自動裝配線制作工藝介紹.doc

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時間:2020-03-09

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1、自動裝配線制作工藝介紹一、自動裝配線介紹:自動裝配線是流水線產(chǎn)品中重要的一款流水線設備產(chǎn)品。自動裝配線又叫組裝線、自動組裝線、組裝生產(chǎn)線、生產(chǎn)線組裝線。由于行業(yè)差異性,自動裝配線在各個行業(yè)中的名稱略有不同。二、自動裝配線分類:自動裝配線是隸屬于流水線的一個分類。自動裝配線的分類主要有以下幾個類別:1、按照自動化程度分類:自動組裝線和手動組裝線;2、按照生產(chǎn)工藝分類:插件組裝線、組裝生產(chǎn)線、生產(chǎn)線組裝線、皮帶線組裝線、流水線組裝線等。3、按照行業(yè)分類:裝配線、汽車裝配線、電動車組裝線、摩托車組裝線、自行車組裝線等。三、自

2、動裝配線應用范圍:中勝結合各行各業(yè)的行業(yè)特點,對不同行業(yè)的自動裝配線制作要求進行了具體的分析。自動裝配線的應用范圍在工業(yè)制造以及食品加工等行業(yè)有著較為廣泛的應用。1、工業(yè)制造行業(yè):自動裝配線在工業(yè)制造行業(yè)廣泛應用于汽車制造、電動車生產(chǎn)、自動行車生產(chǎn)、摩托車生產(chǎn)、以及其他機械設備和工程機械的生產(chǎn)、組裝;2、食品行業(yè):自動裝配線食品行業(yè)中廣泛應用于方便面、牛奶、袋裝食品、箱裝食品的生產(chǎn)線上的包裝,以及部分散裝食品的包裝。五、自動裝配線工藝流程:1、子料號的制作:子料號在制作時,必須要比照定位板來確定裁線尺寸。在目前制作的自

3、動裝配線中,常常是可以滿足子料號的尺寸,卻不能滿足定位板尺寸,造成很多不必要的浪費。2、子料號的入庫:子料號必須經(jīng)OQC檢驗通過后,方可以進行后續(xù)動作;3、布線:將各子料號按照圖面的要求平鋪于定位板上.在布線時,首先要一個區(qū)域一個區(qū)域的去放,單一區(qū)域的子料號放完后,再去放跨區(qū)域的子料號,跨區(qū)域的子料號也要先放簡單的,再放復雜的;4、插PIN:部分未插PIN的TER必須先插入到對應的連接頭;5、綁線:綁線位置按定位板,綁線的起點一般是在定位板中雙線的起點位置;6、電測:由于組裝線的線位較復雜,因此測試資料必須嚴格的核對.

4、經(jīng)PE&QE都確認后才能進行測試;7、全檢:a、檢查端子和CONN是否在公差帶之內(nèi);b、檢查綁線環(huán)是否均勻;c、檢查零部件裝配方法是否正確。

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