用友U8標(biāo)準(zhǔn)成本管理培訓(xùn)課件.ppt

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1、U890標(biāo)準(zhǔn)成本管理培訓(xùn)講師所在機(jī)構(gòu)講師姓名2021年9月16日課程編號(hào):目錄12U8標(biāo)準(zhǔn)成本架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)成本體系概述3U8標(biāo)準(zhǔn)成本應(yīng)用4應(yīng)用注意事項(xiàng)從業(yè)務(wù)角度看成本成本的本質(zhì)是每個(gè)員工對(duì)企業(yè)盈利、戰(zhàn)略目標(biāo)的一種責(zé)任。成本控制是關(guān)鍵!成本控制原則經(jīng)濟(jì)原則因地制宜原則全員參與原則領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng)原則成本控制內(nèi)容成本控制程序制定控制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行控制標(biāo)準(zhǔn)衡量實(shí)際成本分析成本差異消除成本差異市場導(dǎo)向目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)成本分解過程監(jiān)控差異分析改進(jìn)修正標(biāo)準(zhǔn)成本是一種控制體系標(biāo)準(zhǔn)成本生產(chǎn)實(shí)際成本差異分析改進(jìn)措施持續(xù)改進(jìn)成本標(biāo)準(zhǔn)成本體系是一個(gè)

2、完整的成本控制系統(tǒng),而不單純是一種成本計(jì)算方法。標(biāo)準(zhǔn)成本概念標(biāo)準(zhǔn)成本的兩種含義1、指“單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本”,它是根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)消耗量和標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)計(jì)算出來的。單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本=單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)消耗量×標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)。它又被稱為“成本標(biāo)準(zhǔn)”;2、指“實(shí)際產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)成本”,它是根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品產(chǎn)量和成本標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算出來的,即:標(biāo)準(zhǔn)成本=實(shí)際產(chǎn)量×單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)成本要求對(duì)物流管理進(jìn)行過程跟蹤,財(cái)務(wù)上實(shí)時(shí)記帳、同時(shí)又簡化了處理手續(xù)(在業(yè)務(wù)處理時(shí),同步過賬),所以,國外ERP系統(tǒng)一般都采用標(biāo)準(zhǔn)成本核算系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)成本會(huì)計(jì)制度在國外,

3、尤其是在制造業(yè)已經(jīng)是一種成熟和規(guī)范的成本管理控制方法體系。實(shí)際成本缺陷:無法量化分析、費(fèi)用分?jǐn)偡治鰺o意義、控制缺乏依據(jù)、決策缺乏支持、計(jì)算不能實(shí)時(shí)、無法滿足母公司合并報(bào)表標(biāo)準(zhǔn)成本內(nèi)容差異處理標(biāo)準(zhǔn)制定差異分析財(cái)務(wù)成本控制依據(jù)經(jīng)營決策依據(jù)實(shí)際成本生產(chǎn)人工折舊供應(yīng)鏈存貨計(jì)價(jià)依據(jù)價(jià)格差異:供應(yīng)廠家價(jià)格變動(dòng)、未按經(jīng)濟(jì)采購批量進(jìn)貨、未能及時(shí)訂貨造成的緊急訂貨、采購時(shí)舍近求遠(yuǎn)使運(yùn)費(fèi)和途耗增加、數(shù)量差異:操作疏忽造成廢品和廢料增加、工人用料不精心、操作技術(shù)改進(jìn)而節(jié)省材料、新工人上崗造成多用料、機(jī)器或工具不適用造成用料增加

4、等人工差異:直接生產(chǎn)工人升級(jí)或降級(jí)使用、獎(jiǎng)勵(lì)制度未產(chǎn)生實(shí)效、工資率調(diào)整、加班或使用臨時(shí)工、出勤率變化;工作環(huán)境不良、工人經(jīng)驗(yàn)不足、勞動(dòng)情緒不佳、新工人上崗太多、機(jī)器或工具選用不當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)成本制度具有實(shí)際成本制度無可比擬的優(yōu)點(diǎn),所以它在西方制造業(yè)廣受歡迎,摘引美國查爾斯.T.亨格瑞《成本會(huì)計(jì)》中“制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本應(yīng)用普遍程度”的調(diào)研結(jié)果(1997年):國別被調(diào)查者在會(huì)計(jì)系統(tǒng)中使用標(biāo)準(zhǔn)成本的比例(%)美國86愛爾蘭75英國76瑞典73日本65標(biāo)準(zhǔn)成本應(yīng)用條件完善的成本管理基礎(chǔ)工作:構(gòu)成產(chǎn)品的零部件、半成品、原材料和

