鑽孔製程作業(yè)規(guī)範(fàn).doc

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1、鑽孔製程作業(yè)規(guī)範(fàn)一.目的:訂定CNC鑽孔作業(yè)規(guī)範(fàn)，以確保鑽孔品質(zhì)。二.範(fàn)圍:多層印刷電路板生產(chǎn)作業(yè)方式適用。鑽孔製程作業(yè)人員需熟知。三.相關(guān)文件：鑽孔機操作規(guī)範(fàn)及附件資料。四.作業(yè)內(nèi)容:1.流程說明:作業(yè)前準(zhǔn)備→鑽針及工單準(zhǔn)備→打PIN(上plug)→鑽孔→退pin下機→自主檢查2.作業(yè)流程圖示:NGGOKOKOKOKOKNGG鑽孔量產(chǎn)樣品退PIN打PIN鑽針準(zhǔn)備檢查作業(yè)前準(zhǔn)備鑽針室工作流程單/參數(shù)表拔PIN重工試鑽重作下一站補鑽NGG3.作業(yè)內(nèi)容:(1)依照”鑽孔日常點檢表”逐項檢查各主要設(shè)備各錶頭之設(shè)定值是否符合規(guī)定(標(biāo)準(zhǔn)值依點檢表內(nèi)容確認(rèn))，確認(rèn)設(shè)備無異常方可進(jìn)行生產(chǎn)。(2)依

2、作業(yè)規(guī)範(fàn)內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行日保養(yǎng)程序,相關(guān)記錄表單為”鑽孔日常點檢表”。設(shè)備保養(yǎng)之相關(guān)程序及操作規(guī)定如附件一，作業(yè)人員需依規(guī)定每班確實執(zhí)行並記錄，需確實進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，完成後方可生產(chǎn)。(若交接班時設(shè)備上尚有板子製作時，待板子下機後即進(jìn)行日保養(yǎng)程序。)(3)上班及預(yù)下班之人員須確實進(jìn)行交接班事宜，對於鑽頭數(shù)量交接、加工狀況交接、設(shè)備狀況交接須於交接班時確認(rèn)無誤。各交接時之工作內(nèi)容需依”鑽孔課備鑽及鑽針使用記錄表””鑽孔課生產(chǎn)日報表”進(jìn)行交接與確認(rèn),各班人員需確實完成交接後始可下班。(4)值機人員上班後需檢查並核對所負(fù)責(zé)之工作現(xiàn)場WIP狀況，確認(rèn)料號及加工狀況是否依規(guī)定存放，已鑽板及待鑽板依標(biāo)示

3、存放，已完成生產(chǎn)之料號應(yīng)儘速完成轉(zhuǎn)移的動作。(5)進(jìn)料人員承接前一製程所轉(zhuǎn)移之料號時，需進(jìn)行抽樣檢驗，確認(rèn)板面品質(zhì)無異常始允收，抽樣檢驗之主要項目為:板面刮撞傷、板邊及板角有無破損,標(biāo)準(zhǔn)為:不允許有。抽樣比例為小於10片則全檢，大於10片之批量則抽10片進(jìn)行檢驗，允收標(biāo)準(zhǔn)為0收1退(若發(fā)現(xiàn)異常板需確認(rèn)前製程已針對各異常原因皆有記錄則可允收)，完成進(jìn)料檢驗後依規(guī)定完成轉(zhuǎn)移單之填寫。(6)各班組長上班後應(yīng)查看生產(chǎn)排程表並進(jìn)行安排今日生產(chǎn)行程，值機人員須依主管所交辦之生產(chǎn)料號進(jìn)行生產(chǎn)，並依待生產(chǎn)之料號工單尺寸準(zhǔn)備待用物料:鋁蓋板及底板。依附件二方式準(zhǔn)備。(7)操機人員跟組長或軟盤保管負(fù)責(zé)人

