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1、試論建筑工程中清水混凝土模板施工技術(shù)摘要:清水混凝土模板施工技術(shù)是一種比較常見的技術(shù),這種施工技術(shù)通常被應(yīng)用在建筑工程建設(shè)中,在其施工期間,需要注意模板的選型以及設(shè)計工作,此外,最為重要的就是模板的制作以及安裝。本文主要通過某一建筑工程實例,首先對該工程的特點以及難點進(jìn)行有效的分析,其次,概述了模板體系的選型、設(shè)計、制作與安裝籌,最后闡釋了混凝土配合比設(shè)計與施工,僅供交流使用。關(guān)鍵詞:建筑工程;清水混凝土;模板;施工技術(shù)清水混凝土與普通的混凝土相比優(yōu)勢更加的明顯,比如表面更加的光滑平整,質(zhì)感強(qiáng),因此這種混凝土比較適合當(dāng)做建筑工程的飾面,但是飾面的效果好壞
2、,則與清水混凝土模板施工技術(shù)水平的高低有著直接的關(guān)系,因此需要相關(guān)人士特別的注意模板施工,依據(jù)工程要求做好選型以及設(shè)計等工作。1工程概況某建筑工程是一座高42m的10層建筑,其中地上8層,有兩層地下室。建筑工程的主要結(jié)構(gòu)形式是框-剪結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu),并且受建筑功能作用的影響,在設(shè)計中建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)件截面尺寸并不是統(tǒng)一的,而是有多種尺寸和形式,其屮包括31種框架柱截面形式,12種異形獨立柱和14種型鋼混凝土柱。所有的墻柱都采用清水混凝土施工。整個建筑工程的結(jié)構(gòu)施工面臨著框架柱類型較多,柱的截面形式多樣,墻連柱的節(jié)點方式各不相同等諸多施工難題。2模板構(gòu)造2.1在清
3、水混凝土模板施工的過程中,施工單位一般都會采用優(yōu)質(zhì)光滑而且強(qiáng)度加固的雙面酚醛樹覆膜膠合板作為主耍的使用材料,再利用龍骨、鋼管以及螺栓等材料對其進(jìn)行緊固。2.2而在對其模板框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計時,施工人員則是采用了IIR型門架結(jié)合碗扣式鋼管排架體系對其進(jìn)行施工,從而滿足模板施工的要求。2.3對框架柱模板進(jìn)行施工時,施工人員要對其四角的密實性和方止進(jìn)行嚴(yán)格的耍求,以確保清水混凝土的質(zhì)量和美感。2.4在剪力墻模板施工設(shè)計時,要盡快可能的擴(kuò)大模板的面積,減少現(xiàn)場接縫。而口-在對模板接縫處理的過程中,施工人員還要在接縫處留設(shè)一條調(diào)節(jié)帶,避免在模板施工的過程中,受到周圍
4、環(huán)境的影響,出現(xiàn)收縮膨脹的現(xiàn)象,進(jìn)而影響整個工程的施工質(zhì)量。此外,為了保證清水混凝土模板的平整性,施工人員還壓迫采用專業(yè)的膩子進(jìn)行批刮。2.5在對平臺模板進(jìn)行施工處理的過程屮,為了方便人們拆模處理和預(yù)防節(jié)點的設(shè)置,施工人員應(yīng)該嚴(yán)格按照工程設(shè)計的要求,對平臺模板的強(qiáng)度、尺寸以及設(shè)計配置的合理性進(jìn)行有效的控制。3模板體系選型以及設(shè)計建筑工程類型不同,其對模板體系的型號要求也就不同,不同的型號模板體系的設(shè)計要求必然存在差異,因此依據(jù)建筑工程特點以及具體的參數(shù)要求來選擇合適的模板體系,并一且對其進(jìn)行設(shè)計十分必要。根據(jù)上述工程概況的介紹,施工人員認(rèn)為模板的面板應(yīng)該
5、使用鋼板最為合理,因為港版的強(qiáng)度以及剛度都比較符合工程耍求,此外,這種類型的模板可塑性強(qiáng),實踐經(jīng)驗比較豐富,加工工藝成熟,再加之,鋼板成本相對比較低,能夠節(jié)約大量的成本,面板確定是用鋼板之后,需要選擇相應(yīng)的支撐體系,與之相對應(yīng)的型鋼體系性能優(yōu)良,能夠與面板做好配合,面板與支承體系選擇完成Z后,即模板體系選型結(jié)束。清水混凝土模板體系的設(shè)計方法多樣,具體選擇使用哪種方法,需要考慮各種問題,比如模板吊裝設(shè)備的能力、拆裝難易程度等,此外,還需要考慮到周轉(zhuǎn)難易程度以及混凝土飾面的選擇等,考慮到上述問題,設(shè)計人員最終選擇使用劃分單元的方法,利用分模塊的方式將模板完全
6、的拼接上,以此來確保模板安裝符合要求。拼接期間會留有大量的拼縫,所有的拼縫要確定在一條直線上,如果無法保證也可以將其設(shè)計在一條曲線上,以免影響清水混凝土飾而效果。如果模板體系完全達(dá)到了承載能力的要求,設(shè)計人員可以將面板的剛度進(jìn)行相應(yīng)的擴(kuò)大處理,這樣能夠保證構(gòu)件表面順暢。4模板制作與安裝4.1制作模板而板已經(jīng)確定選擇使用鋼板,經(jīng)過相關(guān)人員的進(jìn)一步研究決定使用熱軋鋼板效果最佳,按照模板設(shè)計要求,并且通過實驗,計算出曲面成型預(yù)調(diào)值,在切割下料時,選擇使用先進(jìn)的設(shè)備,曲面面板成型一般有兩種方法,一種是機(jī)械折彎,另一種是利用滾壓工藝,通常都是將兩者有效的結(jié)合,面板
7、放樣需要考慮到曲率變化。通過大量的研究實驗,相關(guān)人員認(rèn)為選擇使用空間定位以及分布焊接的方式來進(jìn)行制作更能夠滿足工程要求。制作期間,主要是以橋墩以及箱梁構(gòu)件來參考物進(jìn)行模板的組裝。模板各個部門之間的安裝主要是利用焊接工藝,組件安裝完成之后,需要做好調(diào)校工作,之后利用螺栓使得每一個單元的模板形成一個完整的部分,之示還需耍進(jìn)行再一次的檢驗,利用二氧化碳?xì)怏w焊接工藝進(jìn)行作業(yè),每個單元的模板焊接結(jié)束Z后,需要控制整個模板,以免出現(xiàn)變形現(xiàn)象,在拼裝時,要注意一次性完成拼裝工作,一次控制好其精度。4.2模板拼縫處理每個模板安裝單元的面板由若干塊鋼板拼接而成,模板面板采
8、取“半硬拼”工藝,即對鋼板側(cè)面機(jī)械打磨,保證面板拼縫嚴(yán)密,僅対拼縫背面一側(cè)焊接,