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1、12章物料搬運系統(tǒng)設(shè)計學(xué)習(xí)目的：1.了解物料搬運系統(tǒng)的概念和設(shè)計目標(biāo)；2.理解物料搬運系統(tǒng)設(shè)計與布置系統(tǒng)設(shè)計相結(jié)合的方法；3.掌握物料搬運路線的選擇與設(shè)計和物料搬運設(shè)備分類與選擇；4.掌握物料搬運系統(tǒng)設(shè)計的程序與方法；5.熟悉物料搬運系統(tǒng)設(shè)計方法進(jìn)行具體的物料搬運系統(tǒng)設(shè)計的步驟。物料搬運系統(tǒng)物料搬運系統(tǒng)分析方法物料搬運系統(tǒng)設(shè)計物料搬運系統(tǒng)設(shè)計案例12章物料搬運系統(tǒng)設(shè)計3物料搬運（MaterialHandling）是物流系統(tǒng)中承上啟下的重要環(huán)節(jié)。在物流系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)的前后或同一環(huán)節(jié)的不同活動之間都有裝卸搬運活動的發(fā)生
2、。裝卸搬運是物流系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，它由物料裝卸和物料搬運兩個主要部分組成。這兩部分又密不可分，在流通領(lǐng)域常把裝卸搬運活動叫做“貨物裝卸”，而在生產(chǎn)領(lǐng)域則把這種活動叫做“物料搬運”。在本章中使用“物料搬運”一詞概括物料的裝卸搬運活動。12章物料搬運系統(tǒng)設(shè)計412.1物料搬運系統(tǒng)概述一、物料搬運系統(tǒng)的內(nèi)涵物料搬運系統(tǒng)是指一系列的相關(guān)設(shè)備和裝置，用于一個過程或邏輯動作系統(tǒng)中，協(xié)調(diào)、合理地將物料進(jìn)行移動、儲存或控制。物料搬運系統(tǒng)的設(shè)備、容器性質(zhì)取決于物料的特性和流動的種類，每一系統(tǒng)都是經(jīng)過專門設(shè)計、服務(wù)于特定物流系統(tǒng)環(huán)境
3、和規(guī)定的物料。物料搬運系統(tǒng)的設(shè)計要求合理、高效、柔性和能夠快速裝換，以適應(yīng)現(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品變化快的新特點5二、物料搬運系統(tǒng)設(shè)計的目標(biāo)提高倉儲的有效容積過道空間最小化減少貨物的處理時間創(chuàng)造有效的工作條件減少人工作業(yè)改進(jìn)物流服務(wù)降低成本612.2物料搬運系統(tǒng)分析方法料搬運系統(tǒng)分析（SystemHandlingAnalysisi，SHA）是理查德·繆瑟提出的一種系統(tǒng)分析方法，適用于一切物料搬運項目。SHA方法包括一種解決問題的方法，一系列依次進(jìn)行的步驟和一整套關(guān)于記錄、評定等級和圖表化的圖例符號。SHA是一個系
4、統(tǒng)化、條理化、合乎邏輯順序、對任何物料搬運項目都適用的方法。這是和SLP（SystematicLayoutPlanning，系統(tǒng)布置設(shè)計）相似的系統(tǒng)分析和設(shè)計方法。712.2.1SHA的分析過程Ⅰ：外部銜接，確定位置。搞清對象系統(tǒng)（工廠）物料的輸入、輸出及頻率等。使內(nèi)外銜接能夠相互協(xié)調(diào)，以利于確定設(shè)施的具體布置地點。這里設(shè)施可以是設(shè)備作業(yè)單位、活動區(qū)域等。Ⅱ：總體搬運方案與總體趨化設(shè)計。制定布置區(qū)域的基本物流模式、作業(yè)單位、部門或區(qū)域的相互關(guān)系及外形，制定區(qū)域間物料搬運方案，確定移動系統(tǒng)、設(shè)備型號、運輸單元或容器
5、。Ⅲ：詳細(xì)搬運方案與詳細(xì)布置設(shè)計。確定每臺機(jī)器、設(shè)備、通道、倉庫或服務(wù)設(shè)計的位置；確定各工作地點之間的移動系統(tǒng)、設(shè)備和容器，以及對每項移動的分析，完成詳細(xì)的物料搬運系統(tǒng)設(shè)計。Ⅳ：實施、施工安裝及生產(chǎn)運行。8圖12-1物料搬運系統(tǒng)分析過程的知識與理解⒌物料搬運方法⒉布置主要輸入數(shù)據(jù)P、Q、R、S、T1．物料的分類3．移動的分析4．移動的圖表化6．初步搬運方案7．修改和限制8．各項需求計算多種搬運方案X、Y、Z9．方案的評價選定搬運方案I．外部銜接II．總體搬運方案III．詳細(xì)搬運設(shè)計IV．方案實施物料搬運分析1．物
6、料2．移動3．方法基本內(nèi)容模式時間階段程序物料的分類：按照物料的物理特性、數(shù)量、頻率和控制特征加以分類。工廠布置：物料的移動必須就現(xiàn)有或計劃中的工廠布置方案加以分析，故應(yīng)設(shè)定一個工廠的布置方案。物料移動分析：針對布置方案中每一物料的每一流程的數(shù)量、路徑、型式加以分析。物料移動的可視化：對上述物料移動的流動強(qiáng)度、距離加以具體化的圖形表示，如操作流程圖、流程程序圖、多項產(chǎn)品程序圖或從至圖上加注或圖示流動強(qiáng)度及距離等。物料搬運方法的知識與了解：搬運設(shè)備的了解和資料收集以作為分析搬運方法的基礎(chǔ)。初步的搬運計劃：在物料分類
7、、分析物料的移動和了解搬運方法的知識后，即應(yīng)對物料搬運計劃做一基本的決策，尋找物料可行的若干搬運計劃。搬運方案修正與調(diào)整：配合設(shè)備需要、實體限制，針對布置方案或設(shè)備設(shè)計做一修正與調(diào)整，以作為方案選擇的基礎(chǔ)。設(shè)備、人力成本的計算：針對各個方案計算出設(shè)備所需的投資與操作成本，作為選擇的依據(jù)。各搬運計劃的評估與方案選擇：就各個搬運計劃的可行性大小、經(jīng)濟(jì)合理及將來擴(kuò)充等因素評估搬運計劃及選定設(shè)計方案。物料的品種（product）、數(shù)量（quantity）、路徑（routing）、支持服務(wù)（support）、流程(timi
8、ng)等資料。一、分析程序11二、SHA的圖例符號在SHA中，除了各個區(qū)域、物料和物流量用的符號外，還有一些字母符號用于搬運路線系統(tǒng)、搬運設(shè)備和運輸單元。路線系統(tǒng)的代號包括直接系統(tǒng)和間接系統(tǒng)：D——直接型路線系統(tǒng)；K——渠道型路線系統(tǒng)；G——中心型路線系統(tǒng)。12圖12-2物料搬運符號13圖12-2物料搬運符號（續(xù)）14三、SLP與SHA的結(jié)合SLP+SHA的相互關(guān)系1）二
