抽水蓄能電站上水庫(kù)主壩工程

《抽水蓄能電站上水庫(kù)主壩工程 》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、抽水蓄能電站上水庫(kù)主壩工程-水利治理蓮河抽水蓄能電站位于湖北省黃岡市羅田縣白蓮河鄉(xiāng)境內(nèi)，白蓮河水庫(kù)右壩頭上游側(cè)。本工程為I等大（I）型工程，電站總裝機(jī)1200MW，裝有4臺(tái)單機(jī)容量為300MW的可逆式電動(dòng)發(fā)電機(jī)組。其上庫(kù)擋水建筑物由1座主壩、3座副壩組成。主壩為混凝土面板堆石壩，座落在弱風(fēng)化巖體上中上部，最大壩高59.40m?；炷粱炷撩姘宥咽瘔芜^(guò)渡料全部利用引水發(fā)電系統(tǒng)開(kāi)挖可利用料，勘探儲(chǔ)量完全可滿(mǎn)足大壩填筑要求，且?guī)r石室內(nèi)試驗(yàn)成果表明，巖石主要物理力學(xué)指標(biāo)滿(mǎn)足筑壩要求。按照《主壩土建工程I標(biāo)施工招標(biāo)文件》要求，我部承擔(dān)填筑料的碾壓

2、試驗(yàn)工作，為施工提供經(jīng)濟(jì)、合理的施工參數(shù)。1、試驗(yàn)依據(jù)1.1《主壩土建工程I標(biāo)施工招標(biāo)文件》1.2《大壩填筑施工技術(shù)說(shuō)明書(shū)》1.3《主壩生產(chǎn)性填筑碾壓試驗(yàn)大綱》2、試驗(yàn)?zāi)康暮藢?shí)3A料設(shè)計(jì)填筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合理性；確定達(dá)到設(shè)計(jì)填筑標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)參數(shù)與填筑工藝。3、壓實(shí)機(jī)械根據(jù)過(guò)渡料的施工填筑要求，結(jié)合我部現(xiàn)有設(shè)備情況，試驗(yàn)采用20噸自行式光面振動(dòng)碾碾壓，其主要性能參數(shù)如下：碾重：20t碾壓寬度：2.13m激振力：220~350KN振幅：1.9mm振動(dòng)頻率：30~33Hz工作速度：1.5~2.0Km/h4、碾壓試驗(yàn)規(guī)劃4.1壓實(shí)參數(shù)和試驗(yàn)組合按照過(guò)

3、渡料的設(shè)計(jì)壓實(shí)參數(shù)，擬定3A料碾壓試驗(yàn)組合如下：鋪料厚度：40cm60cm80cm碾壓遍數(shù)：6遍、8遍、10遍加水量：5%、10%、15%試驗(yàn)采用淘汰法，預(yù)計(jì)分3輪（次）進(jìn)行27個(gè)組合參數(shù)的試驗(yàn)，并在其中選定最優(yōu)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)。4.2試驗(yàn)場(chǎng)地試驗(yàn)場(chǎng)地布置在下游堆石區(qū)樁號(hào)0+120~180、高程273m的填筑面上。先用3A料在填筑面上鋪壓一層，壓實(shí)合格（符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)）后將該層作為基層，然后在其上進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。試驗(yàn)區(qū)面積按照《試驗(yàn)大綱》中的圖示進(jìn)行布置。試驗(yàn)組合界線(xiàn)用全站儀測(cè)量定點(diǎn)，劃定各試驗(yàn)組合的區(qū)域。4.3試驗(yàn)壩料取自上庫(kù)堆存轉(zhuǎn)運(yùn)料場(chǎng)

4、，試驗(yàn)前在料場(chǎng)進(jìn)行顆粒級(jí)配試驗(yàn)。5.試驗(yàn)概述5.1加（灑）水：分壩前加水和現(xiàn)場(chǎng)灑水，根據(jù)每車(chē)的裝載方量在壩前加水站加水，約為試驗(yàn)加水量的20~30%，用水表控制加水量。5.2鋪料采用進(jìn)占法，推土機(jī)平鋪入倉(cāng)，現(xiàn)場(chǎng)由質(zhì)檢員隨時(shí)用鋼卷尺測(cè)量控制厚度。5.3碾壓采用20噸光面振動(dòng)碾進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，工作速度控制在2Km/h，錯(cuò)距帶寬度大于0.4m，碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員數(shù)記。5.4試驗(yàn)填筑、碾壓工作完成后，試驗(yàn)員在預(yù)定位置挖坑取樣，檢測(cè)干密度、孔隙率等指標(biāo)；試驗(yàn)采用挖坑灌水法。6.試驗(yàn)成果整理與分析6.1過(guò)渡料碾壓試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表：見(jiàn)附表1。6

