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1、一、影響靜電除塵器性能的因素 影響靜電除塵器性能有諸多因素,可大致歸納為三個方面:煙塵性質(zhì)、設(shè)備狀況和操作條件。各種因素的影響直接關(guān)系到電暈電流、粉塵比電阻、除塵器內(nèi)的粉塵收集和二次飛揚這三個環(huán)節(jié),而最后結(jié)果表現(xiàn)為除塵效率的高低?! ?、煙塵性質(zhì)對除塵效率的影響 (1)粉塵的比電阻 適用于靜電除塵器的比電阻值為104~1011Ω·cm。比電阻值小于104Ω·cm的粉塵其導(dǎo)電性能好,在除塵器電場內(nèi)被收集時,到達收坐極板表面后會快速釋放其電荷,變?yōu)榕c收塵極同性,然后又相互排斥,重新返回氣流,可能在往返跳躍中被氣流帶出。相反,比電阻大于104Ω·cm以上的粉塵,在
2、到達收塵極以后不易釋放其電荷,使粉塵層與極板之間可能形成電場,產(chǎn)生反電暈放電,導(dǎo)致電能消耗增加,除塵性能惡化,甚至無法工作?! τ诟弑入娮璺蹓m可以通過特殊方法進行靜電除塵器除塵,以達到氣體凈化。這些方法是:氣體調(diào)質(zhì);采用脈沖供電;改變除塵器本體結(jié)構(gòu)——拉寬電極間距并結(jié)合變更電氣條件?! ?2)煙氣濕度 煙氣濕度能改變粉塵的比電阻,在同樣溫度條件下,煙氣中所含水分越大,其比電阻越小。粉塵顆粒吸附了水分子,粉塵層的導(dǎo)電性增大。由于濕度增大,擊穿電壓上升,這就允許在更高的電場電壓下運行。隨著空氣中含濕量的上升,電場擊穿電壓相應(yīng)提高,火花放電較難出現(xiàn)。對于這種靜電除塵
3、器來說是有實用價值的,它可使除塵器能夠在提高電壓的條件下穩(wěn)定地運行。電場強度的增高會使除塵效果顯著改善?! ?3)煙氣溫度 氣體溫度也能改變粉塵的比電阻,而改變的方向卻有幾種可能。表面比電阻隨溫度上升而增加(這只在低溫區(qū)段);到達一定溫度值之后,體積比電阻相反,隨著溫度上升而下降。在這溫度交界處有一段過渡區(qū):表面和體積比電阻的共同作用區(qū)。電除塵工作溫度可由粉塵比電氣體溫度關(guān)系曲線來選定。煙氣溫度影響還表現(xiàn)在對氣體黏滯性的影響。氣體黏滯性隨著上升而增大,這將影響驅(qū)進速度的下降。 氣體溫度越高,其密度越低,電離效應(yīng)加強,擊穿電壓下降,火花放電電壓也下降。 總的來
4、看,氣體溫度對靜電除塵器的影響是負面的,如果有可能,還是在較低溫度條件下運行較好。所以,通常在煙氣進入靜電除塵器之前先要進行氣體冷卻,降溫既能提高凈化效率,又可利用煙氣余熱。然而,對于含濕量較高和有SO3之類成分的煙氣,其溫度一定要保持在露點溫度20~30℃以上作為安全余量,以避免冷凝結(jié)露,發(fā)生糊板、腐蝕和破壞絕緣。 (4)煙氣成分 煙氣成分對負電暈放電特性影響很大,煙氣成分不同,在電暈放電中電荷載體的有效遷移也不同。在電場中電子和中性氣體分子相撞而形成負離子的概率在很大程度上取決于煙氣成分。據(jù)統(tǒng)計,其差別是很大的:氨、氫分子不產(chǎn)生負電暈;·氯與二氧化硫分子能
5、產(chǎn)生較強的負電暈;其他氣體互有區(qū)別。不同的氣體成分對靜電除塵器的伏安特性及火花放電電壓影響甚大。尤其是在含有硫酸酐時,氣體對電除塵器運行效果有很大影響?! ?5)煙氣壓力 有經(jīng)驗公式表明,當其他條件確定以后,起暈電壓隨煙氣密度而變化,溫度和壓力是影響煙氣密度的主要因素。煙氣密度對除塵器的放電特性和除塵性能都有一定影響。如果只考慮煙氣壓力的影響,則放電電壓與氣體壓力保持一次線性(正比)關(guān)系。在其他條件相同的情況下,凈化高壓煤氣時靜電除塵器的壓力比凈化常壓煤氣時要高。電壓高,其除塵效率也高?! ?6)粉塵濃度 靜電除塵器對所凈化氣體的含塵濃度有一定的適應(yīng)范圍,如果超
6、過一定范圍,除塵效果會降低,甚至中止除塵過程。因為在靜電除塵器正常運行時,電暈電流是由氣體離子和荷電塵粒(離子)兩部分組成的,但前者的驅(qū)進速度約為后者的數(shù)百倍(氣體離子平均速度為60~100m/s;粉塵速度大體在60cm/s以下),一般粉塵離子形成的電暈電流僅占總電暈電流1%~2%。粉塵質(zhì)量比氣體分子大得多,而離子流作用在荷電塵粒上所產(chǎn)生的運動速度遠不如氣體離子上所運動速度高。煙氣中所含粉塵濃度越大,塵粒離子也越多,然而單位體積中的總空間電荷不變,所以粉塵離子越多,氣體離子所形成的空間電荷必然相應(yīng)減少,于是電場內(nèi)驅(qū)進速度降低,電暈電流下降。當含塵濃度達到某一極限
7、值時,通過電場的電流趨近于零,發(fā)生電暈閉塞,除塵效率顯著下降。所以靜電除塵器凈化煙氣時,其氣體含塵濃度應(yīng)有一定的允許界限?! §o電除塵器效率與允許的最高含塵粉塵的粒徑質(zhì)量組成有關(guān),如中位徑為24.7um的粉塵,入口質(zhì)量濃度大于30g/m3時,電暈電流下降不明顯;而對中位徑為3.2um的粉塵,入口質(zhì)量濃度大于8g/m3的吹氧平爐粉塵,電暈電流比通煙塵之前下降80%以上。有資料認為粒徑為1um左右的粉塵對電除塵效率的影響尤為嚴重。 克服因煙氣含塵量過大引起靜電除塵器效率下降的較好辦法是設(shè)置預(yù)級除塵器。先降低煙氣的含塵濃度,使之符合要求后再進入靜電除塵器。也有人認為
8、,預(yù)級除塵會使粉塵凝聚,