管樁灌芯施工要點完成.doc

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1、管樁灌芯施工要點控制要點：保證樁頂標(biāo)高。強(qiáng)制性條文《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》圖集10G409二、施工條件1、預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)壁浮漿已清理干凈沒有泥、砂和積水。2、人員、機(jī)具以及材料已經(jīng)準(zhǔn)備齊全，機(jī)具完好，材料合格。3、場管理人員及施工班組已接受安全技術(shù)交底并簽收。三、施工工藝管樁清理→鋼筋、托板加工→吊模安裝→灌芯混凝土澆筑四、管樁灌芯施工中的關(guān)鍵性技術(shù)問題。根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求本工程所有預(yù)應(yīng)力管樁均做灌芯處理灌芯范圍為承臺底面往下1500mm。托板采用厚度為4mm的Q235A圓薄鋼板①鋼筋制作與安裝：嚴(yán)格按圖紙所給的尺寸加工鋼筋。樁芯

2、錨筋的制作安裝：樁徑為400mm的灌芯縱筋為420，箍筋采用螺旋箍筋φ6@200，樁徑為500mm的灌芯縱筋為618，箍筋采用螺旋箍筋φ8@200，箍筋（起止段）必須按《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》圖集10G409要求施工，平直段不少于1.5圈。有設(shè)計要求的按設(shè)計要求施工，沒有設(shè)計要求的按標(biāo)準(zhǔn)圖集10G409施工。鋼筋加工的誤差要在規(guī)定范圍內(nèi)。保證鋼筋的綁扎間距且平整順直。鋼筋與圓薄鋼板的連接方式為焊接，焊接方式為T型焊，焊腳尺寸為5mm。詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》10G409第42頁。②混凝土的澆筑：打混凝土之間首先要填寫砼

3、澆筑令。現(xiàn)場不準(zhǔn)對商品砼隨意加水。使用振搗器時，要快插慢拔，不得漏振，間距300-400mm，時間20-30秒，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。填芯混凝土采用C35微膨脹混凝土,填芯高度為1500mm。五、保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施。1.技術(shù)措施精品文檔，供參考?、俑邩兑M(jìn)行截樁。接樁以及截樁與不截樁的樁頂與承臺連接詳見《10G409》圖集41-42頁。②樁芯要進(jìn)行清理。若樁芯內(nèi)有積水則降至1.5m或3m以下③吊模安裝將加工好的鋼板吊模放入管樁內(nèi)控制好入樁尺寸吊模采用十字鋼筋架固定。④吊模安裝好后進(jìn)

4、行灌芯混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r應(yīng)振搗嚴(yán)實但不應(yīng)過振。六、質(zhì)量保證措施1、所用材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢驗合格報告。2、嚴(yán)格按照施工圖紙尺寸進(jìn)行施工。3、鋼板與鋼筋焊接的焊縫應(yīng)當(dāng)均勻飽滿,控制焊腳尺寸,焊腳尺寸過小容易產(chǎn)生脆硬組織,焊腳尺寸過大易使鋼板形成燒傷燒穿的“過燒”現(xiàn)象。七、安全環(huán)保措施1、進(jìn)場工人要通過三級教育考試上崗，帶好安全帽。2、嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè)，機(jī)械工要按操作規(guī)程使用機(jī)械。3、施工用電線不得拖地，應(yīng)架空或埋地處理。4、現(xiàn)場不施工的機(jī)具應(yīng)及時切斷電源，防止觸電5、操作時精神要集中，不得嬉笑打鬧，以防意外事故發(fā)生。精

5、品文檔，供參考！（此文檔部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請告知刪除，文檔可自行編輯修改內(nèi)容，供參考，感謝您的支持）精品文檔，供參考！