屏蔽泵的工作原理.ppt

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1、屏蔽泵的工作原理12屏蔽泵原理和結(jié)構(gòu)特點普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。離心泵屏蔽泵3屏蔽泵原理和結(jié)構(gòu)特點屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵

2、通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標準規(guī)范來設(shè)計、制造。4屏蔽泵屏蔽泵的優(yōu)點(1)全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。(2)安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險。5屏蔽泵屏蔽泵的優(yōu)點(3)結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。(4)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風(fēng)扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。(5)使用范圍廣。對高溫、高

3、壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。6屏蔽泵的種類--基本型基本型是實際應(yīng)用最多的型式，用于輸送不易汽化，溫度不高于規(guī)定的電機入口最高溫度，不含顆粒和熔點較低的介質(zhì)。根據(jù)泵和電機組合來確定有無連接體。軸內(nèi)循環(huán)軸外循環(huán)7屏蔽泵的種類--基本分離型在標準基本型的基礎(chǔ)上進行循環(huán)路線改進得到?；痉蛛x型8屏蔽泵的種類--逆向循環(huán)型逆向循環(huán)型逆向循環(huán)型適用于輸送易氣化液體。其特點是潤滑冷卻的路徑與基本型相反，故稱之為逆循環(huán)型。這種泵本身無需排氣閥，其逆循環(huán)管路可將電機循環(huán)液排到進液罐的氣相區(qū)，從而保證泵和電機腔內(nèi)無氣體存在，確保軸承的潤滑和電機的冷卻，這種結(jié)構(gòu)適合輸送低

4、溫液化氣體，如LPG、LNG等密度密度較小的易氣化液體。9屏蔽泵的種類--高溫分離型高溫分離型適用于輸送高溫液體。這里所講的高溫液體通常是指高于規(guī)定的電機入口液體最高溫度而低于350℃情況下，且液體本身不含有顆粒，融點較低等。高溫分離型這種泵電機的冷卻和軸承的潤滑，是由安裝在轉(zhuǎn)子后部的付葉倫對電機循環(huán)液強制循環(huán)進行的。10屏蔽泵的種類--泥漿分離型用于輸送含有少量柔軟顆粒的液體，特點是電機循環(huán)液為后部注液罐注入清潔的母液，電機腔和泵腔內(nèi)液體由機械密封隔開。一般通過加壓使注液罐內(nèi)壓力高于泵入口壓力，以防止顆粒進入電機腔。泥漿分離（密封）型這種泵結(jié)構(gòu)形式同高溫分離型相

5、似，全部有連接體，熱交換器和電機冷卻夾套。11屏蔽泵的種類--超耐熱基本型工作原理與內(nèi)循環(huán)基本型完全相同，電機由于采用了特殊的超高溫絕緣材料，大幅度提高了電機的耐熱性能，使電機不必冷卻即可用于輸送高溫液體，這種結(jié)構(gòu)可以節(jié)省大量能源。超耐熱基本型12屏蔽泵的種類--自吸型自吸型屏蔽泵適用于從地下容器中抽提液體，結(jié)構(gòu)分內(nèi)外循環(huán)兩種形式，其特點是通過內(nèi)泵體的排氣作用，在吸入管路內(nèi)未充滿液體時，通過泵體自動排氣功能而實現(xiàn)揚液，吸入高度可達5m。13屏蔽泵的種類--高融點型適用于輸送融點高易結(jié)晶的液體。為了防止輸送液結(jié)晶，泵體、電機、循環(huán)管以及連接體等全部有保溫夾套。這種泵

6、不能輸送帶顆粒的液體。高融點型（全夾套軸外循環(huán)）