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1、基本擰緊技術(shù)1.扭矩，摩擦力和夾緊力2.軟連接和硬連接3.動態(tài)扭矩和靜態(tài)扭矩內(nèi)容4.擰緊時檢測出現(xiàn)的問題扭矩，摩擦力和夾緊力生產(chǎn)裝配的幾種方法焊接膠合鉚接螺栓連接為什么使用螺栓連接裝配簡單拆卸方便效率高成本低測量擰緊效果我們能夠測量的是扭矩T我們想要得到的是夾緊力FTFFFF50-40-10規(guī)則扭矩100%90%的扭矩用于克服摩擦力夾緊力10%螺紋副中40%螺栓頭下摩擦力50%夾緊力摩擦力對夾緊力的影響摩擦力潤滑后的螺栓壞的螺紋普通通常的情況螺栓頭下摩擦力50%螺紋副中摩擦力40%10%在螺栓頭下加潤滑油螺栓頭下摩擦力45%螺紋副中摩擦力40%夾緊力15%螺紋副中有雜質(zhì)、生銹或螺紋受損螺栓頭下
2、摩擦力50%螺紋副中摩擦力45%5%夾緊力與摩擦力的關(guān)系扭矩屈服應(yīng)力極限螺栓連接的特性夾緊力高摩擦力低摩擦力普通施加的扭矩不要超過使用極限Angleofrotation旋轉(zhuǎn)的角度Torque扭矩施加的扭矩過大會使螺栓過度伸長安全余量取決于:擰緊精度材料等級彈性松弛會影響夾緊力材料彈性松弛會使夾緊力衰減!Time衰減的時間60-70%的衰減發(fā)生在30毫秒以內(nèi)時間牛米衰減斷氣軟連接和硬連接Jointcharacteristicscanalsodefinethetooltyperequired(ISO5393)連接的特性也決定著所需工具的類型．旋轉(zhuǎn)角度目標(biāo)扭矩A.硬連接：到達(dá)貼合點后，旋轉(zhuǎn)30以內(nèi)達(dá)
3、到目標(biāo)扭矩B.軟連接：到達(dá)貼合點后，旋轉(zhuǎn)2圈以上達(dá)到目標(biāo)扭矩扭矩的過扭程度受連接件硬度以及工具轉(zhuǎn)速影響。軟連接、硬連接軟、硬連接目標(biāo)均值偏差扭矩角度過扭貼合點硬連接軟連接動態(tài)扭矩和靜態(tài)扭矩如何在一個連接件上測量扭矩動態(tài)扭矩:在擰緊螺栓的同時用在線式扭矩傳感器測量靜態(tài)扭矩:安裝后用扭矩扳手測量軟連接－－靜態(tài)扭矩較動態(tài)扭矩要偏小，原因是衰減。VDI2230里系統(tǒng)的方法設(shè)置螺拴即有計算扭矩衰減這一步驟均值標(biāo)準(zhǔn)偏差(Sigma)3Sigma裝配手測(動態(tài))(靜態(tài))100.288100.584100.792100.386100.490100.888100.586100.285100.284100.484
4、100.4286.70.212.80.638.4軟連接上實測值硬連接上－－由于較高的靜態(tài)摩擦力，靜態(tài)扭矩可比動態(tài)扭矩要高。右下圖中倒V的拐點即是扭力扳手測得的硬連接上的靜態(tài)扭矩硬連接上的扭矩實測值動力工具輸出扭矩92949192949292X=92,43=1,13扭力扳手靜態(tài)扭矩103106103100100103100X=102,14=2,27T(Nm)時間20406080100110120(A)工具輸出(動態(tài)扭矩)(B)扭力扳手(靜態(tài)扭矩)原因:靜態(tài)摩擦力裝配手測(動態(tài))(靜態(tài))102.6112102.6110101.4111101.2110102.4113100.9109102.1110
5、102.4111101.0113101.8112101.84111.10.671.42.014.1均值標(biāo)準(zhǔn)偏差(Sigma)3Sigma硬連接上另一實測值使用測力扳手時可能會出現(xiàn)的問題只能檢查扭矩是否太低同時受靜態(tài)摩擦力影響操作者不使用它們(生產(chǎn)效率低)！而且有時絕對不能檢測！必須定期校準(zhǔn)測力扳手有一個很大的誤差扭矩和角度OK扭矩OK,角度過低扭矩OK,角度過高小結(jié)各種力的關(guān)系軟硬連接動靜態(tài)扭矩Wearecommittedtoyoursuperiorproductivitythrough interactionandinnovation.通過互動與創(chuàng)新，我們承諾您實現(xiàn)卓越生產(chǎn)力。42
