[精品]諾克公司汽車焊接夾具工藝設(shè)計(jì)制造規(guī)范.doc

《[精品]諾克公司汽車焊接夾具工藝設(shè)計(jì)制造規(guī)范.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、諾克公司焊接夾具工藝設(shè)計(jì)?制造規(guī)范項(xiàng)目?jī)?nèi)容備注設(shè)計(jì)依據(jù)1?焊接夾具零件的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)；2.焊接焊點(diǎn)位置圖：3.零件圖、分總成圖、總成圖；4.焊接裝焊工藝文件業(yè)主提供設(shè)計(jì)要求1.總圖設(shè)計(jì)：總圖上標(biāo)注:夾具輪瞬尺寸、操作高度、坐標(biāo)線（與車身坐標(biāo)線統(tǒng)-■）、坐標(biāo)蘋準(zhǔn)、坐標(biāo)基號(hào)孔、各部件的安裝位置、氣缸位置,在圖中按汽車產(chǎn)品件在汽車中的實(shí)際位置建立汽車坐標(biāo)；同時(shí)按夾具的基礎(chǔ)建立坐標(biāo)系。在夾具上標(biāo)有產(chǎn)品件的擺放位置，并用細(xì)雙點(diǎn)劃線繪出。焊點(diǎn)位置用表示，設(shè)計(jì)時(shí)注意悍點(diǎn)的朋標(biāo)位置，并留有充分的焊鉗工作空間位置，便于施焊。用雙點(diǎn)劃線表示焊鉗的外

2、形。2.焊接夾具規(guī)制塊設(shè)計(jì)：加工后表面發(fā)黑或噴漆處理,規(guī)制塊的定位面尺寸相對(duì)于基準(zhǔn)標(biāo)注,規(guī)制塊的支承方向設(shè)冇調(diào)整熱片。間隙調(diào)整片長(zhǎng)度規(guī)格盡町能定為50、65mm,常規(guī)范圍里長(zhǎng)度…般不超過80mm,特殊情況除外。所有的間隙調(diào)整片為5mm厚度,定位銷為:2mmx1片,1mmx2片,0.5mmx2片，只有在測(cè)量精度范圍內(nèi)可略作調(diào)整。3.焊接夾具定位銷設(shè)計(jì)：如在同-?個(gè)件上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位銷時(shí)，主定位采用圓銷，其余輔定位采用菱形銷。4?通用支撐座的設(shè)計(jì)：焊接夾具所來用的支承座將滿足系列化耍求，-般離度為150.200、250、3

3、00、350、400mm.且能滿足互換性要求；5.裝焊夾具BASE板的設(shè)計(jì)：BASE板為一整體，其上平面為安裝基準(zhǔn)面，安裝基準(zhǔn)面上刻有坐標(biāo)網(wǎng)格線,線跆為100~200mm,標(biāo)網(wǎng)格線的平行度俁差：相鄰單-間隔距0.10/100mm.累積間隔距0.30/全長(zhǎng),并在刻線的兩端刻上坐標(biāo)號(hào)，坐標(biāo)號(hào)與汽車產(chǎn)品圖上的坐標(biāo)號(hào)相--致，底板的焊接焊縫采用非連續(xù)焊縫，要求牢固，光滑平整.無缺陷，底板焊接后退火處理。業(yè)主提供或NOKE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)劃6.焊接夾具作業(yè)高度:750?800mm，總體原則符合人機(jī)工程要求，平臺(tái)高度盡量統(tǒng)?，特殊情況例外。7.

