紡紗原理ppt課件.ppt

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1、第一章開清棉第一節(jié)開清棉工序概述第二節(jié)原料選配第三節(jié)抓棉機(jī)械第四節(jié)混棉機(jī)械第五節(jié)開棉機(jī)械第六節(jié)清棉機(jī)械第七節(jié)開清棉機(jī)械的聯(lián)接、聯(lián)動(dòng)和組合第八節(jié)棉卷（流）的質(zhì)量控制第九節(jié)開清棉工序加工化纖的特點(diǎn)1第一節(jié)開清棉工序概述一、任務(wù)本工序加工的對(duì)象：原棉、棉型化纖或中長(zhǎng)化纖；原棉的包裝形式：各種嘜頭的棉包、化纖包。2（一）開松利用開清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)形式不同的打手對(duì)棉塊實(shí)施程度不同的打擊，使其松解成束狀纖維。開松的正面效應(yīng)：松解纖維，排除雜質(zhì)。開松的負(fù)面效應(yīng)：雜質(zhì)碎裂，纖維損傷。（二）除雜開松的同時(shí)，借助除塵棒組成的塵格去除原棉中所含的部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)。3（三）混

2、合利用開清棉聯(lián)合機(jī)中的混棉機(jī)械對(duì)各種品質(zhì)不同的原料進(jìn)行充分混合。（四）均勻成卷制成符合一定規(guī)格要求、質(zhì)量要求的棉卷（半制品）。如采用清梳聯(lián)時(shí)可將開清棉聯(lián)合機(jī)加工的棉流均勻地分配給若干臺(tái)梳棉機(jī)。4紡紗工藝流程5開清棉概述6二、開清棉機(jī)械的分類自動(dòng)抓棉機(jī)械：按配棉成分自動(dòng)抓取原料，實(shí)現(xiàn)初步的開松混合?；烀迿C(jī)械：以不同原理進(jìn)行混合，同時(shí)伴有開松、除雜、均勻給棉的作用。開棉除雜機(jī)械：對(duì)原料實(shí)施打擊，并除去雜質(zhì)。清棉成卷機(jī)械：對(duì)原料進(jìn)行較為細(xì)致的開松、除雜并均勻成卷。輔助機(jī)械：如凝棉器、配棉器、除金屬雜質(zhì)裝置、輸棉管道等。7三、典型開清棉工藝流程（一）成卷型（

3、以棉為例）FA002型自動(dòng)抓棉機(jī)×2→FA121型除金屬雜質(zhì)裝置→ZFA026型混棉機(jī)（附A045B型凝棉器）→FA104型六輥筒開棉機(jī)（附A045B）→FA022-6型多倉(cāng)混棉機(jī)→FA106型豪豬開棉機(jī)（附A045B）→FA107型豪豬開棉機(jī)（附A045B）→A062型電氣配棉器→A092AST雙棉箱給棉機(jī)（附A045B）→FA141型單打手成卷機(jī)×28（二）清梳聯(lián)（以棉為例）FA009型自動(dòng)抓棉機(jī)→FT245F輸棉風(fēng)機(jī)→AMP-2000火星金屬探除器→FA215A微塵分離器→FT240輸棉風(fēng)機(jī)→FA105單軸流開棉機(jī)×2→FA240F×2→FA0

4、28多倉(cāng)混棉機(jī)×2→FT240F×2→FA116主除雜機(jī)×2→FT201B輸棉風(fēng)機(jī)×2→16臺(tái)梳棉機(jī)。9開清棉流程10四、棉卷的質(zhì)量檢驗(yàn)（一）棉卷重量不勻率純棉：≤1%化纖：≤1.2%（二）棉卷重量差異控制范圍純棉：±150g化纖：±200g（三）除雜效率原棉含雜率<2%：≥35%原棉含雜率<2％-3％：≥45％原棉含雜率<3％-3.5％：≥50％11（四）棉卷含雜率原棉含雜率<2%：≤1%原棉含雜率<2％-3％：≤1.2％原棉含雜率<3％-3.5％：≤1.5％（五）棉卷棉結(jié)雜質(zhì)（AFIS）原棉含雜率<2%：≤320粒原棉含雜率<2％-3％：≤350

5、粒原棉含雜率<3％-3.5％：≤400粒12第二節(jié)原料選配一、配棉的目的（一）原棉質(zhì)量指標(biāo)與紗線質(zhì)量指標(biāo)之間的關(guān)系原棉質(zhì)量指標(biāo)：長(zhǎng)度：主體長(zhǎng)度、品質(zhì)長(zhǎng)度、手扯長(zhǎng)度長(zhǎng)度整齊度：基數(shù)、均勻度、短絨率線密度：用dtex表示成熟度：含雜率：含水率：13紗線（棉）質(zhì)量指標(biāo)：GB/T398-93標(biāo)準(zhǔn)單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)CV%百米重量變異系數(shù)CV%黑板條干或?yàn)跛固貤l干均勻度變異系數(shù)CV%1克沙內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)1克紗內(nèi)雜質(zhì)粒數(shù)10萬米紗疵控制指標(biāo)14（二）不同種類紗線對(duì)原棉的要求1.不同粗細(xì)的紗線：特細(xì)號(hào)—細(xì)號(hào)—中號(hào)—粗號(hào)特細(xì)號(hào)紗：10tex以下細(xì)號(hào)紗：11-20tex中

6、號(hào)紗：21-30tex粗號(hào)紗：31tex以上2.精梳紗和普梳紗：3.單紗和股線4.經(jīng)紗和緯紗5.漂白、印花、染色用紗6.起絨、毛巾、針織用紗15（三）配棉的目的1.合理使用原棉，滿足產(chǎn)品的實(shí)際需要；2.保證生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定；3.降低原棉成本，節(jié)約用棉。16二、配棉方法（一）傳統(tǒng)配棉的方法：分類排隊(duì)法分類：把適紡某種產(chǎn)品或某種特?cái)?shù)紗的原棉歸為一類；排隊(duì)：將每一類原棉中性質(zhì)接近的嘜頭排隊(duì)，以便接替使用。17（二）計(jì)算機(jī)配棉：用人工智能模擬配棉的全過程組成部分:1.原棉庫(kù)存管理系統(tǒng)2.成紗質(zhì)量分析系統(tǒng)3.自動(dòng)配棉系統(tǒng)18（三）配棉注意事項(xiàng)1.根

7、據(jù)到棉趨勢(shì)合理確定庫(kù)存量和嘜頭種類2.配棉時(shí)考慮氣候條件的變化3.根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的變化不斷優(yōu)化配棉的方案4.配棉時(shí)要確定原棉的主體成分，且主體成分≥70%5.每一種紗線安排6-8隊(duì)，每隊(duì)原棉的最大混用比例不宜超過20%19（四）回花再用棉的使用回花：生產(chǎn)過程中的回卷、回條、粗紗頭、皮輥花，其性質(zhì)與混合棉相似，含雜率減少，結(jié)雜粒數(shù)、短絨率增加?；鼗ǖ氖褂茫航?jīng)處理后打包本支回用，用量≤5%20再用棉：開清棉的落棉、梳棉落棉和抄針花斬刀花，精梳落棉。再用棉的使用：經(jīng)處理后用于轉(zhuǎn)杯紡。用量視品種和紗線質(zhì)量而定:一般≤30%21（五）化學(xué)纖維的選配1.化纖品種的

8、選配各種純紡紗：粘纖紗、晴綸紗、滌綸紗等各種混紡紗：滌粘紗、滌晴紗等棉與化纖混紡紗：滌棉紗、晴棉紗、維棉紗等