庫存管理與庫存管理培訓(xùn).ppt

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1、庫存管理與庫存管理培訓(xùn)的幾大誤區(qū)龔志軍制造業(yè)與管理咨詢培訓(xùn)界的朋友幾乎每天都在談?wù)撘粋€制造業(yè)的焦點(diǎn)問題——庫存管理與庫存管理培訓(xùn)，因?yàn)閹齑婀芾硭降母叩驼f到直接決定了一個企業(yè)的命脈，也就是現(xiàn)金周轉(zhuǎn)問題。然而，很不幸的是，直到目前為止，一提起“庫存管理”，我們有很多人就相當(dāng)然地認(rèn)為這是一個“倉庫管理”的問題，如先進(jìn)先出，庫位擺放，帳卡物一直等等。應(yīng)該承認(rèn)，這些都是庫存管理中必不可缺的一些重要環(huán)節(jié)。然而，真正的庫存管理是實(shí)際是應(yīng)該體現(xiàn)在庫存的計(jì)劃與風(fēng)險管理之中，而不是通常所說的“倉庫管理”。這是目前庫存管理與庫存管理培訓(xùn)中的一大誤區(qū)

2、。庫存資金的計(jì)劃我們知道，從財(cái)務(wù)對現(xiàn)金流的管理角度講，我們需要根據(jù)銷售預(yù)測以及現(xiàn)有的積壓庫存情況來預(yù)測每個財(cái)務(wù)周期我們需要多少周轉(zhuǎn)資金來采購原材料以支撐銷售。這個對采購資金的預(yù)測與計(jì)算過程就是一個庫存資金的計(jì)劃過程。庫存管理的風(fēng)險計(jì)劃按業(yè)界流傳的話講，庫存是“萬惡之源”，但問題是庫存到底“惡”在哪里呢？有幾個人能夠說的清楚呢？本人的觀點(diǎn)是合理的庫存存在不但不是壞事，相反可能會是好事！問題在于：????如何設(shè)置合理的庫存？????你怎么知道你的庫存是合理的？????即使所謂的合理，如達(dá)到了財(cái)務(wù)庫存周轉(zhuǎn)的目的，你的庫存里

3、面就沒有風(fēng)險了嗎？????庫存風(fēng)險的比例有多大，你知道嗎？這些都是庫存管理的風(fēng)險計(jì)劃問題。庫存的結(jié)構(gòu)計(jì)劃不同的物料由于其本身的屬性，如采購提前期，單臺用量，價格，損耗等不一樣；另外由于不同的物料用于不同的產(chǎn)品，還可能公用于幾種產(chǎn)品等等，這決定了不同物料的庫存策略應(yīng)該是不一樣的，這都屬于庫存的結(jié)構(gòu)計(jì)劃問題第二大誤區(qū)是體現(xiàn)在庫存周轉(zhuǎn)率上什么叫庫存周轉(zhuǎn)率呢？傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)定義是很清楚的：庫存周轉(zhuǎn)率等于銷售的物料成本除以平均庫存。這里的平均庫存通常是指各個財(cái)務(wù)周期期末各個點(diǎn)的庫存的平均值。有些公司取每個財(cái)務(wù)季度底的庫存平均值，有的是去每

4、個月底的庫存平均值。很簡單的算法，如某制造公司在2003年一季度的銷售物料成本為200萬元，其季度初的庫存價值為30萬元，該季度底的庫存價值為50萬元，那么其庫存周轉(zhuǎn)率為200/（30+50）/2=5次。相當(dāng)于該企業(yè)用平均40萬的現(xiàn)金在一個季度里面周轉(zhuǎn)了5次，賺了5次利潤。照次計(jì)算，如果每季度平均銷售物料成本不變，每季度底的庫存平均值也不變，那么該企業(yè)的年庫存周轉(zhuǎn)率就變?yōu)?00*4/40=20次。就相當(dāng)與該企業(yè)一年用40萬的現(xiàn)金轉(zhuǎn)了20次利潤！多好的生意！而實(shí)際上，稍有常識的人都會知道，幾乎每家企業(yè)，每天的庫存都是變化不定的，具

5、體體現(xiàn)如下圖所示：顯然，單純運(yùn)用期末庫存平均值的算法顯然是不對的，至少是不公平的。那么具體應(yīng)該怎么算呢？第三大誤區(qū)是所謂的庫存控制正是由于人們被傳統(tǒng)的庫存周轉(zhuǎn)率的定義所誤導(dǎo)，于是乎，為完成公司的庫存周轉(zhuǎn)率的目標(biāo)，每到月底/季度底，全世界幾乎所有的與庫存控制有關(guān)的人們，包括各大財(cái)務(wù)部門幾乎全發(fā)了瘋！人們在拼命地“控制”庫存！包括那些人們熟知的國際大公司也不例外！期末低的那個點(diǎn)對他們簡直太重要了！于是，各種怪招頻出，什么樣的都有，大體不外乎如下幾種：1.讓貨運(yùn)代理遭點(diǎn)兒罪，能壓的貨物一律壓在貨運(yùn)代理的倉庫里，甚至是壓在路上，飛機(jī)、輪

6、船、汽車、火車上到處都是貨物！只要是不進(jìn)我的倉庫就行！因?yàn)橐话愎镜淖龇ㄊ窃谟?jì)算庫存周轉(zhuǎn)率時，以實(shí)際收到的并且入了帳（系統(tǒng)）的庫存為準(zhǔn)！至于說那些以CIF到目的地為交貨條款的供應(yīng)商，對不起了，先等幾天吧！你是我的供應(yīng)商，你能不聽我的？至于那些以FOB/FCA出廠地交貨的供應(yīng)商的付款，沒關(guān)系，那是下個月的事情了！2.物到了倉庫不入系統(tǒng)，只要不入系統(tǒng)，財(cái)務(wù)睜一只眼閉一只眼，也就過去了——大家這個時候是一條繩上的螞蚱嘛！庫存價值太高，大家都不好看嘛！3.期末底大出貨！跟客戶/分銷商打好招呼，幫個忙，先把能發(fā)的貨發(fā)走再說。其實(shí),真正的庫

7、存控制更應(yīng)該是在平常。舉個例子來講，如某鈑金廠，假設(shè)他的原材料只有一種5mm厚的鋼板，然后就可以加工各種各樣的產(chǎn)品，那么他的庫存控制就變的非常簡單——只有一種物料，隨時都是配套的，無論產(chǎn)值有多高，只要滿足一天的用量甚至半天的用量，庫存永遠(yuǎn)都可以降到最低。無論是取期末低的庫存值還是平時每天的，結(jié)果都是差不多的。而實(shí)際上大多數(shù)制造企業(yè)的庫存控制要比這個例子復(fù)雜的多，物料種類繁多，供應(yīng)商成百上千，最小包裝大小不一，個物料消耗要求不一等等。于是庫存配套率就成了一個非常棘手的問題。其實(shí)，理論上很簡單，如果能把各種物料配套好，如同一塊鋼板一

8、樣，要加工什么就加工什么，問題不就解決了嗎？當(dāng)然了實(shí)際操作絕對不是這么簡單,尤其是對于那些擁有成千上萬種物料的機(jī)械與電子組裝行業(yè)來講,庫存配套率的控制就成了一個大學(xué)問,它牽扯到方方面面的問題,但其核心就是庫存策略與采購計(jì)劃的水平及其執(zhí)行力度的問題。關(guān)于這個問題的