5、.2按照過(guò)渡料碾壓試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)各參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，繪制參數(shù)間關(guān)系圖。　　　　圖1（按加水量10%）：A、B、C分別代表鋪料厚度40、60、80cm。圖1中，在相同的加水量條件下，3種鋪料厚度的沉降量都在隨著碾壓遍數(shù)的增加在增大，沉降趨勢(shì)變化明顯，其中曲線(xiàn)B的沉降變化比較顯著。3A料的最大粒徑為30cm，在施工過(guò)程中，由于重型機(jī)械和車(chē)輛進(jìn)占法施工對(duì)填筑料形成先期碾壓，其初始沉降并不大。當(dāng)鋪料厚度為40cm時(shí)，其最大粒徑超過(guò)層厚的%，沉降量變化不大；當(dāng)鋪料厚度為60cm時(shí)，有效的振動(dòng)碾壓使得沉降量隨遍數(shù)的增加變化明顯；而當(dāng)鋪料厚度為

6、80cm時(shí)，其沉降量雖然較大，但是此時(shí)多為顆粒之間填充空隙的沉降，其最終的壓實(shí)效果不如厚度40cm和60cm。　　　　圖2（按加水量10%）：A、B、C分別代表鋪料厚度40、60、80cm。圖2是選用加水量為10%的數(shù)據(jù)，繪制不同鋪料厚度時(shí)的壓實(shí)干密度與碾壓遍數(shù)的關(guān)系曲線(xiàn)。在圖中，干密度曲線(xiàn)呈上升趨，隨著碾壓遍數(shù)的增加，干密度在不斷的增大。當(dāng)鋪料厚度為40cm和60cm時(shí)，經(jīng)過(guò)6遍碾壓后的干密度全部達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并且隨著進(jìn)一步的增加碾壓遍數(shù)，干密度仍在增大，說(shuō)明過(guò)渡料具有良好的壓實(shí)效果；而鋪料厚度為80cm時(shí)，碾壓6遍后的干密度比設(shè)計(jì)值

7、低，雖然在碾壓10遍時(shí)干密度也達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，但是此時(shí)需要較多的碾壓遍數(shù)。　　　　圖3中（按加水量10%）：A、B、C分別代表鋪料厚度40、60、80cm。圖3中，在碾壓遍數(shù)逐漸增加的情況下，孔隙率總體呈下降趨勢(shì)，曲線(xiàn)A、B變化比較明顯，孔隙率隨著碾壓遍數(shù)的增加在不斷的減小，在碾壓6遍時(shí)即可接近、達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。曲線(xiàn)C的變化趨勢(shì)不明顯，主要原因在于厚度增加，相同的碾壓遍數(shù)時(shí)孔隙率減小較少，這與干密度的情況一致。6.3過(guò)渡料碾壓試驗(yàn)顆粒級(jí)配試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表：見(jiàn)附表2；過(guò)渡料碾壓試驗(yàn)（統(tǒng)計(jì)）顆粒級(jí)配曲線(xiàn)圖：見(jiàn)附圖1；過(guò)渡料碾壓試驗(yàn)前（料場(chǎng)）顆粒級(jí)

8、配曲線(xiàn)圖：見(jiàn)附圖2；過(guò)渡料碾壓試驗(yàn)后（最優(yōu)參數(shù)）顆粒級(jí)配曲線(xiàn)圖：見(jiàn)附圖3。6.4由于碾壓試驗(yàn)采用淘汰法，一邊做試驗(yàn)一邊出結(jié)果，有效的提高了試驗(yàn)進(jìn)度和效率，同時(shí)也對(duì)部分試驗(yàn)組合進(jìn)行了淘汰，故干密度、孔隙率與含