翻模主墩墩身施工方案.doc

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1、高墩翻模施工方案編制：復核：審核：中鐵十四局集團有限公司包西鐵路工程指揮部第一項目部2008年7月馬坡洛河特大橋主墩墩身施工方案一、工程概況包西鐵路通道（陜西段）馬坡洛河特大橋位于陜西省白水縣縱目鄉(xiāng)、北塬鄉(xiāng)境內，起迄里程樁號為DK666+718.28～DK668+083.18，全長1364.9m；孔跨布置為9孔32m+(40+5x64+40)m連續(xù)梁+7孔32m+(40+3x64+40)m連續(xù)梁+4孔32m梁橋。全橋墩臺共計33個，其中高30m以上墩臺17個，空心墩18個，鋼構橋空心墩14個，最高墩72m。二、施工方案主墩墩身高度大，擬采

2、用整體式提升爬架、翻模法分段澆筑施工。為滿足墩身施工的需要，在墩身的側向安裝附著式塔吊和電梯，用于墩身材料及設備的垂直運輸以及人員的自由上下。每墩薄壁墩各配備一套模板和爬架，在爬架提升和翻模施工過程中相互獨立、互不干攏。砼采用泵送運輸，串筒布料入倉，水平分層澆筑。（一）整體式爬架與提升1、整體式爬架的設計與加工根據(jù)墩身的結構特點和本工程的實際情況，為安全、便捷地進行墩身的鋼筋綁扎和砼施工，本工程擬采用整體式輕型爬架。爬架系統(tǒng)由三部分組成，即：底座、腳手框架、支承鋼棒，詳見主墩墩身爬架施工總體圖。爬架底座采用4根2［25a槽鋼焊制而成，環(huán)抱

3、薄壁墩，每根槽鋼組合梁與墩身間距為2厘米，且4根2［25a鋼梁都伸出懸臂，形成“#”形框架，8個懸臂用以支承上部腳手框架，整個底座靠底部支承鋼棒支承。腳手框架采用無縫鋼管焊制而成，根據(jù)不同的結構部位采用不同的規(guī)格的鋼管，保證鋼管桁架既輕便、又安全，提升快捷。腳手框架總體尺寸為根據(jù)墩位定，高度為10.2米（0.2＋5×2.0）。腳手框架以16根豎桿與底座鋼梁焊接以支承腳手框架的全部重量。腳手框架按5層加工，每層2米，腳手框架4面貫通，上下層間設梯子，以便人員自由通行。每面腳手架厚度為0.60米，內側面與墩身表面間的距離為0.75米，腳手框架

4、與底座鋼梁間設置底籃，以便臨時安放模板及小型施工機具等。腳手框架外圍與底座下部設置安全網(wǎng)，每層腳手架底板用鐵絲網(wǎng)鋪設?？紤]到整體式爬架的結構較大，運輸與吊裝困難，故加工時采用分面、分塊加工。即腳手框架四面分開加工，同時在高度方向上的第三層中間處斷開，共分為8塊。分塊處橫桿、堅桿斷開，斜桿為后加桿件，在拼裝成整體后再整根補上，橫桿與豎桿在斷口處焊鋼板法蘭式聯(lián)接面，通過螺栓進行連接，詳見爬架設計圖。支承鋼棒采用直徑為8厘米的A3鋼制成，鋼棒兩頭設有限位裝置，對鋼棒進行鎖定。順橋向鋼棒長90厘米，橫橋向鋼棒長150厘米。鋼棒是通過預埋在墩身內的

5、鋼管與墩身錨固的。鋼管內徑為8.5厘，其預埋位置要求準確、安裝牢固。由于爬架每次爬升的高度是一致的，故預埋鋼管在3.2米高大模板上的位置也是固定的。因此，在該段內外模板上定位后鉆孔，孔徑比預埋鋼管外徑大2毫米即可。這樣在預埋鋼管時只需將鋼管穿過內外模板上兩圓孔即可準確定位和固定，為防止?jié)仓艜r漏漿，在孔口間隙處貼上膠布可達到目的，為不影響拆模，鋼管伸出模板的長度應小于5毫米。為了方便鋼棒的安裝與拆除，在爬架底座槽鋼組合梁支承點的下面安裝腳手籃。2、爬架的提升方法本方案爬架的高度是滿足9m通長鋼筋綁扎定位的。即可滿足兩段墩身施工。當?shù)诙?jié)段

6、模板翻轉安裝完畢后，可開始提升爬架。由于爬架總重較輕，故提升吊點就設在支承點上方槽鋼梁頂面。提升主動力采用6個5米的手鏈葫蘆，手鏈葫蘆下方通過鋼繩與爬架的底座吊點相連，上方與安裝在基模龍骨上的吊點接頭相連。由于吊點位置較低，為防止爬架在提升過程中產(chǎn)生過大振顫，同時也為了預防出現(xiàn)意外情況。因此，在爬架上端也相應采用6個1.5噸左右的手鏈葫蘆與已安裝好的模板相連，并收緊鏈條。當一切準備工作就緒后，6個主動力葫蘆共同受力，使爬架逐漸離開支承鋼棒，并確保平衡，取出鋼棒后放在底盤上。然后繼續(xù)在主動力葫蘆上施力，逐漸提升爬架，在爬架上升的過程中也逐漸

7、收緊上部制動葫蘆的鏈條。當鏈條漸成水平時爬架應停止上升。將制動葫蘆著力點換位后再進行上升，依次循環(huán)，直至爬架提升到位。在爬架提升過程中6個主動力葫蘆應施力均勻，使爬架勻速上升，接近錨固位置時應放慢上升速度，當爬架上升到位后，穩(wěn)住爬架，安裝支承鋼棒調好位置并鎖定，然后輕輕放下爬架，使它平穩(wěn)地支承在鋼棒上。最后加上爬架與模板之間的臨時約束，爬架提升流程即告完成。（二）模板與翻轉施工1、模板設計與加工模板設計必須保證模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結構各部位形狀及尺寸準確，同時要保證結構砼面的平

8、整度滿足規(guī)范要求。為達到模板設計要求，確保墩身外觀質量，墩身模板擬采用型鋼和鋼板定型分塊制作拼裝。模板采用=5mm厚鋼板作面板，鋼板背面用角鋼加勁，角鋼外背主柱，主柱外加橫向龍骨，立柱和龍骨均