非織造布工藝及設備概論.ppt

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1、非織造布工藝及設備概論第一章緒論第一節(jié)非織造布的發(fā)展與現(xiàn)狀一、非織造布的定義:1、簡單定義:直接由纖維材料,不經(jīng)過紡紗、織造制成的布狀材料稱為非織造布。2、我國對非織造布的定義:(GB/T5709-1997)定向或隨機排列的纖維,通過摩擦、抱合或黏結,或者這些方法的組合而相互結合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊制品等稱為非織造布。不包括紙張等。二、非織造布的發(fā)展及現(xiàn)狀非織造布的發(fā)展過程:1942年美國首先開發(fā)出非織造布;發(fā)展迅速,2001年產(chǎn)量達100多萬噸。西歐非織造布也很發(fā)達,2001年也達到100多萬噸;日本起步較晚

2、,但發(fā)展較快,2000年產(chǎn)連量達30多萬噸;我國1958年起步研究,1965年投產(chǎn),2001年產(chǎn)量達60萬噸左右,與發(fā)達國家相比差距較大。三、非織造布生產(chǎn)的工藝流程非織造布的制造原理不同于傳統(tǒng)的紡織加工工藝,其加工工藝流程如下。原料準備?成網(wǎng)?加固?烘燥?后整理?成卷(一)原料準備非織造布所用的原料主要為纖維或高分子聚合物、粘合劑、后整理用試劑等,纖維是形成所有非織造布的基礎,可以是天然纖維或化學纖維,成網(wǎng)之前纖維必須經(jīng)過開松、除雜、混合、加油潤滑、噴灑除靜電劑等工序。(二)成網(wǎng)成網(wǎng)是將纖維形成松散的網(wǎng)狀結構材料(

3、纖網(wǎng))的工序。非織造布的成網(wǎng)方法主要有干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)和聚合物擠壓法成網(wǎng)三類。(三)加固加固是使纖網(wǎng)具有一定的強度而形成非織造布的工序,對非織造布的強度、性能和外觀等方面具有決定性的影響。非織造布的加固方法主要有機械加固、化學粘合和熱粘合三類。(四)烘燥對干法成網(wǎng)化學粘合、濕法成網(wǎng)粘合、水刺加固等方法形成的非織造布都需經(jīng)過烘燥工序。常用的烘燥方法有接觸式烘燥(烘筒式烘燥)、熱風烘燥和輻射烘燥三種。(五)后整理后整理的目的是為了提高最終產(chǎn)品的使用性能,增加花色品種,改善外觀。經(jīng)過后整理可使非織造布具有抗水性、抗吸塵

4、性、抗皺性、阻燃性、抗靜電性以及表面具有凹凸花紋等效果。后整理包括機械后整理、化學(功能)后整理、涂層、疊層與復合整理等。(六)成卷非織造布的成卷與一般傳統(tǒng)織物的成卷不同,在成卷的同時要切邊,而且卷裝幅度寬、容量大。在實際生產(chǎn)中,要根據(jù)設備的操作情況來設計相應的成卷工藝。第二節(jié)非織造布工藝的分類及技術特點一、分類非織造工藝的分類(一)按纖網(wǎng)成形方法分類1、干法成網(wǎng);機械成網(wǎng)、氣流成網(wǎng)、離心動力成網(wǎng)。2、濕法成網(wǎng);圓網(wǎng)法、斜網(wǎng)法。3、聚合物擠壓法成網(wǎng);紡絲成網(wǎng)、熔噴成網(wǎng)、靜電成網(wǎng)、膜裂成網(wǎng)。纖網(wǎng)加固干法成網(wǎng)加固:機械

5、加固—針刺法、縫編法、水刺法?;瘜W粘合—浸漬法、噴曬法、泡沫法、印花法、溶劑粘合法。熱粘合—熱熔粘合法、熱軋粘合法。濕法成網(wǎng)加固:水刺法、化學粘合、熱粘合。聚合物擠壓法成網(wǎng)加固:紡絲成網(wǎng)-機械加固、化學粘合、熱粘合。熔噴成網(wǎng)-熱粘合、自身粘合靜電成網(wǎng)-熱粘合、自身粘合膜裂成網(wǎng)-針刺法、熱粘合(二)按用途分類1、醫(yī)用衛(wèi)生保健類2、服裝與制鞋類3、生活、家裝類4、工業(yè)用布類5、建筑土工類6、農(nóng)用材料類7、軍工材料類用途非常廣泛。二、技術特點1、原料使用范圍廣;2、生產(chǎn)工藝過程簡單,勞動生產(chǎn)率高;3、生產(chǎn)速度高、產(chǎn)量大;

6、4、工藝變化多、產(chǎn)品用途廣;如:餐巾、臺布、貼墻布、地毯、服裝襯布等生活用品;以及過濾、絕緣、土建工程材料;外觀酷似真皮的高級人造麂皮、航天飛機的防熱外殼等高新技術產(chǎn)品等。第三節(jié)纖維原料一、纖維的分類與選用(一)纖維的分類1、天然纖維包括棉、毛、絲、麻等2、化學纖維常用的有粘膠纖維、醋酯纖維、滌綸、錦綸、丙綸、腈綸等,目前化學纖維的用量約占95%以上。其它纖維如碳纖維、玻璃纖維及金屬纖維等(二)差別化纖維1、定義: 所謂差別化纖維,是指在原來化學纖維成分組成的基礎上進行物理的或化學的改性處理,使其在性能上獲得一定程

7、度改善的纖維稱為差別化纖維。2、常用差別化纖維 (1)低熔點粘合纖維 (2)超細纖維(細度0.4旦以下) (3)高卷曲中空纖維 (4)異形纖維(三)功能纖維1、阻燃纖維2、止血纖維3、防輻射纖維4、碳纖維5、導電纖維 等等。第二章干法成網(wǎng)技術第一節(jié)成網(wǎng)前纖維原料準備一、任務1、將不同性能、不同品種的纖維原料分別喂入、開松,使纖維包中纖維塊通過機械打擊、撕扯而松解成小塊的纖維束。2、將已開松的纖維束經(jīng)多倉混合,使不同性能的纖維得以充分混合。3、制成均勻混合的棉層,供梳理機梳理。第二節(jié)喂入開松混合機械一、喂入機械目前,

8、非織造生產(chǎn)量較大的生產(chǎn)線采用自動抓棉機,它主要分為兩類:一類為往復直行式抓取小車,如FA006型自動抓棉機;另一類為環(huán)行式抓取小車,如FA002型自動抓棉機 產(chǎn)量較小的采用人工抓取喂入。間歇式喂棉機1-喂棉簾2-輸棉簾3-光電控制器4-均棉羅拉5-角釘簾6-剝棉打手7-活門8-秤斗9-秤斗活門10-混棉簾子二、開松、混合機械Unimix多倉混棉機1-輸棉管2

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