【精品】環(huán)氧漆防腐方案.doc

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1、管道及設(shè)備防腐工程施工方案1、工程概述該工程為山西國(guó)貿(mào)大酒店設(shè)備和管道防腐，該工程由于受口然的氧化腐蝕設(shè)備和管道的防腐層有不同程度的損壞，因此為了保護(hù)設(shè)備和管道防止氧化腐蝕對(duì)該工程進(jìn)行防腐處理。2、編制依據(jù)管道及設(shè)備防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)(115—1998)3、施工準(zhǔn)備3?1組建項(xiàng)目部公司對(duì)該工程組建項(xiàng)冃部，由項(xiàng)冃經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)施工管理配有技術(shù)員、安全員、質(zhì)量員、材料員和相應(yīng)的施工防腐班組，明確項(xiàng)冃部各人員的職責(zé)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量和安全。4、1材料要求4.1.1環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧云鐵漆、脂肪族聚氨酯面漆等到合格供應(yīng)商里比價(jià)購(gòu)買正規(guī)名優(yōu)產(chǎn)品，并有出廠合格證。4.1.2稀

2、釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。4.1.3其它材料：高嶺土、七級(jí)石棉、石灰石粉或滑石粉、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。4.2主耍機(jī)具：4.2.1機(jī)具：噴槍、空壓機(jī)、金鋼砂輪、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。4.2.2工具：刮刀、鋰刀、鋼絲刷、砂紙、刷子、棉絲等。5.施工方法4.1管道防腐施工5.1.1防腐施工程序：5.1.1.1除銹%1主要施工方法人工（手工）除銹。采用砂布（砂紙）、砂輪片、鏟刀、鋼絲刷以及手錘等簡(jiǎn)單工具，以擦、磨、鏟、刷、敲等方式，將金屬表而上的氧化物、銹蝕及雜質(zhì)除掉，這種方法一般適用于設(shè)備、管道外表面、金屬結(jié)構(gòu)刷油工程和

3、無(wú)法再采用機(jī)械除銹的部位。%1半機(jī)械除銹。人T使用風(fēng)（電）砂輪、風(fēng)（電）鋼絲刷輪等機(jī)械進(jìn)行除銹。這種除銹方法的除銹質(zhì)量比手工除銹好，施工方便，其效率比人工除銹高。適用于小面積或不易使用機(jī)械除銹的防腐工程。%1機(jī)械除銹。利用各種除銹機(jī)械產(chǎn)生的沖擊力、磨擦、敲打金屬表面,達(dá)到去除金屬表面氧化物、鐵銹及其他污物的目的。最常用的機(jī)械除銹是干法機(jī)械噴砂除銹，采用無(wú)油壓縮空氣為動(dòng)力將干燥的石英砂、河砂或者金鋼砂噴射到金屬表而上，達(dá)到除凈銹蝕及一切雜質(zhì)的除銹。此種方法適用于大而積、除銹質(zhì)量要求較高的防腐蝕工程。A）人工除銹B）機(jī)械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹釆用砂輪機(jī)機(jī)

4、械動(dòng)力除銹方式，要求除銹等級(jí)達(dá)到除銹金屬表血的耍求級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)徹底除掉金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，表面無(wú)任何可見(jiàn)殘留物，呈現(xiàn)出均一的金屬本色，并有一定的粗糙度。5.1.2底漆和面漆5.1.2.1環(huán)氧富鋅底漆施工方案:%1配制方法：將涂料徹底攪勻至桶底無(wú)沉積物，并按涂料與I古I化劑比例為10:1（重量比）加入祥和牌專用固化劑（冬季低于10°C時(shí)，使用冬季固化劑，涂料與固化劑比為10:2（重量比）），充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎m當(dāng)時(shí)間后使用。最好先做固化小試。%1表面處理要求：去除鋼鐵表面的泥沙、舊漆皮、油污、過(guò)厚的氧化皮、浮銹焊渣等附著物并清理干凈即

5、可進(jìn)彳亍涂裝。%1使用期：配制好的底漆，建議在4小時(shí)左右（20°C）的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。%1涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約70uni左右，手工涂刷一道，干膜厚度約65umo%1理論消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/m2o%1涂裝方式建議：為使涂層平整，最好采用高壓無(wú)氣噴涂，在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。%1稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太稠，可根據(jù)施工情況適當(dāng)添加X(jué)HDAC30

6、1型涂料專用稀釋劑，其用量為3?10%。%1最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10°C應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。5.1.2.2環(huán)氧云鐵中間漆施工方案1、使用前應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)配。2、環(huán)氧云鐵中間漆涂裝前應(yīng)把甲組份攪拌均勻，然后再按配漆比,甲組份：乙組份二100：13,混合均勻后,在熟化20分鐘即可進(jìn)行涂裝,配制好的漆必須在4小時(shí)內(nèi)用完。固化溫度在10°C以上。3、環(huán)氧云鐵屮間漆若配置的漆粘度較大，不宜施工，可用本漆專用稀釋劑進(jìn)行稀釋，稀釋劑的用量一般不超過(guò)重量的10%。適用底材：裸鋼、鋁材、鍍鋅材配套底漆：環(huán)氧底漆、環(huán)氧富鋅底漆配套面漆、環(huán)氧

7、面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆5.1.2.3脂肪族聚氨酯面漆施工方案①膜厚與涂布率干膜厚度（微米）4010060濕膜厚度（微米）6516095理論涂布率（平方米/公升）15.86.310.5%1表面處理所有待涂裝表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無(wú)污物，表面應(yīng)當(dāng)按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS08504進(jìn)行評(píng)估和處理。涂有油漆的表面，只能涂在清潔、干燥和完好的可兼容底漆上面。%1施工條件底材溫度應(yīng)不低于0。C并且至少應(yīng)當(dāng)高于空氣露點(diǎn)溫度3。C以上，溫度的測(cè)量應(yīng)當(dāng)在作業(yè)點(diǎn)附近的底材處進(jìn)行，在非敞開(kāi)空間內(nèi)施工時(shí)，必須具備良好的通風(fēng)狀況，以確保漆膜的正常干燥。%1施工方式：噴涂使用無(wú)氣噴

8、涂或常規(guī)噴涂刷涂建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)釆用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