4、保護(hù)措施:對(duì)汽車覆蓋件的外表面焊接時(shí)設(shè)有焊接銅墊板,材料選用CuCrIZr（洛錯(cuò)銅）.仃效板厚10?12mm；對(duì)剛性較差的大型零件設(shè)仃工件抬起機(jī)構(gòu);對(duì)于不便于施焊的焊點(diǎn)設(shè)有焊鉗導(dǎo)向裝置以保證焊點(diǎn)的位置。&氣缸：焊接夾具設(shè)計(jì)時(shí)，氣缸在壓緊點(diǎn)處留有5?8mm運(yùn)動(dòng)行程余量，防止運(yùn)動(dòng)到端點(diǎn)。9.其它部件：其余部件設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、維修方便,夾緊件，元器件的選擇按選定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。滾輪：車門生產(chǎn)線裝配裝滾輪。10.所有的設(shè)計(jì)均采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì);11.采用國(guó)家技術(shù)制圖和機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn);12.采用一角畫法;13.夾具采用3D設(shè)計(jì)：14.底板

5、上設(shè)有基準(zhǔn)：三銷基準(zhǔn)孔：15.所有的工藝文檔采用office軟件和CAD軟件編制；16.采用模塊化設(shè)計(jì)，盡慣采用標(biāo)淮化系列零部件，以保證易互換、易維修;方便裝配、調(diào)試、維修和工人的操作,具有足夠的維護(hù)空間和焊接通道;17.對(duì)焊鉗的通過性進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬校核;焊鉗型號(hào)應(yīng)在用戶庫房現(xiàn)有型號(hào)中選取，如另外新增需經(jīng)用戶同慈。1.底板與支瘞間的定位銷孔采用數(shù)控鐐床或銃床直接加工到位；2.定位夾緊塊的定位夾緊型面采用先偽割或數(shù)控銃削:制造3.支承座、過渡板、定位塊的數(shù)控定位銷孔；其余非標(biāo)零件盡可能采用普通加工；底板的基面加工及刻線釆用數(shù)控銃

6、床加工。NOKE標(biāo)準(zhǔn)制造控制程序裝配1?緊固螺栓采用內(nèi)六角螺栓.公制標(biāo)準(zhǔn)件,2.在鋼板厚度允許條件下,內(nèi)六角頭應(yīng)沉入鋼板表面。緊固需帶彈簧垛圈；盡量從上方和側(cè)面安裝螺栓；3.定位銷采用GB120-86標(biāo)準(zhǔn)銷，自帶裝卸螺孔。NOKE標(biāo)準(zhǔn)裝配規(guī)范檢測(cè)1.零件的檢測(cè)采用常規(guī)雖具檢測(cè)：2.部件的檢測(cè)采用常規(guī)檢測(cè)或3D檢測(cè)；夾具的整體檢測(cè)采用3D檢測(cè)，并出具最終檢測(cè)報(bào)告。NOKE標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)控制程序夾具精度1.主定位銷的位置度公差：±0.05mm；2.定位銷的加工精度：直徑+0.00?一0.05mm；3.定位面的裝配公差：±0.1mm：4.

7、BASE板水平面上同一支撐廃定位孔與定位孔Z間的公差為±0.02mm,?

8、糙度為1.6pm；翻轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度：±0.2mm（4200處mm）:汽車裝焊夾具通用梢度要求夾具翻轉(zhuǎn)1.采用人工翻轉(zhuǎn)，配有轉(zhuǎn)盤和減速器：2.根據(jù)操作位置的需要，設(shè)有相應(yīng)的分度定位機(jī)構(gòu)；3?配有平衡塊.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松、靈活。采用NOKE標(biāo)準(zhǔn)夾具回轉(zhuǎn)1.采用人工轉(zhuǎn)動(dòng)：2.配有分度定位機(jī)構(gòu)和限位擋塊；3.采用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺(tái)NOKE標(biāo)準(zhǔn)移動(dòng)單元1?帶有軸承及防塵裝置；2.設(shè)有限位塊；3.大型移動(dòng)機(jī)構(gòu)（重量大于40kg）采用直線軸照；4.小型移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用無油潤(rùn)滑軸承

9、;通用結(jié)構(gòu)定位夾緊單元1.定位銷在位置度方向的二維調(diào)節(jié)：2.定位夾緊塊在定位夾緊方向一維調(diào)節(jié)：3?盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)支承、定位銷、聯(lián)接塊、過渡塊和限位塊，做至易換、易調(diào)整、易維修；4.采用標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整墊0.5+0.5+14-1+2進(jìn)行調(diào)撤典型結(jié)構(gòu)材料及熱處理1.定何塊：一般采用20m