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1、陽光壹佰置業(yè)集團產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)SS100/JB/GC209-2007V1.0模板工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)200□-□□–□□ 發(fā)布 200□-□□–□□ 實施 陽光壹佰置業(yè)集團發(fā)布1基本要求1.1適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于集團開發(fā)的在建項目結(jié)構(gòu)模板工程。適用于組合鋼模板、木模板、膠合板模板和用于模板工程的扣件式鋼管腳手架模板支撐體系和模板的設(shè)計和施工。1.2設(shè)計要求模板體系的設(shè)計、制作、安裝和拆除的施工程序、作業(yè)要求等進行專門設(shè)計并編制專項施工方案。模板體系設(shè)計、制作必須符合以下要求：1）模板系統(tǒng)應(yīng)具有滿足
2、施工要求的強度和剛度，不得在混凝土工程施工過程中發(fā)生破壞和超出規(guī)范容許的變形。2）模板制作，應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，滿足施工圖紙的尺寸要求，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。3）模板的配置必須具有良好的可拆性，以便于混凝土工程之后的模板拆除工作順利進行。4）模板的支撐體系必須具備可靠的局部穩(wěn)定及整體穩(wěn)定性，以確?；炷凉こ痰恼Ｊ┕?。1.3材料要求模板應(yīng)保持表面光滑、外形平直，能夠保證澆搗混凝土的外觀質(zhì)量及外形尺寸。與模板、支模有關(guān)的材料、配件，必須具有足夠的強度、剛度，能夠滿足施工要求。1.4方案要求
3、：支模施工前應(yīng)由施工單位編制專項技術(shù)方案。技術(shù)方案應(yīng)包括模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計、搭設(shè)、拆除、混凝土澆筑方法和澆筑過程觀測及安全控制要求等方面內(nèi)容。技術(shù)方案應(yīng)有計算書，計算書應(yīng)包括施工荷載計算，模板及其支撐系統(tǒng)的強度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗算，支承層承載的驗算。對已重復(fù)使用多次的模板、支撐材料，應(yīng)作必要的強度測試，技術(shù)方案應(yīng)以材料強度實測值作為計算依據(jù)。技術(shù)方案必須經(jīng)施工單位技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人審批簽字并加蓋企業(yè)技術(shù)和安全部門的公章后才能實施。２材料要求2.1材料驗收進入施工現(xiàn)場的模板材料進行質(zhì)量、
4、數(shù)量驗收，模板材料應(yīng)符合施工技術(shù)方案的要求，同時能滿足施工進度要求。2.1.1組合鋼模板組合鋼模板的板面平整，無扭曲、凸凹，無重皮、掉漆等缺陷。鋼模板的幾何尺寸偏差應(yīng)控制在模板設(shè)計制作誤差范圍內(nèi)，并不得有邊角開焊現(xiàn)象發(fā)生。鋼模板面板厚度符合模板設(shè)計要求。鋼模板的對接間隙應(yīng)小于0.50mm，安裝后的模板不得漏漿。采用Q235鋼板制作時，厚度不得小于2.0mm。大鋼模鋼板厚度、背肋龍骨分布等根據(jù)模板設(shè)計計算值確定。鋼模板板面平整不翹曲，邊框平直不歪折。2.1.2竹膠板、膠合板及木方模板用竹膠板、膠合板厚度
5、宜在10mm~16mm之間，不宜太薄。板面必須保證完好，不得有腐朽、蟲蛀、木節(jié)及劃傷、破邊、破角、起層、脫皮等影響混凝土成型表觀質(zhì)量的缺陷。模板木方宜為Ⅱ等紅松或白松，木材的含水率不得大于18%，木方的幾何尺寸滿足方案設(shè)計要求。2.1.3模板支撐其他材料鋼管必須持有出廠合格證，合材質(zhì)試驗單。支撐鋼管必須順直，無彎曲、重皮、開焊等缺陷。模板安裝附件如勾頭螺栓、3形扣件、L型插銷等都必須符合模板設(shè)計計算結(jié)果的質(zhì)量要求。2.1.4脫模劑：拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機油作脫
6、模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。???脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。2.1.5模板材料堆放：各類模板應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，堆放場地應(yīng)平整堅實，當(dāng)無專門措施時，疊放高度一般不應(yīng)超過1.6m。進入施工現(xiàn)場的組合鋼模板必須分箱整齊堆放。膠合板、竹膠板應(yīng)分包堆放，地面應(yīng)用木方墊起，以免膠合板受潮。
7、堆放整齊后必須進行覆蓋，避免雨淋和日曬，防治模板變形和起層。其他木材也應(yīng)當(dāng)下墊上蓋，避免雨淋，日曬而變形。大模板堆放于指定的堆放場地，有支撐架的大模板必須滿足750~800的自穩(wěn)角度要求，當(dāng)不能滿足要求時，必須另外采取措施，保證模板放置的穩(wěn)定。沒有支撐架的大模板應(yīng)存放在專用的插掛架上，不得依靠在其他物體上。大模板在地面堆放，應(yīng)采取兩塊大模板板面對板面相對放置的方法，且應(yīng)在模板中間留置不小于600mm的操作間距。長時間堆放時，應(yīng)將模板連接成整體。2.2模板的修理維護模板拆除后立即進行清理整理，不符合要求
8、的及時調(diào)換，分類碼放。損壞模板經(jīng)過妥善修理之后，方可使用。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理、平整。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mm）鋼模板板面平整度≤2.0凸棱直線度≤1.0邊肋不直度不得超過凸棱高度配件U形卡卡口殘余變形≤1.2鋼楞和支柱不直度≤L/1000竹膠板、膠合板在周轉(zhuǎn)經(jīng)多次使用后邊緣受損，要及時進行切割，確保板邊緣平整。如出現(xiàn)脫皮、分層、表面粗糙而影響混凝土成型表觀質(zhì)
