資應(yīng)川企業(yè)能否接受得了。近年來,由于化學(xué)處理小對化學(xué)品和污水及廢棄物的環(huán)保2棉織物前處理現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢要求越來越高,給物理,機械處理和整理提供了發(fā)展空間,以防對纖維強度的過度影響和門度均勻性的控制,隨著冷軋堆前處理工藝的應(yīng)用,由于堆置的時間過長,有希望促進雙氧水的分解,關(guān)注雙氧水的活化劑的開發(fā)與應(yīng)用有“活化”作用。(三)生物酶的應(yīng)用日前應(yīng)用于棉織物前處理工藝的生物酶主要有淀粉酶、果膠酶、纖維素酶、過氧化氫分解酶等。按MTCC試驗方法得岀的結(jié)論是:果膠酶、纖維素
7、酶、淀粉酶最為有效,特別是果膠酶和纖維素酶的拼混使川更為有效;蛋門酶和脂肪酶在棉織物上丿應(yīng)川,經(jīng)試驗效果不佳,有待進-?步研究,其他新的酶種還有待開發(fā)。在使川過程屮,要控制使丿U酶的溫度、酶的濃度、環(huán)境的pH值、機械攪動速度。生物酶主要包括退漿用的酶制劑、粘煉用的酶制劑、去除棉籽的酶制劑、漂門用酶制劑。酶具有專一性、高效性的特點。酶的催化反應(yīng)可在常溫常壓和溫和的pH值條件下進行。一個酶分子在一分鐘內(nèi)能引起數(shù)百力個底物分子的轉(zhuǎn)化。而日