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《外觀質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、溫州瑞錦機(jī)車部件有限公司手冊(cè)編號(hào)：版本/修訂狀態(tài)：外觀質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（機(jī)加工件、發(fā)動(dòng)機(jī)配件）發(fā)放號(hào)：受控狀態(tài)：編制：批準(zhǔn)：發(fā)布日期：2011-7-24實(shí)施日期：2011-7-25３1范圍本規(guī)范規(guī)定了進(jìn)入公司的外購(gòu)零部件和自制件的外觀質(zhì)量要求、等級(jí)劃分、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和判定原則。本規(guī)范適用于本公司各部門2職責(zé)由質(zhì)量部監(jiān)督，各部門執(zhí)行檢驗(yàn)3.檢驗(yàn)方法目視檢查外觀質(zhì)量，以通用量具檢測(cè)其它要求4檢驗(yàn)規(guī)定準(zhǔn)則產(chǎn)品逐批檢驗(yàn)，本廠以每次入庫(kù)為一批。若其中一項(xiàng)有不合格，則判定整批不合格，當(dāng)不合格數(shù)大于或等于下表規(guī)定的不合格判定數(shù)時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格。對(duì)合格批次應(yīng)整批接收，對(duì)不合格批由所需部門或外協(xié)返
2、工或重新送樣后重新檢測(cè)，抽樣方案按下表規(guī)定加嚴(yán)一次抽樣方案進(jìn)行，若修復(fù)后任不合格，則判定該批不合格。表1抽驗(yàn)方案批量范圍正常一次抽驗(yàn)加嚴(yán)一次抽驗(yàn)樣本數(shù)合格樣本數(shù)不合格樣本數(shù)樣本數(shù)合格樣本數(shù)不合格樣本數(shù)1-1501010015150151-5003030040400501-30008080010010003001-10000100991120119010001-350001251232145144135001以上15014731701682表2機(jī)加工件質(zhì)量等級(jí)注：A:致命（不可接收）B：重（不可接收）C：輕（可接收）缺陷項(xiàng)目等級(jí)ABC飛邊不允許不允許允許不易于傷手的飛邊毛刺不允許不
3、允許允許不易于傷手的飛邊磕碰不允許不允許允許輕微磕碰３螺紋磕碰不允許不允許允許輕微磕碰不可影響通止規(guī)氣孔、沙眼不允許不允許不允許裂紋不允許不允許不允許粗糙度按樣件驗(yàn)收按樣件驗(yàn)收按樣件驗(yàn)收缺陷（面未見(jiàn)白）不允許不允許允許有輕微缺陷劃痕不允許不允許允許輕微劃痕寬＜0.1mm，長(zhǎng)＜5mm的劃痕2處。銹斑不允許不允許不允許表3表面處理件外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面處理類別可接收標(biāo)準(zhǔn)讓步接收標(biāo)準(zhǔn)不接收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)藍(lán)顏色均勻，無(wú)銹斑，表面清潔，無(wú)異物及磕碰傷劃痕有輕微磕碰，劃痕，肉眼可見(jiàn)細(xì)小異物有明顯紅銹，顏色不均勻、嚴(yán)重磕碰、劃痕鍍鋅顏色均勻，無(wú)銹斑，表面清潔，無(wú)異物及嚴(yán)重磕碰顏色不是非常均勻，有細(xì)小異
4、物，輕微磕碰傷顏色不均勻，表面有銹斑，異物、水跡，嚴(yán)重磕碰傷酸洗表面無(wú)銹斑，表面清潔，無(wú)異物及嚴(yán)重磕碰有輕微磕碰及劃痕有明顯銹斑，磕碰、劃痕、異物磷化表面清潔，無(wú)異物，水跡，紅銹，顏色均勻及嚴(yán)重磕碰有輕微磕碰及劃痕有銹斑，異物、磕碰本色表面清潔，無(wú)銹斑及嚴(yán)重磕碰有輕微磕碰及劃痕有銹斑，異物、磕碰、異物表4沖壓件質(zhì)量等級(jí)注：A:致命（不可接收）B：重（不可接收）C：輕（可接收）缺陷項(xiàng)目等級(jí)ABC毛刺不允許不允許允許不易于傷手的飛邊飛邊不允許不允許允許不易于傷手的飛邊３凹坑不允許不允許允許輕微凹坑變形不允許不允許允許輕微磕碰不可影響通止規(guī)褶皺不允許不允許允許輕微褶皺損傷不允許不允許允
5、許輕微損傷，劃痕腐蝕坑不允許不允許不允許表5鍛件外觀質(zhì)量等級(jí)注：A:致命（不可接收）B：重（不可接收）C：輕（可接收）缺陷項(xiàng)目等級(jí)ABC飛邊不允許不允許允許輕微飛邊缺料不允許不允許允許輕微缺料，不可影響后序加工裂紋不允許不允許不允許腐蝕坑不允許不允許不允許褶皺不允許不允許允許輕微褶皺生銹不允許不允許不允許凹坑不允許不允許不允許結(jié)疤不允許不允許不至于影響強(qiáng)度5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和判定原則5.1關(guān)鍵項(xiàng)目：外螺紋件100%目視螺紋牙尖是否磕碰，螺紋通止規(guī)無(wú)問(wèn)題，有規(guī)定的按照要求實(shí)行全檢制，沒(méi)有規(guī)定的按照表1抽驗(yàn)方案。在等級(jí)表中沒(méi)有尺寸要求的缺陷項(xiàng)目均使用目視；5.2一般零部件采用C級(jí)精度，如果在
6、檢查過(guò)程中，如有一個(gè)或多個(gè)項(xiàng)目超出C級(jí)精度要求的零部件均判定為不合格；5.3影響到零部件安全、性能的部位，其外觀質(zhì)量采用C級(jí)精度驗(yàn)收。如果有一個(gè)或多個(gè)項(xiàng)目超出規(guī)定級(jí)精度要求的零部件均判定為不合格；5.4對(duì)于“A”“B”級(jí)精度，公司生產(chǎn)的零部件所有項(xiàng)目一般都不采用；5.5公司所有零部件，若無(wú)特殊要求說(shuō)明，全部按照表1，表2……表5，執(zhí)行100%目視檢驗(yàn)；３
