焦化加熱爐清焦手冊(cè).doc

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1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除清焦手冊(cè)此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除在線清焦方法一一、準(zhǔn)備工作1.1在現(xiàn)場(chǎng)或儀表間的監(jiān)視器上建立管壁溫度曲線記錄儀。1.2推薦使用光學(xué)高溫計(jì)，操作工在在線清焦過(guò)程中用它監(jiān)測(cè)管壁溫度。1.3本操作規(guī)程用于指導(dǎo)最高管壁溫度小于649℃的Cr9Mo爐管的操作。1.4應(yīng)有充足的蒸汽量，約4545Kg/hr。1.5應(yīng)確認(rèn)加熱爐出口熱電偶信號(hào)的傳遞方式為K型補(bǔ)償接線方式。（所有管壁熱電偶信號(hào)的傳遞方式為K型補(bǔ)償接線方式）。1.6在線清焦的全過(guò)程大約需要32小時(shí)（對(duì)于焦碳塔切換時(shí)間為24小時(shí)）。1.7在線清焦

2、操作時(shí)，加熱爐處于自然通風(fēng)狀態(tài)。二、在線清焦操作程序2.1為了避免焦碳塔過(guò)冷，在線清焦操作應(yīng)在焦碳塔切換3~5小時(shí)后進(jìn)行。2.2開(kāi)始向準(zhǔn)備進(jìn)行清焦的那一管程盤(pán)管注入清焦蒸汽，并且調(diào)整該盤(pán)管內(nèi)工藝介質(zhì)流量。2.3將進(jìn)行在線清焦操作的那一管程的燃燒器的燃料氣量減至50%，并將燃燒器的空氣調(diào)節(jié)閥全部打開(kāi)。此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除2.1在線清焦的全過(guò)程大約需要32小時(shí)。在此期間，要做管壁溫度變化曲線，并分派一名有經(jīng)驗(yàn)的操作工隨時(shí)監(jiān)視管壁溫度的變化。2.5.1在任何時(shí)候爐管管壁溫度可以保持接近649℃，但不能超過(guò)649℃。隨時(shí)觀測(cè)熱點(diǎn)的位置也

3、是很重要的，可以通過(guò)加大蒸汽流量或減小燃料量來(lái)控制管壁溫度。2.5.2用半小時(shí)的時(shí)間盡可能地降低在線清焦這一管程的介質(zhì)出口溫度，最好降到425℃以下，可能此時(shí)只需點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈即可。2.5.3從在線清焦的管程中退出介質(zhì)，同時(shí)將蒸汽量提至2270Kg/hr，或是保證與其它管程入口壓力相等所需的蒸汽量。要確保從該管程隔斷閥至清焦蒸汽入口已經(jīng)完成了對(duì)碳?xì)浠衔锏恼羝祾?，且吹掃干凈?.5.4用1.5小時(shí)的時(shí)間慢慢地將進(jìn)行清焦的那一管程的爐管管壁溫度提升到649℃。在此期間，要保持各管程入口壓力相同。與此同時(shí)，提升正常操作的各管程的介質(zhì)出口溫度最高至504℃，使四管程混合后，爐出

4、口總管的溫度不小于488℃。2.5.5按需要加大蒸汽流量。原則是隨著管內(nèi)焦層剝離到焦碳塔后，保持這一管程的入口壓力同其它三管程入口壓力相同。根據(jù)需要繼續(xù)加大蒸汽量，同時(shí)滿足管壁溫度不大于649℃的要求。此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除2.5.6當(dāng)一管程在進(jìn)行在線清焦時(shí)，其它三管程在正常操作，焦碳塔的切換周期從24小時(shí)增加至32小時(shí)（進(jìn)裝置及進(jìn)加熱爐的介質(zhì)流量減至正常操作的75%）。2.5.7在焦碳塔切換3~4小時(shí)前，減小在線清焦這一管程的燃料量，盡可能的降低蒸汽出口溫度。同時(shí)保證與其它管程入口壓力相等所需的蒸汽量。在保持各管程入口壓力相同的

5、同時(shí)，逐步地將工藝介質(zhì)重新注入清完焦后清潔的管程中，逐步減小蒸汽量。2.5.8重新點(diǎn)燃燃燒器，將燃燒器空氣調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度調(diào)整到清焦前的原位置。將介質(zhì)出口溫度調(diào)整到設(shè)計(jì)值；調(diào)整注汽量到達(dá)或高于正常操作流量，直到加熱爐操作平穩(wěn)。此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除在線清焦方法二一、準(zhǔn)備工作1.1在現(xiàn)場(chǎng)或儀表間的監(jiān)視器上建立管壁溫度曲線記錄儀1.2推薦使用光學(xué)高溫計(jì)，操作工在在線清焦過(guò)程中用它監(jiān)測(cè)管壁溫度。1.3本操作規(guī)程用于指導(dǎo)最高管壁溫度小于705℃的Cr9Mo爐管的操作。1.4應(yīng)有充足的蒸汽量，約4545Kg/hr。1.5應(yīng)確認(rèn)加熱爐出口熱電偶信

6、號(hào)的傳遞方式為K型補(bǔ)償接線方式。（所有管壁熱電偶信號(hào)的傳遞方式為K型補(bǔ)償接線方式）1.6在線清焦的全過(guò)程大約需要32小時(shí)（對(duì)于焦碳塔切換時(shí)間為24小時(shí)）。1.7在線清焦操作時(shí)，加熱爐處于自然通風(fēng)狀態(tài)。二、在線清焦操作程序2.1為了避免焦碳塔過(guò)冷，在線清焦操作應(yīng)在焦碳塔切換3~5小時(shí)后進(jìn)行。2.2開(kāi)始向準(zhǔn)備進(jìn)行清焦的那一管程盤(pán)管注入清焦蒸汽，并且不調(diào)整該盤(pán)管內(nèi)工藝介質(zhì)流量。2.3將進(jìn)行清焦操作的那一管程的燃燒器的燃料氣量減至50%，并將燃燒器的空氣調(diào)節(jié)閥全部打開(kāi)。此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除2.4在線清焦的全過(guò)程大約需要32小時(shí)。在此期間

7、，要做管壁溫度變化曲線，并分派一名有經(jīng)驗(yàn)的操作工隨時(shí)監(jiān)視管壁溫度的變化。2.5.1對(duì)于Cr9Mo的爐管，在任何情況下管壁溫度不能超過(guò)705℃。隨時(shí)觀測(cè)熱點(diǎn)的位置也是很重要的，可以通過(guò)增加蒸汽流量或減小燃料量來(lái)控制管壁溫度。2.5.2用半小時(shí)的時(shí)間盡可能地降低清焦這一管程的介質(zhì)出口溫度，最好降到425℃以下，可能此時(shí)只需點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈。2.5.3從清焦的管程中退出介質(zhì)，同時(shí)將蒸汽量提至2270Kg/hr，或是保證與其它管程入口壓力相等所需的蒸汽量。要確保從該管程隔斷閥至清焦蒸汽入口已經(jīng)完成對(duì)碳?xì)浠衔锏恼羝祾摺?.5.4用1.5小時(shí)的時(shí)間慢慢