資源描述:
《織造原理習(xí)題.doc》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、《織造原理I》準(zhǔn)備部分習(xí)題一.名詞解釋1.退繞點(diǎn):紗線開始退繞的一點(diǎn),紗線由靜止到運(yùn)動的過渡點(diǎn)。2.分離點(diǎn):紗線開始脫離紗管表面(或紗管的裸露部分)而進(jìn)入氣圈的過渡點(diǎn)。3.摩擦紗段:處于退繞點(diǎn)和分離點(diǎn)之間的紗線。此段紗線與管紗表面有摩擦。4.導(dǎo)紗距離:紗管頂端到導(dǎo)紗部件之間的垂直距離。5.卷繞角:紗線卷繞到筒子表面某點(diǎn)時(shí),紗線的切線方向與筒子表面該點(diǎn)圓周速度方向所夾的銳角。6.交叉角:來回兩根紗線之間的夾角。7.傳動點(diǎn):摩擦傳動絡(luò)卷圓錐筒子時(shí),筒子與槽筒表面線速度相等的點(diǎn)。8.傳動半徑:傳動點(diǎn)到筒子軸心線的距離。9.紗圈位移角:兩層紗線在同一筒子端面的轉(zhuǎn)折點(diǎn)對
2、筒子軸心的夾角φ稱為紗圈位移角。10.卷繞密度:筒子單位體積中紗線的質(zhì)量(γ=g/V),單位:g/cm311.分批整經(jīng):分批整經(jīng)又稱軸經(jīng)整經(jīng),是將全幅織物所需的總經(jīng)根數(shù)分成數(shù)量盡可能相等的若干批,按工藝設(shè)計(jì)的長度和幅寬分別平行卷繞在若干個(gè)經(jīng)軸上,以供漿紗使用。12.分條整經(jīng):分條整經(jīng)又稱帶式整經(jīng),是根據(jù)經(jīng)紗配色循環(huán)及筒子架容量,將全幅織物所需要的總經(jīng)根數(shù)分為若干條帶,再將條帶按照工藝規(guī)定的幅寬和長度逐條平行卷繞在整經(jīng)滾筒上(大繃架),最后由再卷(或倒軸)機(jī)構(gòu)將全部條帶卷繞到織軸上。13.(分條整經(jīng))導(dǎo)條速度:大滾筒每轉(zhuǎn)一圈條帶的相對橫移量。14.糊化溫度:淀粉
3、顆粒開始糊化時(shí)的溫度。15.變性淀粉:以各種天然淀粉為母體,通過化學(xué)、物理、生物等方法使其性能發(fā)生顯著變化而得到的產(chǎn)品。16.表面活性劑:低濃度就能顯著地降低水溶液表面張力的物質(zhì)稱為表面活性劑。17.漿液含固率:漿液中各種粘著劑和助劑的干燥重量對漿液重量的百分比。18.上漿率:經(jīng)紗上漿后,漿料干重對經(jīng)紗干重之比。用公式表示:上漿率=(漿紗干重-原紗干重)/原紗干重*100%19.漿紗伸長率:20.漿紗增強(qiáng)率:漿紗前后經(jīng)紗斷裂強(qiáng)力增加的百分率。21.漿紗減伸率:漿紗前后經(jīng)紗斷裂伸長減少的百分率。22.漿紗毛羽降低率:23.經(jīng)紗覆蓋系數(shù):經(jīng)過上漿輥時(shí)經(jīng)紗對上漿輥的