4、員請領(lǐng)軟盤(磁片)，依規(guī)定到中央電腦位置進(jìn)行加工程式複製作業(yè)。完成複製作業(yè)後依操作規(guī)範(fàn)準(zhǔn)備機臺作業(yè)事項。限制每張磁盤僅能存放一個料號程式供使用。(8)當(dāng)值機人員作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下墊鋁板已破損不堪使用時,需依鋁墊板之更換作業(yè)程序進(jìn)行更換作業(yè),作業(yè)方式如附件四。(9)備鑽人員依鑽針準(zhǔn)備流程(參考”鑽針管理規(guī)範(fàn)”)進(jìn)行鑽針準(zhǔn)備作業(yè),值機人員向鑽針管制室人員，領(lǐng)取工單上所需要之尺寸鑽針。再將備好之針盤進(jìn)行上機作業(yè)。限制每一機臺工作桌僅能準(zhǔn)備一個料號之針盤準(zhǔn)備或進(jìn)行加工動作。以避免及減少鑽針混料及遺失之情事發(fā)生.並依待加工之板子數(shù)量向鑽針管理人員領(lǐng)取2倍數(shù)量之新PLUG。(10)值機人員領(lǐng)取鑽針

5、後,需檢查並核對鑽針使用數(shù)量及尺寸。(目前所有大尺寸已先備於針盤上之鑽針需每支進(jìn)行尺寸量測動作，各盒之小針需先以目檢確認(rèn)尺寸再進(jìn)行1/10抽檢，發(fā)生異常立即反應(yīng)備鑽室人員)(11)操機人員將鑽針按照”鑽孔課備鑽及鑽針使用記錄表”上之鑽針排列表順序設(shè)計編輯連線作業(yè)，進(jìn)行編輯，完成後準(zhǔn)備進(jìn)行試鑽事宜(備鑽人員對於所有鑽針皆已完成插好之動作,操機員僅需核對鑽針環(huán)顏色及尺寸標(biāo)示是否正確,尺寸異常即退回備鑽室,請備鑽人員重備及確認(rèn))(12)當(dāng)一個品號鑽孔結(jié)束時，若使用之鑽頭針數(shù)未達(dá)設(shè)定之HITS數(shù)時，為顧及鑽孔品質(zhì)、鑽針方便管理及人工成本等種種因素，該鑽針視同須送研磨。(13)值機人員進(jìn)行上P

6、IN作業(yè)之順序如下:A.使用4.65mm鑽針鑽到Newplug上.B.並查看所鑽位置是否正確，檢查時需確認(rèn)鑽孔位置落於plug位置正上方,並須依規(guī)定確認(rèn)每趟皆使用全新之上pin用plug。上pin位置尺寸依工單料號宣告程式進(jìn)來使用.(現(xiàn)階段嚴(yán)禁重複使用)A.更換plug時,需使用拔pin器,先小心將pin取下,再使用T型扳手將plug卸下,再取未使用過之新plug重新上機旋緊,旋轉(zhuǎn)動作勿過緊,避免螺絲孔或plug異常損壞或破裂,操作時須注意順緊逆鬆.B.使用Pinguide小心把4.71mm的Pin釘打到Plug上.(限用包膠鐵鎚進(jìn)行上pin作業(yè)搭配墊片作業(yè),且打Pin針時,需先打到

7、與墊片同高)。(2)完成上PIN準(zhǔn)備後,值機人員須特別注意後半之上板,上板方式如下規(guī)定作業(yè):A.上下機臺之取板動作必須輕取輕放，嚴(yán)禁刮撞傷造成wip報廢。B.鋁板之持取需以對角拉撐，嚴(yán)禁造成摺痕，發(fā)現(xiàn)摺痕應(yīng)立即更換新鋁板C.檢查確認(rèn)上蓋鋁板及下墊板之pin孔位置是否正確。(發(fā)現(xiàn)錯誤時應(yīng)更換之，若有鋁板PIN孔有稍微偏移不正確時，可使用剪刀將上PIN位置鋁板剪開少許，並確認(rèn)鋁板品質(zhì)無異後可進(jìn)行生產(chǎn))D.上機順序為:先上下墊板再上待鑽基板,最後才是上蓋鋁板。E