5、人工,以及使用的設(shè)備、工藝方法等生產(chǎn)產(chǎn)品所必須的各項(xiàng)因素都應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化之外,構(gòu)成成本要素的消耗價(jià)格和開工率的標(biāo)準(zhǔn)化也是必要的。生產(chǎn)管理科學(xué)化:對(duì)每一生產(chǎn)作業(yè)必須進(jìn)行時(shí)間研究及動(dòng)作分析,才能正確確定工時(shí)定額,作為判斷工人的工作效率以及評(píng)價(jià)各工作中心的工作成績的依據(jù)。健全的成本管理組織:必須健全有關(guān)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本制度的組織,配備既懂技術(shù)又精通成本會(huì)計(jì)的人員,有可能的話設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)制定標(biāo)準(zhǔn)積極的績效考核制度標(biāo)準(zhǔn)成本體系差異計(jì)算處理標(biāo)準(zhǔn)成本建立標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本存貨處理業(yè)績反饋報(bào)告產(chǎn)品成本—制造成本BOM工作路線—

6、產(chǎn)品加工流程工作中心—標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和產(chǎn)能成本中心—成本費(fèi)用要素物料清單—成品半成品物料其他分?jǐn)偂郊樱ポo助費(fèi)用—標(biāo)準(zhǔn)價(jià)或附加%制造費(fèi)用—工時(shí)與費(fèi)率直接人工—工時(shí)與費(fèi)率直接材料—BOM的卷積成本其他分?jǐn)傒o助中心制造費(fèi)用直接人工直接材料實(shí)際成本成本差異接單的報(bào)價(jià)參考加工外包—訂單:標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際成本成本中心:人工率、效率產(chǎn)成品及半成品采購制造采購差異分析業(yè)績反饋評(píng)價(jià)采購訂單生產(chǎn)訂單制造差異分析業(yè)績反饋評(píng)價(jià)銷售訂單銷售差異分析業(yè)績反饋評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算銷售標(biāo)準(zhǔn)成本差異分析及考核標(biāo)準(zhǔn)成本分析及考核成本差異分析直接材料、直接

7、人工及變動(dòng)制造費(fèi)用都屬于變動(dòng)成本,其成本差異分析的基本方法相同,成本差異可以歸結(jié)為:其價(jià)格脫離標(biāo)準(zhǔn)造成的價(jià)格差異(價(jià)差)用量脫離標(biāo)準(zhǔn)造成的用量差異(量差)材料量差又可分為消耗性差異和結(jié)構(gòu)性差異,結(jié)構(gòu)性差異(資源利用差異):指實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品中,使用了不包括在BOM中的某些材料,則此材料的成本放入資源利用差異。直接材料成本差異分析舉例材料價(jià)格差異=(實(shí)際價(jià)格-標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格)*實(shí)際用量材料用量差異=(實(shí)際用量-標(biāo)準(zhǔn)用量)*標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格材料采購的質(zhì)量也可能跟量差有關(guān)。直接人工成本差異分析舉例工資率差異(價(jià)差)=(實(shí)際工資

8、率-標(biāo)準(zhǔn)工資率)*實(shí)際工時(shí)人工效率差異(量差)=(實(shí)際工時(shí)-標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))*標(biāo)準(zhǔn)工資率工資費(fèi)率差異原因比如:工人來源區(qū)域、外部環(huán)境工資效率差異原因比如:技能培訓(xùn)、現(xiàn)場管控等差異種類及可能原因材料價(jià)差:純價(jià)格差異、匯率差異、關(guān)稅差異、運(yùn)費(fèi)差異考核分析:采購價(jià)格、采購方式、運(yùn)輸費(fèi)、損耗、緊急采購(生產(chǎn)部門)材料量差:結(jié)構(gòu)差異、用量差異考核分析:工人技術(shù)和操作水平、加工搬運(yùn)損壞、設(shè)計(jì)變更(設(shè)計(jì)部門)、質(zhì)量(采購部門)人工效率差:考核分析

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