4、覆蓋程度稱為經(jīng)紗覆蓋系數(shù),它用來表征漿槽中紗線排列緊密程度。用CB表示。n——總經(jīng)根數(shù)(根)d0——經(jīng)紗直徑(mm)B——片紗在上漿輥處排紗寬度1.綜絲密度:織物上機(jī)后綜絲桿上每厘米內(nèi)的綜絲根數(shù)。2.直接緯紗:將細(xì)紗機(jī)上用緯紗管卷繞成的管紗直接作為緯紗使用時(shí),稱為直接緯紗。3.間接緯紗:細(xì)紗機(jī)紡成的管紗經(jīng)過絡(luò)筒、卷緯等工序加工后,再作為緯紗使用的紗線稱為間接緯紗。4.定捻效率:兩手執(zhí)長為S2(一般取50cm)的紗線兩端,一端固定,另一端緩慢平行移近至出現(xiàn)扭結(jié)時(shí)為止,此時(shí)兩端距離為S1,按下式計(jì)算定捻效率P:二.簡答(一)絡(luò)筒1.絡(luò)筒的任務(wù)與要求。答:絡(luò)筒工序的
5、任務(wù)和目的:u改變卷裝形式,增大卷裝容量u提高紗線質(zhì)量,清除紗疵和雜質(zhì)絡(luò)筒工序的要求:1.絡(luò)筒卷繞張力大小適當(dāng),張力波動小,既要保證筒子質(zhì)量,又不能使紗線強(qiáng)度和彈性受到損害;2.筒子的容紗量應(yīng)盡量大,筒子成形要良好,密度要適當(dāng),保證在下道工序能暢快退繞;3.清紗質(zhì)量好,接頭質(zhì)量好;4.用于整經(jīng)的筒子要定長,用于染色的筒子結(jié)構(gòu)要均勻;2.絡(luò)紗張力的構(gòu)成,退繞點(diǎn)、分離點(diǎn)、氣圈受力分析的結(jié)論。答:絡(luò)筒張力構(gòu)成:u退繞點(diǎn)張力(tensionofunwindingpoint):退繞點(diǎn)以后的紗線在管紗上處于靜平衡狀態(tài),該點(diǎn)的張力稱為靜平衡張力或退繞點(diǎn)張力,以T0表示。由于
6、紗線的松弛作用,退繞點(diǎn)張力的絕對數(shù)值一般很小。?分離點(diǎn)張力主要取決于摩擦紗段對管紗包角的大小。除了T以及T+dT外,其他力很小,可以忽略不計(jì);氣圈輸出點(diǎn)張力即導(dǎo)紗器處的張力,主要取決于分離點(diǎn)張力的大?。荒承┝Γ‵和K)影響氣圈形態(tài),從而影響摩擦紗段的長度,使得氣圈輸入點(diǎn)張力變化(即分離點(diǎn)張力變化),從而影響氣圈輸出點(diǎn)張力發(fā)生變化。3.絡(luò)紗張力的變化規(guī)律、絡(luò)紗張力的影響因素、均勻絡(luò)紗張力的措施。答:管紗退繞張力變化規(guī)律:(1)退繞一個(gè)層級時(shí)紗線張力變化規(guī)律:張力變化規(guī)律:同一層級底部半徑大,頂部半徑小,從底部→頂部,退繞直徑大→小,而絡(luò)筒速度v=常數(shù),故ω:小→
7、大,張力:小→大。而同時(shí),從底部→頂部,摩擦紗段長→短,張力大→小。這兩種因素的相互消長使得一個(gè)層級中的紗線退繞時(shí),絡(luò)筒張力變化很小。所以退繞一個(gè)層級時(shí),紗線張力的絕對值變化不大。而且這種張力波動對后序工序影響較小。(2)整只紗管退繞時(shí)紗線張力變化規(guī)律:n滿管時(shí):氣圈最多(出現(xiàn)不穩(wěn)定的三節(jié)氣圈),氣圈直徑小,張力最??;n中管時(shí):氣圈減少,氣圈直徑增加,張力增加;n管底時(shí)(接近空管):氣圈最少,氣圈直徑最大,張力最大??傮w規(guī)律:因?yàn)闈M管→空管,氣圈的節(jié)數(shù)多→少,氣圈高度增加,使得張力變大;同時(shí)滿管→空管,管紗的裸出部分逐漸增加,紗線對卷裝表面和空管的摩擦紗段短→
8、長,使得紗線張力變大。因此整只紗管退繞