熔模鑄造工藝知識培訓(xùn).ppt

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1、熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)材料目錄1、熔模鑄造發(fā)展歷史2、熔模鑄造工藝流程3、熔模鑄造工藝特點4、熔模鑄造工藝優(yōu)勢與劣勢5、熔模鑄造工藝應(yīng)用范圍6、熔模鑄造典型零件介紹7、熔模鑄造工藝發(fā)展趨勢8、精鑄公司產(chǎn)品介紹9、產(chǎn)品輕量化設(shè)計主要做法10、產(chǎn)品輕量化設(shè)計案例介紹11、鑄件常見缺陷分析一、熔模鑄造發(fā)展歷史熔模鑄造又稱為失蠟鑄造,熔模鑄造的歷史可以追溯到4000年以前,最早起源于埃及、中國和印度,在我國的出土文物中發(fā)現(xiàn)在公元前2500年以前,我們的祖先就能用熔模鑄造的方式生產(chǎn)各種銅器皿、鐘鼎及藝術(shù)品?,F(xiàn)代熔模鑄造工

2、藝是在20世紀初期開始形成,最初用于制牙及珠寶飾業(yè)。第二次世界大戰(zhàn)期間,由于國防、航空工業(yè)發(fā)展的需要,英、美等國首先采用熔模精密鑄造方法,生產(chǎn)噴氣渦輪發(fā)動機葉片等形狀復(fù)雜、尺寸精確、表面質(zhì)量要求很高且不易機械加工的鑄件。熔模鑄造藝術(shù)品二、熔模鑄造工藝流程2.1、制造工藝流程制模蠟?zāi)=M樹制殼脫蠟型殼焙燒合金熔煉澆注脫殼落件模具制造磨澆口拋丸精整校正探傷防銹品質(zhì)檢查成品入庫熱處理2.2、制造工藝流程示意圖注蠟制模組樹涂料撒砂脫蠟型殼焙燒澆注清理鑄件干燥2.3、工序介紹模具示意圖2.3.1、模具制造熔模鑄造模具又稱

3、壓型,含分型面、型腔、型芯、頂模機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)等。制模用的壓型2.3.2、制模蠟料蠟基模料:石蠟+硬脂酸樹脂基蠟料A、常用蠟料B、典型的制模工藝2.3.4、制殼A、制殼材料粘結(jié)劑耐火材料與粘結(jié)劑對應(yīng)工藝水玻璃硅砂剛玉莫來石高嶺石鋯砂水玻璃工藝硅酸乙酯硅酸乙酯工藝硅溶膠硅溶膠工藝硅溶膠制殼工藝沒有化學(xué)硬化,干燥脫水B、制殼操作流程C、精鑄公司制殼工藝工藝種類粘結(jié)劑硬化劑應(yīng)用硅溶膠工藝硅溶膠無表面及精度較高產(chǎn)品水玻璃工藝水玻璃結(jié)晶硬化鋁表面及精度較低產(chǎn)品復(fù)合制殼工藝硅溶膠+水玻璃結(jié)晶硬化鋁接近硅溶膠工藝產(chǎn)品序號工

4、藝參數(shù)粘接劑粉料砂涂料粘度風干溫度風干時間硬化時間表面層硅溶膠精制石英粉(320目)精制石英砂(40-100目)粘度60-65S24±2℃6-7小時二層硅溶膠精制石英粉(320目)莫來石砂(30-60目)粘度18-22S24±2℃8-9小時加固一層水玻璃高鋁合成粉(200目)莫來石砂(16-30目)粘度8-10S30-40℃20-25分鐘18-20分鐘加固二層水玻璃高鋁合成粉(200目)莫來石砂(10-20目)粘度12-14S30-40℃20-25分鐘18-20分鐘加固三層水玻璃高鋁合成粉(200目)莫來石砂

5、(10-20目)粘度16-26S30-40℃20-25分鐘18-20分鐘加固四層水玻璃高鋁合成粉(200目)莫來石砂(10-20目)粘度16-26S30-40℃20-25分鐘18-20分鐘2.3.5、脫蠟脫蠟時注意事項:A、脫蠟是模型蠟從模殼中脫出形成型腔的過程,脫蠟前模殼存在時間不低于24h;B、脫蠟方法:熱水法和高壓蒸氣法清理澆口杯頂殘砂:防止浮砂落入型腔;加入補充硬化劑:熱水脫蠟時加入1%鹽酸,型殼得到補充硬化,并可防止蠟料皂化;脫蠟水嚴禁沸騰:防止將槽底的砂粒翻起進入型腔;脫蠟后的型殼禁止杯口向上放置

6、:防止臟物落入型腔。槽液定期清理與更換。C、蠟料回收蠟基模料:去除皂化物方法:酸處理法加水----通蒸氣+加鹽酸----[酸+鹽(水溶性鹽)]-----皂化物顆粒消失------靜置(雜質(zhì)下沉)分離樹脂基料回收2.3.6型殼焙燒目的:去除型殼中的水分、殘余蠟料、皂化物等,使之具有低發(fā)氣量和良好透氣性,同時減少液態(tài)合金與型殼的溫差,提高充型能力。焙燒爐類型:型殼焙燒宜采用油爐、煤氣爐或電阻爐。而燃煤反射爐由于溫度分布不均勻,灰塵較多,而且污染環(huán)境故不宜采用。型殼焙燒溫度:型殼適宜的焙燒溫度應(yīng)為850----98

7、0℃,保溫時間0.5-2h。2.3.7、熔煉熔煉設(shè)備:感應(yīng)爐(高、中、工頻)、電弧爐、電渣爐、等離子爐等,常用中頻感應(yīng)爐。合金種類:鑄鋼、球鐵、有色合金等;筑爐材料:酸性料、堿性料、中性爐;中頻感應(yīng)爐熔煉工藝:準備(檢查爐體、工具、備料)-------裝料(裝料順序)------熔化-----調(diào)整成分---------脫氧(脫氧劑加入順序:錳、硅、鋁)--------出鋼澆注2.3.8、澆注溶模鑄常用澆注方法:重力澆注、真空吸注、離心澆注、調(diào)壓澆注、低壓澆注;澆注工藝參數(shù)對質(zhì)量的影響澆注溫度、澆注速度、型殼溫

8、度、鑄件凝固冷卻速度2.3.9脫殼、落件、磨澆口目的工藝方法目的工藝方法脫除型殼振動脫殼磨除鑄件上的澆冒口余根砂輪機磨削電液壓清砂砂帶磨床磨削高壓水力清砂清除鑄件表面/內(nèi)腔的粘砂和氧化皮拋丸清理切除澆冒口和工藝筋砂輪切割噴砂清理壓力切割或手工敲擊化學(xué)清砂氣割電化學(xué)清砂鋸床切割清除鑄件表面毛刺鑄瘤風動磨頭磨光碳弧氣刨切割風動異形旋轉(zhuǎn)銼切削陽極切割等離子切割2.3.10、鑄件熱處理A、鑄鋼件熱處理工藝規(guī)

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